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1、建筑施工中混凝土澆筑技術(shù)探討 【摘要】混凝土澆筑是建筑施工中關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是建筑物承載的主要部位?；炷翝仓|(zhì)量的好壞直接影響到建筑的質(zhì)量。本文對建筑施工中對混凝土澆筑的要求、混凝土澆筑的工藝流程和主要技術(shù)以及混凝土澆筑的質(zhì)量控制進行了探討，強調(diào)了建筑科學和建筑技術(shù)進步的下混凝土技術(shù)的創(chuàng)新和應(yīng)用。 【關(guān)鍵詞】建筑施工；混凝土澆筑技術(shù)；質(zhì)量控制；技術(shù)創(chuàng)新及應(yīng)用 混凝土是由集料、膠結(jié)材料和水按照一定的配合比拌合后，在適宜的條件下養(yǎng)護而成的人工石材，是一種主要的建筑材料，在建筑施工中發(fā)揮著重要作用。它具有彈性模量較低，抗壓強度高而抗拉強
2、度低的特性。在現(xiàn)在的建筑施工中，混凝土澆筑的體積都比較大，很容易出現(xiàn)表面產(chǎn)生裂縫的現(xiàn)象裂縫產(chǎn)生的主要原因是溫度降低時的收縮和干燥收縮等，在地基等條件的約束下，在混凝土的內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力，一旦拉應(yīng)力的強度大于抗拉強度時，很容易在渾南土的表面產(chǎn)生裂縫。因此對混凝土澆筑技術(shù)的運用也有相當高的要求?！ 』炷翝仓囊螅夯炷翝仓耙謇韨}面并通過檢驗，檢驗合格后，才能進行混凝土澆筑。在進行第一層澆筑之前，要保證水泥砂漿的厚度為2—3cm，水泥漿和混凝土應(yīng)該有相同的標號，澆筑混凝土的強度要和砂漿的面積相一致，而且要保證鋪設(shè)過程中厚度均勻，不宜過
3、薄或過厚，這樣做事為了使新混凝土和老混凝土在施工過程中有良好的縫面。應(yīng)按照分層、方向、次序和厚度，使用臺階法或平鋪法對混凝土進行澆筑，在澆筑過程中，要保證層面的平整和均勻上升，澆筑厚度一般在30—50cm.。要先進行平倉在進行振搗，振搗時間控制在粗骨料沒有明顯下沉的時候，避免過振、欠振、漏振的現(xiàn)象。在振搗的時候，半徑應(yīng)控制在有效半徑的二倍左右。振搗器在下層混凝土之中的5cm左右，不要插得太深。在振搗完成后，要慢慢地、均勻的拔出，避免速度過快。積極控制混凝土的溢水現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)溢水現(xiàn)象，要盡快清除。做好施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)、組織管理工作，在混凝
4、土澆筑時，要有專業(yè)人員現(xiàn)場指導并做定期檢查，尤其是澆筑頂板的黃杰，要設(shè)專人檢查、加固模板。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于7天?！ ?.混凝土澆筑的工藝流程 混凝土澆筑的工藝流程如下： 作業(yè)準備---------混凝土澆筑與振搗--------養(yǎng)護 2.混凝土澆筑的主要技術(shù) 駁岸加固雙管法水下混凝土澆筑技術(shù)。隔斷混凝土與水的接觸是保證水下混凝土澆筑質(zhì)量的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的導管法澆筑水下混凝土不適合大面積的混凝土澆筑，目前已經(jīng)發(fā)展為雙管法水下混凝土澆筑。這種技術(shù)要從三
5、個方面進行控制：a.配制抗沖散混凝土，提高混凝土的抗沖散能力。b.泵送混凝土至結(jié)構(gòu)底部開始澆筑，從而避免混凝土經(jīng)水沉入底部。c.宜配制為自密實混凝土。另外，駁岸加固雙管法水下混凝土澆筑技術(shù)包括基礎(chǔ)開挖、鋼筋混凝土方樁的沉樁、模板安裝及水下混凝土澆筑，每個環(huán)節(jié)都有嚴格的要求和規(guī)范。這種技術(shù)大大提高了混凝土澆筑的效率，保證了混凝土的質(zhì)量?！ ⌒≈睆戒摴芊ɑ炷翝仓夹g(shù)。所謂小直徑鋼管法混凝土澆筑技術(shù)是指采用直徑325mm或直徑為377mm左右壁厚為10mm左右柱尖錐狀密封的鋼管，作為立柱鋼材，在灌注樁混凝土建筑后，鋼管插入鉆孔灌注2---
6、3米，同時要保持鋼管內(nèi)干燥，混凝土采用高拋自密實澆筑。這種技術(shù)具有承載力高、定位要求低的優(yōu)點，目前被廣泛應(yīng)用?！ 〈笾睆奖”陬A(yù)應(yīng)力輸水管整體混凝土澆筑技術(shù)。這種技術(shù)包括外模施工和內(nèi)模施工兩部分，內(nèi)模的針梁和臺車互為支撐逐段推進，簡化了拆模版的操作，為工程節(jié)約了時間；外模結(jié)構(gòu)由外模臺車和定型散裝模板組成，減少了混凝土外表面的氣泡，保證了混凝土的質(zhì)量。 1.確保原材料的合格?；炷潦撬?、石、砂和水經(jīng)過拌合后，水泥經(jīng)水化反應(yīng)而形成的凝膠，砂的表面裹著水泥漿，水泥漿填充在砂的縫隙之中形成砂漿。水泥漿能夠使砂石緊密結(jié)合，從而強化混凝土在施工
7、過程中需要的強度和耐久性。因此，混凝土的原材料質(zhì)量直接影響到混凝土澆筑的質(zhì)量。相關(guān)工作人員要做好水泥、鋼筋等原材料的進場檢驗，并按照規(guī)定定期對場內(nèi)的原材料做復(fù)檢工作?！ ?.混凝土的拌制。工作人員要嚴格控制好混凝土攪拌時間，強度、等級及品種不同的水泥不能進行混用，注意攪拌均勻，準確適用外加劑的摻量。施工過程，若出現(xiàn)雨天或遇到空氣濕度比較大的情況時，要增加對混凝土含水率的檢測，同時調(diào)整水和骨料的使用量。另外，在攪拌之前，要對工具、機械設(shè)備等進行檢查，避免攪拌過程發(fā)生意外，影響混凝土的攪拌?！ ?.混凝土的輸送。混凝土的輸送環(huán)節(jié)也不容忽視
8、，輸送方式不當，也有可能會影響到混凝土澆筑的質(zhì)量。施工現(xiàn)場可以設(shè)置一臺托泵和一臺移動泵，二者結(jié)合使用，以保證混凝土的正常輸送及突發(fā)狀況的應(yīng)急。在泵料的運送過程中，為了避免泵機吸入率低或者吸入空氣導致堵塞，應(yīng)保證料斗的混凝
