帶鋼軋機與板形控制技術(shù)研究

帶鋼軋機與板形控制技術(shù)研究

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1、帶鋼軋機與板形控制技術(shù)研究來源:砸金花http://www.119908.com摘要:對常見帶鋼軋機的類型進行討論,對先進板形控制技術(shù)展開闡述。關(guān)鍵詞:軋機;自動厚度控制;板形控制    目前,HC軋機已發(fā)展了多種機型。我們所說的中間輥移動的HC軋機,也稱為HCM六輥軋機。此外,還有工作輥移動的HCW四輥軋機,以及工作輥和中間輥都移動的HCWM六輥軋機。  HC軋機的主要特點是:(1)通過軋輥的軸向移動,消除了板寬以外輥身間的有害接觸部分,提高了輥縫剛度;(2)由于工作輥一端是懸臂的,在彎輥力作用下,工作輥邊部變形明顯增加。如果對彎控制板形能力的要求不變時,則在HC軋機上

2、可選用較小的彎輥力,這就提高了工作輥軸承的使用壽命并降低了軋機的作用載荷;(3)由于可通過彎輥力和軋輥軸向移動量兩種手段進行調(diào)整,使軋機具有良好的板形控制能力;(4)能采用較小的工作輥直徑,實現(xiàn)大壓下軋制;(5)工作輥和支承輥都可采用圓柱形輥子,減小了磨輥工序,節(jié)約了能耗。這種軋機典型應(yīng)用如寶鋼1550冷軋酸洗——連軋機組。  軋輥凸度邊續(xù)可變軋機-CVC(ContinuouslyVariableCrown)軋機CVC軋機的基本特征是:(1)軋輥(工作輥)的原始輥型為S形曲線呈瓶狀,上下軋輥互相錯位1800布置;(2)帶S形曲線的軋輥具有軋輥軸向抽動裝置。雖然CVC軋機與HC軋

3、機一樣有軋輥軸向抽動裝置,但其目的和板形控制的基本原理是不同的。HC軋機是為了消除輥間的有害接觸部分來提高輥縫剛度,以實現(xiàn)板形調(diào)整的,是剛性輥縫型。CVC軋機則是通過軋輥軸向抽動裝置來改變S形曲線形成的原始輥縫形狀來實現(xiàn)板形控制的,是柔性輥縫型。當上下軋輥對稱布置時,輥縫各部分高度相同。如果上軋輥向右移動,下軋輥以相同的移動量向左移動,則輥縫中部高度變小。反之,上輥向左移動,下輥以相同的移動量向右移動,輥縫中部高度變大(如圖1所示)。    CVC軋機的主要特點是:(1)通過一組S形曲線軋輥可代替多組原始輥型不同的軋輥,減少了軋輥備品量;(2)可以進行無級輥縫調(diào)整來適應(yīng)不同產(chǎn)品

4、規(guī)格的變化,以獲得良好的板帶平直度和表面質(zhì)量;(3)輥縫調(diào)節(jié)范圍大,與彎輥裝置配合使用時,如1700mm板帶軋機的輥縫調(diào)整量可達600μm。  三大類型的CVC軋機:CVC二輥軋機、CVC四輥軋機和CVC六輥軋機。CVC四輥軋機的工作輥為S型曲線軋輥,而CVC六輥軋機S形曲線軋輥可以是工作輥,也可以是中間輥。CVC四輥軋機可以是工作輥傳動,也可以是支承輥傳動。CVC六輥軋機則可以分為中間輥傳動和支承輥傳動兩種(如圖2所示)。    這種軋機的典型應(yīng)用如寶鋼2050熱軋機。  軋輥成對交叉軋機-PC(PairedCrossedRoll)軋機PC軋機的主要特點是軋輥“成對交叉”

5、。上下軋輥的軸線交叉后,軋輥輥縫將發(fā)生變化(如圖3所示)。離軋輥軸線相交點愈遠,其輥縫就變得愈大,而且輥縫的變化也與軋輥軸線交叉角有關(guān)。    PC軋機的優(yōu)點是:(1)有較大的軋輥凸度控制能力,軋輥軸線交叉角可在00~1.50范圍內(nèi)調(diào)整,最大的軋輥凸度可達100μm,居所有軋機之冠,如配以強力彎輥裝置也能獲得良好的平直度板帶;(2)能有效地控制板帶邊部減薄;(3)軋輥輥型簡單,節(jié)省了軋輥備件量并便于軋輥管理。  由于PC軋機板形控制能力較好,獲得的板帶板凸度及厚度精度較高,所以得到了較快地發(fā)展。應(yīng)該指出,為了在PC軋機上能夠?qū)崿F(xiàn)自由程序軋制和進一步改善板帶表面質(zhì)量,開發(fā)了工作

6、輥在線磨輥裝置ORG(OnlineRollGrinder),既可保證軋制帶鋼表面質(zhì)量和斷面形良好,還可延長軋輥更換周期,也可實現(xiàn)自由程序軋制,對PC軋機的發(fā)展起到有利的促進作用。這種軋機典型應(yīng)用如寶鋼1580熱軋機。  軋輥凸度可變軋機-VC(VariableCrown)軋機VC軋機是通過改變支承輥凸度來調(diào)節(jié)軋輥輥縫形狀的,也是屬于柔性輥縫型。  支承輥由外套筒和芯軸組成。芯軸與外套筒之間有一液壓腔,外套筒和芯軸是熱裝在一起的。高壓油(最高油壓為50Mpa)由液壓站通過高速旋轉(zhuǎn)接頭和芯軸內(nèi)油孔進入液壓腔中,只要改變高壓油的壓力,就可改變軋輥凸度,使其能抵消由軋制力引起的彈性彎

7、曲變形,以獲得良好的板形(如圖4所示)。VC軋機軋輥凸度控制能力比液壓彎輥的四輥軋機大,一般為40~120μm,但遠遠小于CVC和PC軋機。與液壓彎輥配合使用時,可以擴大一些控制范圍。毛悅穎    VC軋輥輥型凸度曲線近似于正弦曲線,軋輥中間部分的凸度與油腔中油壓成正比。凸度變化響應(yīng)速度快,可在軋制時進行控制,凸度均勻,對軸承壽命無影響。而且,便于對一般四輥軋機的改造,只需將支承輥改為VC軋輥,增加有關(guān)液壓系統(tǒng)即可。  現(xiàn)代板帶軋機都設(shè)置了厚度控制裝置。常用的厚度控制方法有調(diào)

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