水泥新舊標(biāo)準(zhǔn)區(qū)別

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1、水泥新舊標(biāo)準(zhǔn)區(qū)別按照水泥的用途分為：通用水泥（用于一般的建筑工程，主要是硅酸鹽類的五種水泥）、專用水泥（是指適應(yīng)于專門用途的水泥，有大壩水泥、油井水泥、砌筑水泥等》特種水泥（具有比較突出的某種性能的水泥，如膨脹水泥、低熱水泥、彩色水泥、白水泥等）。國家于2001年4月對水泥的標(biāo)號制定新的標(biāo)準(zhǔn)。通用水泥新標(biāo)準(zhǔn)是：GB175-1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》、GB1344-1999《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》、GB12958-1999《復(fù)合硅酸鹽水泥》。六大水泥標(biāo)準(zhǔn)實行以MPa表示的強(qiáng)度等級,如

2、32.5、32.5R、42.5、42.5R等,使強(qiáng)度等級的數(shù)值與水泥28天抗壓強(qiáng)度指標(biāo)的最低值相同。新標(biāo)準(zhǔn)還統(tǒng)一規(guī)劃了我國水泥的強(qiáng)度等級,硅酸鹽水泥分3個強(qiáng)度等級6個類型,即42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。其他五大水泥也分3個等級6個類型,即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。國家建材局經(jīng)測試，得出新水泥標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)度等級與老水泥標(biāo)準(zhǔn)的水泥標(biāo)號之間存在如下表中對等關(guān)系：GB175-92GB175-1999725(R)62.5(R)625(R)52.5(R)525(

3、R)42.5(R)425(R)32.5(R)都可以用??凡由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為復(fù)合硅酸鹽水泥（簡稱復(fù)合水泥）。水泥中混合材料總摻加量按質(zhì)量百分比應(yīng)大于15％，不超過50％。????適用于工業(yè)和民用建筑等工程以及港航工程及地下隧道等.?產(chǎn)品性能穩(wěn)定，后期強(qiáng)度增進(jìn)率大，和易性好，干縮率小.水化熱低，耐腐蝕性好.我國復(fù)合硅酸鹽水泥的發(fā)展與現(xiàn)狀1、引言?在水泥生產(chǎn)時加入混合材，不僅可節(jié)約熟料及相關(guān)的資源與能源，提高了水泥產(chǎn)量，降低了水泥成本，大量利用工業(yè)廢渣可減少環(huán)

4、境的污染；同時混合材也可改善水泥的某些性能，如降低水化熱、提高耐久性能等。我國通用水泥標(biāo)準(zhǔn)中允許摻混合材已有近40年的歷史，例如在歐共體國家中，摻加混合材水泥的產(chǎn)量已占其總產(chǎn)量的一半。王幼云等人的大量試驗證明，采用兩種或兩種以上混合材復(fù)摻較單摻時能明顯改善水泥的性能。當(dāng)然這不是各類混合材料簡單的混合，而是有意識地取長補(bǔ)短，產(chǎn)生單一混合材料不能有的優(yōu)良效果。為將這些成果用于水泥生產(chǎn)，我國制定了GB12958－91〈復(fù)合硅酸鹽水泥〉國家標(biāo)準(zhǔn)，并于1992年3月1日正式實施，使我國由原先的五大通用水泥增加至六種，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：凡由

5、硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為復(fù)合硅酸鹽水泥(簡稱復(fù)合水泥)。混合材總摻量按重量百分比應(yīng)大于15%，不超過50%，并允許水泥中用不超過8%的窯灰代替部分混合材。該標(biāo)準(zhǔn)實施四年多來，我國水泥工業(yè)界已逐漸認(rèn)識到復(fù)合水泥的優(yōu)越性，在該水泥的研究、生產(chǎn)方面有了較大的發(fā)展，獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。?2、我國復(fù)合水泥的品種?我國出現(xiàn)了多種體系的復(fù)合水泥，不僅有傳統(tǒng)混合材生產(chǎn)的復(fù)合水泥，也有新開辟混合材的復(fù)合水泥。傳統(tǒng)的混合材為高爐礦渣、火山灰、粉煤灰、石灰石、砂巖、窯灰等；新

6、開辟的混合材有化鐵爐渣、精煉鉻鐵渣、增鈣液態(tài)渣、磷渣、鈦渣等。上述混合材在使用方面已制訂了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，屬于GB12958－91中“規(guī)定的混合材”，可以按照有關(guān)規(guī)定使用。?2.1　含礦渣的復(fù)合水泥??；郀t礦渣在我國早已成為一種重要的水泥原料，由于其來源分布方面的原因，致使許多地區(qū)礦渣資源很緊張，價格較高。為了節(jié)約礦渣摻量，降低水泥成本，一些企業(yè)采用石灰石、沸石、磷渣、粉煤灰、鋼渣、煤矸石等與礦渣雙摻或三摻，因而形成了以礦渣為主要混合材的系列復(fù)合水泥。?2.1.1　礦渣、石灰石復(fù)合水泥?據(jù)李東旭等人的研究，礦渣與石灰石雙摻后

7、，其3d抗壓強(qiáng)度高于兩者中任一種單摻時強(qiáng)度。總摻量為20%～50%時，復(fù)合水泥的抗壓強(qiáng)度隨石灰石摻量增加而降低。當(dāng)石灰石摻量控制在10%以內(nèi)時，不會改變原礦渣水泥的性能。中國水泥廠用礦渣(23%±3%)、石灰石(5%～9%)、窯灰(3%±1%)三摻，生產(chǎn)出了28d抗壓強(qiáng)度高于52.5MPa的復(fù)合水泥。濟(jì)南水泥廠以礦渣(28%)與石灰石為混合材生產(chǎn)復(fù)合水泥，石灰石摻量為12%～15%，其早期強(qiáng)度優(yōu)于礦渣水泥，初凝時間也較理想；以礦渣、石灰石、粉煤灰三摻時，粉煤灰不宜超過3%的摻加量，否則早期強(qiáng)度偏低，凝結(jié)時間也延長了。2.1

8、.2　礦渣、煤矸石復(fù)合水泥?邯鄲水泥廠將礦渣、煤矸石作為混合材生產(chǎn)復(fù)合水泥，并用窯灰部分代替礦渣，復(fù)合水泥性能全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中425號復(fù)合水泥的各項技術(shù)要求。該廠的混合材摻量為礦渣25%～27%，煤矸石8.5%～12.5%，窯灰5%，水泥28d抗壓強(qiáng)度可達(dá)到51MPa以上。煤矸石中的基本組分是含水硅酸鹽的