高層建筑雙塔連體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

高層建筑雙塔連體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

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1、高層建筑雙塔連體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)  摘要:文章分析了在某高層建筑施工中,為滿足連接體就位后型鋼混凝土梁與現(xiàn)澆空心樓蓋的施工要求,提出“連接體與鋼平臺整體拼裝、整體液壓同步提升,連接體就位安裝,樓面混凝土施工,鋼平臺液壓整體下降”的總體施工方案,成功解決了大跨度型鋼混凝土連接體施工難題。關(guān)鍵詞:高層建筑;連接體;型鋼混凝土;施工技術(shù)    1工程概況  主體結(jié)構(gòu)  某大樓總建筑面積98670m2,建筑總高度,地下2層,地上29層。1~6層為裙樓,整體連接,平面尺寸為×,其中4,5層樓板架空;7~29層為左右塔樓,平面尺寸均為×

2、,其中13~16層和23~26層部分設(shè)型鋼混凝土連接體,15,25層樓板缺失;27層設(shè)貫穿核心筒的伸臂轉(zhuǎn)換桁架加強層,28,29層樓層均收進(jìn)。  連接體結(jié)構(gòu)  為連接體空間布置,在A,H/⑧~12軸線設(shè)鋼桁架GHJ-1,在C,F(xiàn)/⑧~12軸線設(shè)鋼桁架GHJ-2,在C,F(xiàn)/⑥~⑧,12~14軸線設(shè)鋼桁架GHJ-3,在⑨,⑩,11軸線設(shè)鋼桁架GHJ-4。GHJ-1~GHJ-4組成正交空間桁架結(jié)構(gòu)體系?! HJ-1為箱形截面組成的高桁架;GHJ-2~GHJ-4為高層建筑雙塔連體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)  摘要:文章分析了在某高層建筑施工

3、中,為滿足連接體就位后型鋼混凝土梁與現(xiàn)澆空心樓蓋的施工要求,提出“連接體與鋼平臺整體拼裝、整體液壓同步提升,連接體就位安裝,樓面混凝土施工,鋼平臺液壓整體下降”的總體施工方案,成功解決了大跨度型鋼混凝土連接體施工難題。關(guān)鍵詞:高層建筑;連接體;型鋼混凝土;施工技術(shù)    1工程概況  主體結(jié)構(gòu)  某大樓總建筑面積98670m2,建筑總高度,地下2層,地上29層。1~6層為裙樓,整體連接,平面尺寸為×,其中4,5層樓板架空;7~29層為左右塔樓,平面尺寸均為×,其中13~16層和23~26層部分設(shè)型鋼混凝土連接體,15,2

4、5層樓板缺失;27層設(shè)貫穿核心筒的伸臂轉(zhuǎn)換桁架加強層,28,29層樓層均收進(jìn)。  連接體結(jié)構(gòu)  為連接體空間布置,在A,H/⑧~12軸線設(shè)鋼桁架GHJ-1,在C,F(xiàn)/⑧~12軸線設(shè)鋼桁架GHJ-2,在C,F(xiàn)/⑥~⑧,12~14軸線設(shè)鋼桁架GHJ-3,在⑨,⑩,11軸線設(shè)鋼桁架GHJ-4。GHJ-1~GHJ-4組成正交空間桁架結(jié)構(gòu)體系?! HJ-1為箱形截面組成的高桁架;GHJ-2~GHJ-4為高桁架,其上下弦均采用型鋼混凝土梁,梁頂標(biāo)高同樓面標(biāo)高,腹桿采用H型鋼;13,14層B,D,E,F(xiàn)軸線梁均為型鋼混凝土梁,16層

5、B~G軸線主梁均為鋼混凝土組合梁,如圖2b所示。  連接體各層樓蓋均采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓蓋,其與塔樓平面總尺寸為×。為減小溫度應(yīng)力,加強連接體與塔樓的整體性,沿平行于字母軸線方向,塔樓和連接體小密肋梁均設(shè)無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋。    2施工方案選擇  連接體安裝標(biāo)高分別為,,GHJ-1,GHJ-2單重分別為62,22t,連接體鋼結(jié)構(gòu)單重為320t,自重較大。若采用分件高空散裝,不但高空組裝、焊接工作量巨大,而且存在較大質(zhì)量、安全風(fēng)險。根據(jù)以往類似工程成功經(jīng)驗,將連接體整體拼裝后,采用“超大型液壓同步提升技術(shù)”將其一次性提

6、升到位,將大大降低施工難度,對質(zhì)量、安全和工期均有利。針對本工程特點,為滿足連接體就位后型鋼混凝土梁與現(xiàn)澆空心樓蓋的施工要求,在連接體下設(shè)置鋼平臺,最終形成“連接體與鋼平臺整體拼裝、整體液壓同步提升,連接體就位安裝,樓面混凝土施工,鋼平臺液壓整體下降”的總體施工方案。  吊裝條件分析  本項目連接體與塔樓主體結(jié)構(gòu)采用剛性連接,連接體就位后與帶有懸臂梁段的柱在現(xiàn)場進(jìn)行梁、斜腹桿拼接。圖3a為GHJ-1吊裝條件示意,若GHJ-1按調(diào)整前幾何尺寸29250mm進(jìn)行拼裝,其端部斜桿在提升過程中會與懸臂梁段相碰,為此按調(diào)整后的幾何

7、尺寸28250mm制作組裝GHJ-1,在GHJ-1左側(cè)與懸臂梁段連接后,安裝調(diào)節(jié)段A,B,C,其中A=1000mm,B=1329mm,C=1285mm,其可按實測值調(diào)整,在距⑧,12軸線1500mm處設(shè)上下吊點,這樣GHJ-1與柱預(yù)留懸臂梁段間可有500mm的吊裝空間,保證連接體順利整體提升?! ′撈脚_與連接體的位置關(guān)系如圖3b所示,為加強連接體與鋼平臺在提升中的整體性,GHJ-1,GHJ-3在軸線Y1處設(shè)臨時豎桿H350×150×16×25,連接體在軸線Y1處設(shè)端部臨時桁架DHJ-1;為保證GHJ-1在提升中的平面外穩(wěn)

8、定,增設(shè)臨時支撐φ194×,如圖2a所示?! ′撈脚_結(jié)構(gòu)布置  鋼平臺采用正交的空間桁架體系,為滿足受力和施工工藝要求,桁架高度取,上弦桿和腹桿分別采用鋼管φ180×10,φ133×10,下弦桿采用H400×200×8×12,為便于鋼平臺拼裝與拆除,弦桿、腹桿拼接及弦桿與腹桿連接均采用高強度螺栓。根據(jù)連接體支模方案專

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