淺析市政給排水管道環(huán)保設(shè)計_1

《淺析市政給排水管道環(huán)保設(shè)計_1》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、淺析市政給排水管道環(huán)保設(shè)計　　摘要：文章通過對給排水管道的設(shè)計階段就進行較為全面的環(huán)保節(jié)能的控制，使得其在整個給排水管道今后的具體施工中能夠有更好的質(zhì)量，更少的浪費，從而產(chǎn)生更大的綠色經(jīng)濟效益。　　關(guān)鍵詞：給排水管道；設(shè)計布局；地形地貌　　隨著城市化進程的發(fā)展，如何降低市政自來水管道減少爆管漏水等問題帶來的水資源的浪費，有效提高城市自來水供排水管道的效率和輸水能力，為城市居民日常生活和城市建設(shè)提供經(jīng)濟實惠、安全可靠的水資源保障，如何改善市政自來水給排水管道環(huán)保節(jié)能設(shè)計是必要的?！　〕鞘械目焖侔l(fā)展必然

2、要求提高水質(zhì)和供水的可靠性，這種要求使得城市供水管網(wǎng)的建設(shè)問題很快得到體現(xiàn)：整個管網(wǎng)隱患眾多，規(guī)模明顯不夠大，有些淘汰的管材仍在使用，一些小管道，已成為城市供水系統(tǒng)的瓶頸，日益成為制約城市發(fā)展的主要因素。加上未進行統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計城市管網(wǎng)，以及建設(shè)資金的制約，導致有些城市現(xiàn)有配水管網(wǎng)的管徑偏小，嚴重制約了管網(wǎng)的輸配水能力。管線布置應(yīng)滿足建筑物的性質(zhì)和給水管道布置要求。影響給水管道布置的因素很多，比如用水要求、建筑結(jié)構(gòu)、配水要求、室外供水管道的位置、建筑設(shè)備工程管線布置。在進行管道布置時，應(yīng)處理和協(xié)調(diào)這些

3、因素的關(guān)系，同時還應(yīng)達到供水經(jīng)濟合理，應(yīng)保證供水安全和良好的水力條件。至少需要兩條引入管，從建筑物側(cè)接入管道，在室內(nèi)將管道連成貫通狀或環(huán)狀的雙向供水。如果不能滿足條件，可采取增設(shè)第二水源或設(shè)貯水池等安全措施。管道應(yīng)與墻、梁、柱保持平行，管路力求簡短，這樣可以減少工程量，降低工程造價。在用水量大的配水附近布置干管，可以減少不合理的轉(zhuǎn)輸流量，節(jié)省管材，還可以使供水更加安全?！　C組排列方式　　給排水管道制作設(shè)計通常采用的排列方式是將兩排機組分別按序，共同排列在一條軸線上。給排水管道是管道樞紐的重要組成部

4、分，設(shè)計確定鋼管直徑，主管長，岔管直徑，管材選用Q235B，板厚為18mm。這樣尺寸的設(shè)計能夠更好的保證不浪費給排水管道的材料耗用，也能使得其在管道的埋伏工作中減少工作量。因而才用并排鋪設(shè)的排列方式，大大提高了供水能源的使用效率，使其能夠在更直接的路徑中達到以最小加壓實現(xiàn)最大供水的目的。并且通過給給排水管道的并排鋪設(shè)路徑，使其供水與排水能夠更直接的進行轉(zhuǎn)換，使其廢水的處理路徑更加方便直接。管節(jié)是整個給排水管道設(shè)計的重要環(huán)節(jié)，它的設(shè)計優(yōu)劣直接影響著給排水管道安裝的順利程度。給排水管道的直徑一般在，為了

5、減少安裝中縱縫的存在，設(shè)計要求鋼板長度必須達到～8m。因此，管節(jié)的劃線允許極限偏差非常有限，一般情況是：寬度和長度偏差在±1mm；對角線相對差為2mm，對邊相對差控制在1mm；而曲線部分為±1mm。給排水管道在劃線后還要用鋼印、油漆分別標出鋼管序號，以加強封印效果，以此標注出水流的方向。通過對其給排水管道劃線與下料的控制，能夠更好的使給排水管道的極限誤差大幅降低，保證其制作時材料耗用更加準確，降低了為加強封印效果而耗用的物力?力。通過對給排水管道管結(jié)處環(huán)保型的新型高分子材料的應(yīng)用，使得管結(jié)處的密閉性

6、大幅提升，因而減少了水資源在運輸途中的浪費，提高了供水的效率?！　〗o排水管道焊接　　岔管、錐管、彎管和加勁環(huán)由考試合格的焊工擔任，直管、縱縫和對節(jié)環(huán)縫，采用碳素鋼埋弧自動焊，在進行縱環(huán)縫自動焊前，在試樣板上刨出不同角度的V形坡口作試焊，試焊后定其尺寸為：坡口角度a=20°±°鈍邊在5mm±1mm間隙2mm±1mm。先內(nèi)側(cè)施焊后用碳弧氣刨刨背縫。焊縫外觀應(yīng)有圓滑過渡至母材的幾何形狀，對焊縫表面缺陷和焊縫內(nèi)部缺陷，不得有裂紋、夾渣、氣孔、未熔合、未焊透，咬邊深度不大于1mm。應(yīng)用超聲波和射線探傷，對縱、

7、環(huán)縫探傷長度為焊縫長度的50%。給排水管道的制作和安裝，與焊接的造價關(guān)系重大。因此，加強對給排水管道焊接質(zhì)量的控制，可以大大降低由無損探傷檢驗焊接接頭的造價，并且保證了管道的焊接質(zhì)量。原來的管道多采用傳統(tǒng)的直接焊接，再次固定的模式進行給排水管道的固定，而現(xiàn)在，通過對給排水管道采用高壓焊槍進行內(nèi)外的縫合，使得焊接的質(zhì)量大幅提升，因而減少了焊接中能源的浪費，并且新型的焊接工藝使得焊接處的有毒材料不再容易在潮濕的環(huán)境中脫落，從而影響周圍的環(huán)境。　　套入鋼管的安裝　　在對給排水管道的安裝進行設(shè)計時，要充分考

8、慮安裝地區(qū)的實際情況。卷制好的套管在安裝位置展開拼裝縱縫，所有套管縱、環(huán)縫拼裝完后，檢查拼裝質(zhì)量、坡口間隙，并用砂輪機調(diào)整不合格的拼裝間隙。因套管段受條件限制，背面無法進行清根，對此段的焊縫焊接要求較高，焊縫打底焊接尤為關(guān)鍵。為保證焊縫底部一次成形，采用嚴格的焊接規(guī)范和選擇優(yōu)秀的焊工進行焊接尤為重要。為減少縱縫焊后變形，先進行環(huán)縫焊接，環(huán)縫焊接時，可由4名焊工在環(huán)縫的4個半圓同時向上部、分段退焊、跳焊。采用相同的焊接工藝參數(shù)，同時起焊，同時焊完，以減小焊接應(yīng)力和變形。