高級鋼筋工工作總結

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1、高級鋼筋工工作總結　　摘要：按照施工圖樣的要求，我從事過對鋼筋的除銹、校直、切斷，并加工成型以及拼裝成各種鋼筋骨架等工作，掌握了有關鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度等施工規(guī)范的規(guī)定；能夠通過詳細的了解鋼筋制作和綁扎過程的特點及其工藝、工具的操作方法，從而深刻的理解和掌握本工種的安全技術措施，嚴格地執(zhí)行安全規(guī)程和實施防護措施，保證安全生產；在施工中多次提出合理化建議，極大的推動了生產的高效運行；積極向初、中級鋼筋工進行示范操作，傳授技能，提高他們的業(yè)務和專業(yè)知識，幫助他們解決施工中的技術難題；能及時向直管領導匯報施工過程中可能出現(xiàn)的不利因素和安全

2、隱患，確保施工在高質量、高技術、高效率、安全環(huán)保的條件下進行；并能在施工中積極推廣和應用新技術、新工藝、新材料和新設備，從而不斷的提高了自己的業(yè)務能力，為企業(yè)的生存和發(fā)展做出更大的貢獻?！　≡阡摻罴芰⒌氖┕ぶ?，由于外層鋼筋架立是整個漸變段鋼筋架立最重要的部分，必須具有極高的準確性，所以我把外層架立作為施工的重點和突破口，通過仔細的閱讀圖紙，了解了整個漸變段的形狀、尺寸、受力要素及鋼筋的排列情況，取消了原設計中大量運用錨桿進行做架立的方案，確定了一種快捷而準確的外層鋼筋架立的合理施工方案：首先在漸變段下游方向固定了一根Φ25的鋼筋，并使其通過漸變段與上平段相接面的徑向截面的圓心，

3、在圓心處綁一根綁線，量出外層鋼筋網(wǎng)的外皮并做好標記，把綁線的另一頭連接到巖壁上的腰線點上，這樣就確定了外層鋼筋網(wǎng)架立的外皮，把此點與閘室段底角砼面上量出的外層鋼筋網(wǎng)上的一點連接并拉出一條直線，順著此線就做出了第一道外層鋼筋架立，然后用類似的方法做出了其余幾道外層鋼筋的架立，最后完成整個鋼筋網(wǎng)的架立。該方法在施工中減少了施工工序，特別是多次測量的工序，保證了鋼筋綁扎位置的準確，節(jié)約了材料，降低了勞動強度，提高了勞動效率。俗話說“架立是鋼筋網(wǎng)的眼睛”，架立做好就是說鋼筋網(wǎng)的綁扎已經成功了一半，而準確的架立就是為鋼筋的順利綁扎又增加了成功的砝碼?！　≡阡摻罱壴氖┕ぶ?，第一個重要的環(huán)

4、節(jié)是挑縮鐵，由于漸變段的形狀決定了任何兩根鋼筋的尺寸都是不一樣的，所以縮鐵的數(shù)量多，而且相鄰兩根筋間的長度差小，僅有幾厘米，在縮鐵被吊到平臺上時，我?guī)ьI其他綁扎人員在平臺上把縮鐵的一頭對齊，然后按長短排開，在綁扎時就可以由短至長逐根綁扎，從而大大的降低了勞動強度，提高了勞動效率。第二個重要的環(huán)節(jié)就是主筋的綁扎，當時我們用的主筋是Φ28，要求是40d的綁扎長度，由于漸變段是分為上、下兩部分進行施工，為了方便人員綁扎的施工，通過了解了安裝部位的樁號、高程，熟悉了所用鋼筋的規(guī)格和性能，并結合現(xiàn)場情況，我向技術人員建議在下半部分鋼筋綁扎時留出150cm的搭接長度，而多出的近40cm長度

5、就為上半部分的鋼筋綁扎增加了到了合適的高度，這樣就方便了下一工序的施工。最終技術人員采取了我的建議，經過緊張有序的施工，我們提前一天半圓滿的完成了漸變段鋼筋架立及綁扎的施工任務，受到了設計、監(jiān)理及分局的一致好評。在xx省xx縣桐柏抽水蓄能電站的施工中，C2標的鋼筋制作的任務又落到了我的頭上，有了以前的工作經驗，對這次的工作我可以說是胸有成竹，但我還是嚴格的要求自己，不求最好，但求更好，努力使自己的能力又上了一個臺階。在滿足設計要求的前提下，盡量做到減少鋼筋的搭接頭，節(jié)約材料，降低成本?！　≡谝淮伍l室段鋼筋的制作過程中，為了保證鋼筋搭接頭的位置、層距的正確，從而保證以后安裝的順利

6、，在制作中我對原來人工做料的模具進行了科學的調整，解決了原模具弧長不夠、弧度不準確等缺點，從而極大的提高了制作鋼筋時的精度，把鋼筋的變形量、寬度誤差降到最低限度；在地板鋼筋制作過程中，我用角鐵制作了頂拱鋼筋的模具，制作時在角鐵的一側每隔15cm割一個三角口，第一個三角口到最后一個的距離等于頂拱鋼筋的內皮長度，然后把角鐵彎成圓形，并把它固定在案子上，通過幾次的試彎，最終確定了合適的模具直徑，為鋼筋的制作奠定了基礎?！　≥斔到y(tǒng)兩條斜井直線段的主筋圖紙要求每環(huán)是8根比較短的Φ25鋼筋，設計中之所以用的是比較短的主筋，主要是考慮到了斜井中運輸鋼筋的不方便，這就意味著每環(huán)主筋有8個搭接

7、頭，每個搭接頭長度按40d計算，每個搭接頭就是1m,每環(huán)就是8m。我當時在接到制作的料表后，一個直覺告訴我這樣太浪費鋼筋了，于是經過現(xiàn)場查看，我覺得在保證鋼筋運輸順利的前提下每根的長度還是可以增加的，每環(huán)的主筋可以由原來的8根減少為6根，最短的一根長度為m，其余5根的長度均為6m，不僅保證了25%的錯頭率，而且減少了2個搭接頭，即每環(huán)省鋼筋2m，我把我的想法及時反映給了技術人員，經過技術部門的最后商議，采用了我的建議。兩條斜井每條長360多米，每環(huán)主筋間距為15cm，即2400多環(huán)，每環(huán)省鋼