山口大壩碾壓混凝土施工技術(shù)

山口大壩碾壓混凝土施工技術(shù)

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1、山口大壩碾壓混凝土施工技術(shù)  摘要:連續(xù)、高強(qiáng)度、快速施工既是碾壓混凝土壩的施工特點(diǎn)。山口大壩位于高溫炎熱的廣東地區(qū)。為達(dá)到施工的簡(jiǎn)便性與經(jīng)濟(jì)性、協(xié)調(diào)筑壩施工中經(jīng)濟(jì)、速度和質(zhì)量三方面的關(guān)系,從施工過(guò)程中的主要典型施工工藝、夏季高溫施工技術(shù)措施、防滲措施等3個(gè)方面進(jìn)行討論,并為壩址氣候條件相近的其他地區(qū)提供借鑒技術(shù)。  關(guān)鍵詞:碾壓混凝土壩,高溫施工,防滲措施  中圖分類號(hào):TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):  由于其具有連續(xù)、高強(qiáng)度、快速施工、節(jié)約大量水泥、利用工業(yè)廢料、簡(jiǎn)化施工工藝與溫控措施、能充分發(fā)揮土石壩施工機(jī)械的效能的施工特點(diǎn),碾壓混凝土壩施

2、工技術(shù)在大壩施工中得到大力推廣[1]?! 檫_(dá)到施工的簡(jiǎn)便性與經(jīng)濟(jì)性、協(xié)調(diào)筑壩施工中經(jīng)濟(jì)、速度和質(zhì)量三方面的關(guān)系,廣東省山口三級(jí)水電站攔河大壩選取碾壓混凝土施工工藝進(jìn)行施工。本文從施工過(guò)程中的主要典型施工工藝、夏季高溫施工技術(shù)措施、防滲措施等3個(gè)方面進(jìn)行討論,并為壩址氣候條件相近的其他地區(qū)提供借鑒技術(shù)。  山口三級(jí)電站位于廣東省始興縣山口村都安水管坡河段,為III等工程,庫(kù)容約4700萬(wàn)m3。壩體為碾壓混凝土重力壩,由左岸擋水壩段、主河床溢流壩段、右岸擋水壩段三部分組成,壩頂總長(zhǎng)m,壩頂寬6m,壩頂高程▽m,最大壩高為m?! ∧雺夯炷林亓误w型尺

3、寸基本為三角形,壩體上游面垂直,至▽140m高程起以下1:傾向上游,下游面設(shè)計(jì)邊坡1:。  氣象:工程所在地區(qū)屬中亞熱帶氣候,且具有山區(qū)氣候特征。根據(jù)始興縣氣象站觀測(cè)資料統(tǒng)計(jì),多年平均氣溫為℃,一月平均氣溫為℃,七月平均氣溫為℃。多年平均降雨量1460mm,降雨量多集中于3~8月份?! ∧雺夯炷林问┕すに嚵鞒讨饕ú牧虾繙y(cè)定、攪拌、卸料及平倉(cāng)、切縫和振動(dòng)碾壓實(shí)等工藝[2-3],如圖1所示。本文選取典型的施工工藝——施工配合比、碾壓混凝土施工分層、混凝土拌和與運(yùn)輸、卸料與平倉(cāng)、碾壓、異種混凝土澆筑等施工環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)分析?!  ∈┕づ浜媳取 ?/p>

4、通過(guò)選用絕對(duì)體積法、結(jié)合設(shè)計(jì)對(duì)混凝土的要求和施工對(duì)混凝土要求和施工控制水平以及原材料的性質(zhì),經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)調(diào)整,本工程施工所選配合比見表1,其中H5僅作調(diào)整料源粗骨料生產(chǎn)不均衡時(shí)用;氣溫小于20℃時(shí)采用H6;夏季高溫季節(jié)施工時(shí)用H7、H8;當(dāng)氣溫在20℃~25℃時(shí)使用H7,氣溫大于25℃時(shí)使用H8。  表1碾壓混凝土不同氣溫條件下施工配合比  碾壓混凝土施工分層  碾壓施工每層碾壓厚度為30cm,其施工分層指幾個(gè)碾壓層連續(xù)上升后的間歇層。施工分層厚度由以下幾個(gè)因素確定: ?、侔韬蜋C(jī)的生產(chǎn)能力;②碾壓倉(cāng)面面積,即全斷面通倉(cāng)碾壓混凝土方量;③混凝土的

