筏板基礎(chǔ)砼澆筑施工方案

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1、一．編制依據(jù)：1、工程設(shè)計圖紙2、主要規(guī)范規(guī)程、圖集3、地下工程防水技術(shù)規(guī)范4、建筑地基、基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范6、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范7、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)8、商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程二．工程概況：本工程名夏莊路7號改造工程，位于青島李滄區(qū)大嶗路以南、觀嶗路以西，由青島百通偉東房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)建設(shè)，溧陽市茂盛建筑工程集團(tuán)公司總承包?？偨ㄖ娣e為68703㎡，地下一層平時為車庫戰(zhàn)時為人防工程，地上共6幢住宅1#～6#樓，分別為9F、13F、18F、18+

2、1F、18+1F、21F，商鋪建筑層樓為2F（局部三層），結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)。三．施工部屬：1．施工現(xiàn)場臨時用地比較狹小，暫考慮配備一臺地泵，布置在二期基坑南側(cè)。插入振搗棒20根，刮尺、木抹子、照明燈具等。砼澆筑前進(jìn)行機(jī)械試運轉(zhuǎn)，保證機(jī)械正常運轉(zhuǎn)并備好易損易壞配件，配有專職技工隨時檢修。2．材料準(zhǔn)備：基礎(chǔ)砼等級為C30S6，抗水底板厚400mm。3、人員準(zhǔn)備：振搗工36人，普通工20人，機(jī)械工12人，抹灰工39人。分三班進(jìn)行施工，以保證工人有充沛的體力。四．施工流程：地下車庫→1#樓筏板→2#樓筏板→

3、3#樓筏板→4#樓筏板→5#樓筏板→6#樓筏板→后澆帶五．施工工藝：1、砼的輸送：砼的垂直運輸及水平運輸采用HBTS60-13E型砼輸送泵。（1）布管：輸送管的布置要順直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴(yán)密，架設(shè)牢固。泵管的水平管每隔2米用支架、臺墊等固定。泵管應(yīng)定期檢查，以防爆管。同時在泵管端部安裝一節(jié)軟管，以便工人澆筑砼時及時換接澆筑部位，減少因換管耽誤時間。（2）潤管：泵管先經(jīng)送水再用同標(biāo)號水泥砂漿潤滑料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸的部位。檢查、確認(rèn)輸送管砼泵中無雜物。潤滑用的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集

4、中澆筑在同一部位。（3）泵送：泵送的速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時，應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后再按正常順序進(jìn)行泵送。泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時，其中斷時間不得超過砼從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。泵送過程中，如需接長大于3米的泵管時，應(yīng)先進(jìn)行潤管。泵送中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼灑落在未澆筑的部位。當(dāng)輸送泵被堵時，應(yīng)采取下列措施排除：反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土到料斗中，重新攪拌后再泵送?？捎媚鹃城脫舻确椒?，查明堵塞部位，在管外擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞

5、。拆除堵塞部位的泵管物后，再接通泵管。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)的空氣，擰緊接頭。混凝土泵送即將結(jié)束時，應(yīng)正確計算尚需混凝土的用量，及時告知混凝土攪拌站。當(dāng)在泵送過程中，設(shè)備出現(xiàn)問題時，應(yīng)抓緊時間進(jìn)行檢修。泵送過程中多余的和廢棄的混凝土，及時進(jìn)行妥善處理。泵送完畢后，應(yīng)將混凝土輸送管清洗干凈，以備后用。2、砼的澆筑（1）在砼澆筑前筏板內(nèi)的紙屑雜物等應(yīng)清理干凈，經(jīng)過甲方監(jiān)理驗收合格，下達(dá)砼澆筑令后，方能進(jìn)行砼的澆筑。（2）澆筑順序：根據(jù)現(xiàn)場情況采取附圖順序。（3）澆筑共分三段1-8/E-M軸、8-13/E

6、-M軸、1-7/A-E軸線、7-13/A-E軸線。砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不得間斷。3、混凝土的振搗（1）澆筑砼之前，先檢查設(shè)備及電源、線是否完好，振動棒應(yīng)有四根備用。組織安排好每班現(xiàn)場勞動人員，振搗人員、混凝土工人員、布管人員等。其中選定責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)好的人員為振搗人員，針對每個部位的澆筑特點，對施工班組進(jìn)行詳細(xì)交底，建立責(zé)任制，責(zé)任到人，專業(yè)人員跟班作業(yè)，并制定必要的獎罰措施，嚴(yán)格按操作規(guī)范施工，不得出現(xiàn)漏振、欠振現(xiàn)象。（2）震動棒的操作，要做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振

7、搗均勻。每次振搗時間為20S~30S，直到砼表面呈水平不再下沉，不出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動棒插點均勺，其作用半經(jīng)為30～40㎝、振動捧移動距離應(yīng)小于其作用半經(jīng)的1.5倍，振動捧振搗方法可采用斜向振搗（振搗與砼表面成400～500）。4、混凝土抹壓：混凝土澆注完畢后，拉線找平，隨抹隨壓。待混凝土初凝后進(jìn)行二次抹壓，消除表面的風(fēng)干裂紋。5、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆完畢后12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋薄膜及毛毯。6、施工縫設(shè)置及處理：a．膨脹帶及后澆帶隔離做法：后澆帶均采用2層鋼絲網(wǎng)進(jìn)行隔離，其中后澆帶焊400mm寬止水鋼板，

8、外伸200mm，撐筋采用與主筋點焊的方法固定，從而保證鋼絲網(wǎng)在砼澆筑時不變形。b．水平施工縫節(jié)點做法見下圖：7、試塊的留置：按規(guī)范規(guī)定留置砼試塊的塊數(shù)和組數(shù)。每100M3（包括不足100M3）取樣不小于一組抗壓試塊，如同時澆筑砼方量超過1000M3，每200M3取樣不小于一組抗壓試塊；抗?jié)B試塊根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行留置，每500M3留置一組，不足500M3同樣留置一組，并留同條件試塊，試塊應(yīng)在砼澆筑地點與監(jiān)理共同隨機(jī)取樣制作。制作好的試塊應(yīng)標(biāo)好制作日期、試壓日