寶雞罐區(qū)基礎(chǔ)大體積砼施工方案(修改2)

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1、目錄1?方案修改說明22?地下室底板砼工程施工措施22.1技術(shù)原理22.1.1大體積砼的概念22.1.2考慮是否為大體積砼的技術(shù)原理22.2施工技術(shù)措施32.2.1充分利用砼后期強(qiáng)度32.2.2采用低水化熱水泥，摻加粉煤灰磨等摻合料，盡量減小水泥用量42.2.3降低砼入模溫度42.2.4采取蓄水養(yǎng)護(hù)52.3施工具體操作要求72.3.1滿堂基礎(chǔ)側(cè)面苯板保溫及頂面蓄水養(yǎng)護(hù)72.3.2分層分段施工72.3.2?砼配合比82.3.4砼澆筑82.3.5砼表面處理92.3.6?溫度監(jiān)控93?其他措施9兩個30000m3罐基礎(chǔ)大體積

2、混凝土專項(xiàng)施工方案1?工程概況徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司150萬噸/年甲醇項(xiàng)目首期60萬噸/年甲醇項(xiàng)目罐基礎(chǔ)底標(biāo)高-0.500m，直徑44.4m，厚1.1m，是典型的大體積砼，是本工程的施工重點(diǎn)與難點(diǎn)，原施工組織設(shè)計采用循環(huán)水管水冷散熱法降低砼中心溫度，以達(dá)到砼內(nèi)外溫差不大于25℃，防止基礎(chǔ)砼因溫度應(yīng)力開裂。但是經(jīng)計算后循環(huán)水管施工量較大，成本大，施工周期長，為此，特修改施工組織設(shè)計內(nèi)的大體積砼施工方案。2?基礎(chǔ)砼工程施工措施2.1技術(shù)原理2.1.1大體積砼的概念　大體積混凝土目前國內(nèi)外定義還不是太明確，日本建筑學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)(J

3、ASS5)規(guī)定：“結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在80cm以上，同時水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計超過25℃的混凝土，稱為大體積混凝土”。美國混凝土學(xué)會(ACI)規(guī)定：“任何就地澆筑的大體積混凝土，其尺寸之大，必須要求解決水化熱及隨之引起的體積變形問題，以最大限度減少開裂”。我國大體積砼在規(guī)范中沒有明確的定義，依據(jù)建筑施工手冊?(縮印版第二版?建筑施工手冊第三版編寫組?1999年1月第二版?中國建筑工業(yè)出版社),大體積砼指的是最小斷面尺寸大于1m以上的砼結(jié)構(gòu)，其尺寸已經(jīng)大到必須采用相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合

4、理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展的砼結(jié)構(gòu)。2.1.2考慮是否為大體積砼的技術(shù)原理大體積混凝土與普通混凝土的區(qū)別表面上看是厚度不同，但其實(shí)質(zhì)的區(qū)別是由于混凝土中水泥水化要產(chǎn)生熱量，大體積混凝土內(nèi)部的熱量不如表面的熱量散失得快，造成內(nèi)外溫差過大，其所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力可能會使混凝土開裂。因此判斷是否屬于大體積混凝土既要考慮厚度這一因素，又要考慮水泥品種、強(qiáng)度等級、每立方米水泥用量等因素，比較準(zhǔn)確的方法是通過計算水泥水化熱所引起的混凝土的溫升值與環(huán)境溫度的差值大小來判別，一般來說，當(dāng)其差值小于25℃時，其所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力將會小于混凝

5、土本身的抗拉強(qiáng)度，不會造成混凝土的開裂，當(dāng)差值大于25℃時，其所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力有可能大于混凝土本身的抗拉強(qiáng)度，造成混凝土的開裂，此時就可判定該混凝土屬大體積混凝土。2.2施工技術(shù)措施GB50180-2001《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》4.1.23明確提出了大體積防水混凝土的施工，應(yīng)采取以下措施：　　1在設(shè)計許可的情況下，采用混凝土60d強(qiáng)度作為設(shè)計強(qiáng)度；　　2采用低熱或中熱水泥，摻加粉煤灰磨細(xì)礦渣粉等摻合料；　3摻入減水劑緩凝劑膨脹劑等外加劑；　　4在炎熱季節(jié)施工時，采取降低原材料溫度、減少混凝土運(yùn)輸時吸收外界熱量等降溫措

6、施；　　5混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道，進(jìn)行水冷散熱；　　6采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)?；炷林行臏囟扰c表面溫度的差值不應(yīng)大于25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25℃，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14d。根據(jù)以上條款，特制定本專項(xiàng)方案的主要施工方法：2.2.1充分利用砼后期強(qiáng)度大量試驗(yàn)資料表明，每m3砼的水泥用量每增減10kg，其水化熱將使砼的溫度相應(yīng)升降1℃．因此，為了進(jìn)一步控制水化熱溫升，減少溫度應(yīng)力；通過對結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度復(fù)核驗(yàn)算并征得設(shè)計單位認(rèn)可后，采用R60替代R28作為設(shè)計強(qiáng)度，這樣可使每m3砼的水泥用量減少50kg，砼溫度相

7、應(yīng)降低5℃左右?；炷恋膹?qiáng)度隨養(yǎng)護(hù)時間的增加而不斷增長，呈曲線關(guān)系。14天以前，曲線較陡，14天以后曲線開始變得平緩，28天以后曲線更加平緩。就是說混凝土隨養(yǎng)護(hù)時間的延長，強(qiáng)度不斷地增長，開始較快，以后則漸緩，大約在2～3年以后，強(qiáng)度才停止增長。?如下圖所示：2.2.2采用低水化熱水泥，摻加粉煤灰磨等摻合料，盡量減小水泥用量砼配合比設(shè)計采用“三摻”技術(shù)，砼參考重量配合比為∶水∶（水泥+粉煤灰+UEA）∶砂∶石∶DY301＝0.43∶1∶1.20∶2.38∶0.0153。其中，摻用了Ⅱ粉煤灰，降低水化熱峰值，減少水泥用量

8、，增加可泵性，確?，F(xiàn)場泵送連續(xù)澆筑，摻用UEA膨脹劑，防止因砼收縮而引起的裂縫，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的自防水能力；摻用DY301高效減水劑，改善和易性，減少游離水產(chǎn)生的蒸發(fā)水通道，增加砼密實(shí)性。?底板砼采用水化熱低的礦渣水泥，配合比是施工大體積砼的關(guān)鍵，有關(guān)技術(shù)人員一定多和商品砼攪拌站技術(shù)人員充分研究，保證砼的質(zhì)量。2.2.3降低砼入模溫度選