5、初凝時(shí)間;④攤鋪碾壓機(jī)械的生產(chǎn)效率等;⑤碾壓混凝土鋪筑方法:斜層攤鋪或水平攤鋪;⑥每個(gè)間歇層施工完成時(shí)間。一般控制在3天以內(nèi)?! ∈┕し謱雍穸取 厚間歇層最小攤鋪混凝土量為3444m3,最大攤鋪量為6198m3,每個(gè)碾壓層按水平攤鋪方式大部分在400m3以上;而m厚間歇層最小攤鋪混凝土量為2259m3,最大攤鋪量為4564m3,每個(gè)碾壓層按水平攤鋪方式大部分也在400m3以上。因此,為了縮短每個(gè)間歇層施工周期,保證混凝土施工質(zhì)量,通過(guò)m和m間歇層工程量計(jì)算,選用間歇層較為合適?! 備伔绞健 ”卷?xiàng)目拌和樓臺(tái)班產(chǎn)量為400m3。為了保證碾壓混凝土連

6、續(xù)上升層間結(jié)合質(zhì)量,在下層混凝土初凝之前應(yīng)攤鋪并碾壓完上層混凝土,若每個(gè)碾壓層按全段面水平攤鋪方式,每個(gè)碾壓層混凝土從拌和到碾壓完成最多允許的時(shí)間只有混凝土初凝時(shí)間的一半,即4小時(shí)左右,則拌和樓生產(chǎn)能力遠(yuǎn)不能滿足混凝土水平攤鋪方式。若分區(qū)澆筑,會(huì)增加模板工程量和區(qū)間混凝土結(jié)合工程量等,因此選擇斜層攤鋪方式攤鋪混凝土?! 』炷涟韬汀 』炷劣扫宮平臺(tái)拌和樓拌和。拌和樓主要由兩臺(tái)JSXX雙軸臥式攪拌機(jī)組成?! ”竟こ踢x用①中石—小石—大石—砂—粉煤灰+水泥—水+外加劑和②砂—小石+中石+大石+水泥+煤灰—水+外加劑兩種投料順序進(jìn)行實(shí)驗(yàn),經(jīng)比較,采用投

7、料順序②拌和的混凝土VC值容易控制且偏差小,其VC值、容重及強(qiáng)度均滿足設(shè)計(jì)要求。因此采用②作為施工的投料順序?! ≡谕葪l件下,強(qiáng)制式拌和機(jī)拌和時(shí)間分別為70S、90S、100S,經(jīng)比較拌和時(shí)間為70S時(shí)即可獲得較好的均勻性。為滿足規(guī)范要求,確保RCC施工質(zhì)量,采用拌和時(shí)間為90S±5S?! ⌒读吓c平倉(cāng)  混凝土卸料  采用一車一點(diǎn)方式,呈梅花形布料,堆料高度≤m,料堆旁邊出現(xiàn)的分離骨料,采用人工或機(jī)械將其均勻地?cái)備伒轿茨雺旱幕炷林?。由于進(jìn)料速度影響,料不可能大面積一次性地?cái)備?,邊卸料,邊平倉(cāng),分段碾壓,似鏈條一樣循序向前推進(jìn)作業(yè)"汽車入倉(cāng)卸料,

8、要求平穩(wěn)駕駛,行駛速度不應(yīng)大于10km/h,避免緊急剎車、急轉(zhuǎn)彎,以避造成骨料分離和損壞倉(cāng)面已碾實(shí)混凝土。推土機(jī)平倉(cāng)要求攤

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