管理辦法microsoft word 文檔

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1、工地原材料質量控制辦法為了有效控制工地現(xiàn)場原材料的質量，杜絕不合格材料進場，項目部要求各施工隊嚴格按材料進場程序執(zhí)行：水泥：1、工地建有水泥庫房，要通風，且具備防潮、防雨措施。2、工地進場水泥后，立即通知項目部試驗人員進行取樣。試驗室袋裝水泥按批號或同批號100T為一次進行試驗抽檢，散裝水泥按批號或同批號200T為一次進行試驗抽檢。3、水泥試驗3天后，各項指標均合格，方可使用。所以要求各隊根據進度提前進料，提前抽檢。對于檢測結果沒有出來，提前使用的施工隊，如出現(xiàn)質量問題，施工隊承擔全部責任。對于進

2、場水泥，其庫存超過三個月的，應再次進行強度試驗，強度合格后方可使用。4、對于不同水泥或同水泥不同批號的水泥，必須分開堆放，且設立準確、清楚的水泥標識牌。5、物資部進購水泥后三天之內提供“進場材料通知單”及水泥質保單。線材（鋼筋、鋼絲）：1、要求工地建有鋼筋庫房。具備防潮、防雨條件。2、鋼筋進場后，工地負責人立即通知試驗室部門進行抽檢。試驗室抽檢頻率為鋼筋（鋼絞線、鋼絲）每批或60T/次。鋼筋雙面搭接焊抽樣一組三個試件。3、鋼筋進場后，嚴格按產地、規(guī)格分類堆放，中間設有分隔欄。4、準確、及時填寫各種

3、型號鋼筋標識牌。5、對于嚴重銹蝕的鋼筋，嚴禁收料入庫并及時通知物資部進行處理。砂：1、要求工地建有砂子場，水泥砼面層、分隔墻。2、砂子進場后，配合物資部門檢驗收料，對砂的材質、含水率提供準確數(shù)據，每車必看，每車比檢，并根據規(guī)范要求通知物資收料人員所到場砂適宜使用的工程部位，對含泥或泥塊明顯的砂應拒絕進場。3、設立準確、清楚標識牌。碎石：1、要求工地建有碎石場，水泥砼面層及分隔墻。2、工地負責人嚴格控制碎石進料源頭，杜絕人情料。對風化或針片狀含量較大的碎石，嚴禁入場。3、碎石進場后，配合物資部門檢驗

4、收料，對碎石的材質、含水率提供準確數(shù)據，每車必看，每車比檢，并根據規(guī)范要求通知物資收料人員所到場碎石適宜使用的工程部位，對含泥或泥塊明顯的應拒絕進場。4、現(xiàn)場材料設有碎石標識牌，填寫準確、清楚、及時。石灰：1、要求工地建有生石灰場、消石灰場，砼面層及分隔墻，各級石灰應分開堆放。2、物資部應嚴格控制石灰進料源頭，杜絕人情料。對過火石灰和欠火石灰，嚴禁入場，以免影響工程質量。3、石灰進場后，應立即通知試驗檢測人員進行抽檢，材料檢驗合格后，方可使用。4、設立準確、清楚的標識牌。外加劑：1、要求工地建有外

5、加劑的庫房。2、外加劑進場必須要有出廠質量保證書、營業(yè)執(zhí)照等，必須五證俱全；3、外加劑進場后，應立即通知試驗檢測人員按頻率進行抽檢，材料檢驗合格后，方可使用。對不合格品的處理辦法1、路基素土填筑：壓實度不夠時進行分析：根據含水量、壓實功、機具組合進行分析處理，復壓處理或者補水翻起處理重新檢驗；如在不合格，對土的料源進行重新檢驗標準；灰土填筑：在填筑前進行混合料的灰劑量、含水量檢驗（不符合要求進行補灰和補水處理），攤鋪后進行含水量、灰劑量再次檢驗，不合格進行補灰補水處理，壓路機按施工工藝壓完以后進行

6、壓實度檢測，如不合格進行分析，進行復壓處理或者翻起重新填筑；如再不合格對標準擊實進行重新定標準。2、橋梁砂：項目用砂要求細度模數(shù)在2.3～3.0II區(qū)中砂（預制梁用砂2.6～3.0）范圍內，試驗室逐車檢驗，不合格堅決不卸車。碎石：逐車檢驗，不合格堅決清場。水泥：項目使用陜西秦嶺水泥和涇陽聲威水泥，物資水泥進場后按批號、規(guī)格分開，及時通知試驗室進行抽樣，避免出現(xiàn)不合格產品，對工程質量和項目造成不必要的損失。外加劑：必須保證五證俱全，按批進料進行外委試驗，三天強度合格方可使用。3、隧道：砂：項目用砂要

7、求細度模數(shù)在2.5～3.0II區(qū)中砂范圍內，試驗室就砂子進行了源頭處理，來一車檢驗一車，不合格堅決不卸車！碎石：逐車檢驗，不合格堅決清場。水泥：項目全部使用陜西秦嶺水泥，物資部水泥進場后按批號、規(guī)格分開，及時通知試驗室進行抽樣，避免出現(xiàn)不合格產品。外加劑：必須保證五證俱全，按批進料進行外委試驗，三天強度合格方可使用。水泥檢驗取樣方法和數(shù)量1.概述本方法對水泥檢驗取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定,以確保水泥取樣具有足夠的代表性。2.適用范圍本制度適用于常用水泥的取樣。3.總則水泥取樣時必須嚴格執(zhí)行

8、本方法及GB12573-90標準。4.實施步驟4.1取樣部位4.1.1散裝水泥:對同一水泥廠生產同期出廠的同品種，同標號的水泥，以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批，每一批的總量不得不得超過200噸，隨機地從不少于3個罐中各取等量的水泥。4.1.2袋裝水泥：對同一水泥廠生產同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批，且每一批的總量不得超過100噸。隨機地從不少于20袋中各取等量水泥。4.2樣品分割樣品經混拌均勻后，采用分樣器或四分法縮分樣品不少