集中膠帶機道下山修護單項施工安全技術(shù)措施

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1、集中膠帶機道下山修護單項施工措施一、工程概述1、集中膠帶機道下山現(xiàn)主要為礦井二部皮帶服務(wù),該巷道為巖巷,下山度數(shù)為10o,根據(jù)原設(shè)計下山掘進施工完后,進入平巷施工,最后修護集中膠帶機道延長段,共計520米。2、由于礦井壓力大,巷道變形嚴重,頂板下沉,漿體開裂,影響礦井正常運輸。巷道反底拱已經(jīng)施工結(jié)束,本次修護主要是對巷道拱頂及幫部進行全斷面擴刷修護。3、由于巷道服務(wù)年限長。特根據(jù)設(shè)計進行全斷面擴刷后,網(wǎng)殼二次支護。二、編制依據(jù)1、根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部現(xiàn)場實際情況安排指定修護方案。2、《煤礦安全規(guī)程》及《頂板管理實施細則》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》、《徐礦集團新行

2、修質(zhì)量標準》、礦發(fā)有關(guān)文件精神等。第二章支護說明書一、施工順序:該修護巷道采用風鎬、手鎬為主,放松動炮為輔,人工清理裝車,嚴禁矸石、噴漿體進入原煤系統(tǒng)。由于修護巷道為吊掛皮帶,因此在修護之前必須由施工單位焊制工字鋼‘H’架,‘H’架根據(jù)現(xiàn)場實際皮帶參數(shù)和巷道通車安全距離參數(shù),本單位自己制造。確保在修護時,松掉皮帶吊掛鉤后,有足夠的工字鋼‘H’架保證皮帶正常運行,理論要求以10米修護距離為宜,逐段進行修護。采用(初噴)錨網(wǎng)、梁、錨索、網(wǎng)殼、噴漿聯(lián)合支護。找頂→整理支護皮帶、掩蓋→打眼放炮落矸(煤)成巷→臨時支護→找掉→初噴→錨桿鋼帶壓網(wǎng)→上網(wǎng)殼→噴漿覆蓋→打補強錨

3、索→吊掛皮帶。二、巷道支護1、支護類型及其技術(shù)參數(shù)的確定:(1)巷道支護規(guī)格:毛寬4.9m,毛高3.85m,凈寬4.3m,凈高3.55m。(2)錨桿:錨桿采用Ф22mm、L=2500mm左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿,錨桿的絲扣為滾絲工藝加工。錨桿間排距750mm×750mm,每排15根。錨索:規(guī)格為Ф18.9mm,頂部采用L=8300mm錨索,錨索孔深8000mm;幫部采用L=4300mm,錨索孔深4000mm,間排距1500mm×1500mm,每排共7根。樹脂錨固劑:CK2370型樹脂錨固劑和Z2335型樹脂錨固劑。錨桿每孔一塊CK2370,一塊Z2335。(3)

4、錨桿托板:采用長×寬×厚=140×140×12mm3的蝶形鋼板,孔眼眼位居于托板中間,且用鉆床或沖床加工,直徑比錨桿桿體大1.5~2mm,不得使用鑄鐵托板。螺母:頂錨桿螺母為快速安裝螺母,幫錨桿螺母為加厚快速安裝螺母M22。金屬網(wǎng):采用Φ6.5mm鋼筋點焊平網(wǎng),規(guī)格:長×寬=2000mm×900mm、網(wǎng)孔100mm×100mm。(4)巷道表面采用噴射混凝土封閉支護,噴漿料配比為水泥、沙子、石子=1:2:2,水灰比0.4~0.45,速凝劑摻量為水泥重量的5%,水泥采用硅酸鹽水泥,標號不低于425#,砂子、石子必須清洗。初噴30~50mm,網(wǎng)外噴厚20~40mm,總

5、噴厚不超過100mm,噴后要經(jīng)常灑水養(yǎng)護,混凝土強度不低于C20。(5)當班巷道需要擴巷時,擴巷后自噴自錨,擴刷后及時架設(shè)臨時支護,初噴后及時施工錨桿、網(wǎng)、鋼帶至迎頭后再向前擴巷。錨索滯后迎頭不超過1.5m。(6)錨索進行端頭錨固,每孔一塊CK2370、兩塊Z2335,CK2370錨固劑前置。錨索孔打好后,首先掃眼,清楚眼內(nèi)巖粉,然后用錨索測量孔深和錨索的垂直度,合格的錨索孔方可安裝錨索。錨索安裝:-7-用錨桿機帶動錨索一邊往上頂錨索一邊充分攪拌藥卷并將其推到孔底,時間為20~30秒,釘?shù)赖缀笤跀嚢?~3秒,穩(wěn)住錨索靜等20秒后,再移開錨桿機取下連接套筒,以防錨

6、索竄洛傷人,5分鐘后開始張拉并上緊托盤,托盤應(yīng)緊貼巖面。(7)網(wǎng)殼底腳角的外緣必須與圍巖保持良好接觸,若間隙過大,噴漿時必須用混凝土噴嚴實。另外,為了防止側(cè)鋼筋網(wǎng)底角踢出,在距底板300mm左右支架兩幫各打一根長2000mm斜向限位錨桿。(8)對原巷道失效的支護錨桿、網(wǎng)等可用氧氣割或大的人工鉗。在條件允許時,采用全斷面依次擴刷并及時進行支護。(9)噴漿后必須養(yǎng)護,養(yǎng)護期間,嚴格對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細記錄,并安排專人對每班混泥土進行灑水養(yǎng)護。支護有關(guān)要求:錨桿扭矩:250N.m~300N.m;錨桿抗拔力:頂、幫錨桿分別不小于80KN、60KN;錨索預(yù)緊力:100

7、KN~120KN。2、錨桿鉆機及風錘的使用:(1)開機前準備檢查鉆機零部件是否齊全,緊固件是否松動,風水管連接部分是否可靠,各種操作閥是否靈敏。開機前,操作閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。檢查油霧器內(nèi)是否有足夠的潤滑油。每班工作前,應(yīng)作空載試驗,升降和轉(zhuǎn)動部及水壓正常方可使用。(2)鉆眼作業(yè)迎頭按規(guī)定進行找掉、臨時支護工作完成后,將鉆機抬到錨桿眼位下,安裝好鉆桿,將馬達控制閥旋開一小角度,讓鉆機慢轉(zhuǎn),同時將支腿控制閥旋開,使鉆桿和頂板接觸,打開水閥,將馬達控制閥全打開,同時調(diào)節(jié)好風量,鉆完一根鉆桿后,關(guān)閉支腿風源,使鉆機在慢轉(zhuǎn)下帶鉆桿一起下降,然后先關(guān)水、后關(guān)風,取出短鉆桿,

8、裝入長鉆桿,繼續(xù)作業(yè)。(

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