絲網(wǎng)產(chǎn)生鬼影的原因分析

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2、絹不及時(shí)油墨干后封堵網(wǎng)絹擦絹的方法不對(duì)網(wǎng)絹擦不干凈沒用擦絹記錄出了問題無法追溯擦絹工離崗或擦絹崗位無人擦絹不及時(shí)油墨干固后封堵網(wǎng)絹制網(wǎng)重復(fù)使用的感光膠不過濾感光膠里的雜質(zhì)會(huì)影響刮膠的質(zhì)量還會(huì)損傷網(wǎng)絹回收的感光膠需過濾，適當(dāng)加入水，粘度合適，消泡后在利用《制版操作指導(dǎo)書》感光膠的一次調(diào)制量大使用周期長(zhǎng)、效果不好無相關(guān)要求感光膠使用前不攪拌感光膠不均勻在配膠中有規(guī)定，但在刮膠工序無相關(guān)規(guī)定（敏化劑無單位包裝重量要求，配比不明確）不按規(guī)范刮膠涂層不均勻，感光膠出現(xiàn)砂眼印刷面和落刮面各一遍烘干，烘干后兩面在刮一遍《制版操作指導(dǎo)書》干燥箱溫度不一

3、致感光膠干燥不良放置在40-45度恒溫烘箱內(nèi)烘干。《制版操作指導(dǎo)書》刮膠室無溫度和濕度控制影響刮膠質(zhì)量刮膠室濕度為50%《制版操作指導(dǎo)書》退網(wǎng)時(shí)清洗的方法、手法不規(guī)范，反應(yīng)時(shí)間短網(wǎng)絲中的感光膠清洗不干凈無具體要求膠帶部分清洗不干凈膠粘封堵網(wǎng)絹涂刷前徹底清除油墨及殘膠。鬼影膏不好用除鬼影的效果差