生產(chǎn)管理系統(tǒng)條碼應(yīng)用解決方案

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1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)條碼應(yīng)用解決方案摘要：條碼技術(shù)自上個(gè)世紀(jì)八十年代開始在我國(guó)應(yīng)用，而近年來，條碼技術(shù)已經(jīng)從商業(yè)零售領(lǐng)域向運(yùn)輸、物流、電子商務(wù)和產(chǎn)品追溯等多領(lǐng)域拓展，并帶動(dòng)條碼產(chǎn)業(yè)的形成和發(fā)展。本文針對(duì)此項(xiàng)目規(guī)劃，基于條碼技術(shù)，針對(duì)生產(chǎn)管理系統(tǒng)各環(huán)節(jié)提供條碼產(chǎn)品選型和應(yīng)用的解決方案。關(guān)鍵字：生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES）條碼機(jī)射頻技術(shù)RFID應(yīng)用生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES）可以為客戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的生產(chǎn)制造環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)（家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥等），能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和

2、既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES）是企業(yè)信息化建設(shè)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，正越來越被重視。下面按三個(gè)環(huán)節(jié)的條碼應(yīng)用分別論述。一、供應(yīng)商原料入庫和領(lǐng)料環(huán)節(jié)供應(yīng)商將零件送至原料倉庫，由于原料品種眾多，細(xì)小零件居多，逐一入庫收集信息緩慢，因此在該環(huán)節(jié)將細(xì)小零件以箱為單位打印批次碼，并將零件編碼和批次碼貼在包裝箱上，大零件直接將零件編碼和批次碼貼在零件本體上，并錄入基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，建立零件編碼、批次碼和供應(yīng)商進(jìn)貨單據(jù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系。在該應(yīng)用環(huán)節(jié)中，要打印的標(biāo)簽內(nèi)容較少，只有一個(gè)編碼條碼，并且有些要貼到零件本體，

3、因此對(duì)條碼打印機(jī)的要求是能清晰地打印易于識(shí)別的較小的條碼標(biāo)簽，故推薦TOSHIBAB-452HS打印機(jī)，該機(jī)型性能穩(wěn)定，在目前市面上分辨率為600dpi的條碼機(jī)中性價(jià)比很高，既能清晰地打印貼在零件本體的較小標(biāo)簽，又兼顧了細(xì)小零件的箱標(biāo)簽。從而實(shí)現(xiàn)對(duì)原料零件的快速入庫。車間接到訂單后，將訂單錄入管理系統(tǒng)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)設(shè)計(jì)好的配套數(shù)據(jù)庫，生成原料領(lǐng)料單，操作人員將領(lǐng)料單下傳給原料庫，庫管人員會(huì)根據(jù)領(lǐng)料單配齊原料零件，并將零件編碼和批次號(hào)用條碼掃描器錄入系統(tǒng)，建立和該領(lǐng)料單及訂單的對(duì)應(yīng)關(guān)系。根據(jù)生產(chǎn)情況，在系統(tǒng)中設(shè)定常規(guī)原料零件的最低庫存值，當(dāng)常規(guī)原料零

4、件低于該值時(shí)報(bào)警提醒，從而避免原料缺貨影響車間生產(chǎn)。二、車間SMT換料生產(chǎn)組裝成品環(huán)節(jié)車間領(lǐng)完原料后進(jìn)入產(chǎn)品生產(chǎn)組裝流程。站位操作人員在系統(tǒng)中錄入訂單號(hào)打開系統(tǒng)生成的SMT換料單，用條碼掃描器掃描錄入對(duì)應(yīng)原料的編碼和批次碼，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)判斷該原料編碼和批次碼是否符合該訂單，如不符，則報(bào)警提醒操作員核對(duì)。直至全部符合，保證組裝成品使用正確批次原料進(jìn)行組裝。換料結(jié)束后，生成成品編碼相關(guān)數(shù)據(jù)寫入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)后期的條碼可追溯。生產(chǎn)組裝流程完畢后，生成成品，系統(tǒng)自動(dòng)生成設(shè)計(jì)好的成品標(biāo)簽，成品標(biāo)簽信息由系統(tǒng)從數(shù)據(jù)庫中提取，并保證通過該信息可追溯生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相

5、關(guān)信息。在該應(yīng)用環(huán)節(jié)中，要打印的標(biāo)簽信息量增多，不再是單一條碼，可能會(huì)含有相關(guān)文字、表格、圖形等信息，因此對(duì)打印機(jī)的數(shù)據(jù)處理有一定要求。另外，該打印機(jī)要工作在生產(chǎn)流程中，環(huán)境和干擾等因素也會(huì)對(duì)打印機(jī)提出更高要求。故推薦TOSHIBASX4T/5T工業(yè)打印機(jī)，該機(jī)型專門針對(duì)工業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)，可連續(xù)打印，并且具有雙馬達(dá)驅(qū)動(dòng)、懸浮打印等業(yè)界領(lǐng)先技術(shù)，使得該機(jī)在保證高速高品質(zhì)打印的同時(shí)，還兼具節(jié)約成本的優(yōu)勢(shì)（該機(jī)型具有節(jié)約碳帶功能）。從而更進(jìn)一步提高了該機(jī)型的性價(jià)比，為客戶帶來更多的價(jià)值。一、成品倉庫優(yōu)化管理環(huán)節(jié)在該環(huán)節(jié)中，傳統(tǒng)的倉庫管理方式存在數(shù)據(jù)錄入慢、

6、準(zhǔn)確率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)，已難以滿足倉庫管理過程中在成品數(shù)量不斷增加、出入庫頻率加快、倉庫管理作業(yè)復(fù)雜和多樣化等的情況下信息交換和更新快速、準(zhǔn)確要求，嚴(yán)重影響了企業(yè)的運(yùn)行工作效率，成為制約企業(yè)發(fā)展的一大障礙。因此，在該環(huán)節(jié)引入基于射頻技術(shù)RFID的無線倉庫管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)依托企業(yè)現(xiàn)有的管理系統(tǒng)將射頻技術(shù)、條碼技術(shù)和無線計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合，集成了先進(jìn)的軟硬件系統(tǒng)，對(duì)倉庫到貨檢驗(yàn)、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持

7、和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼，還可方便地對(duì)物品的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。利用系統(tǒng)的庫位管理功能，更可以及時(shí)掌握所有庫存物資當(dāng)前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率?；谏漕l技術(shù)RFID的無線倉庫管理系統(tǒng)將重點(diǎn)放在了數(shù)據(jù)發(fā)生的現(xiàn)場(chǎng)即倉庫，從根本上保證了實(shí)際操作，物流狀態(tài)和后臺(tái)數(shù)據(jù)庫三方面隨時(shí)隨地準(zhǔn)確統(tǒng)一，同時(shí)進(jìn)一步提高了作業(yè)效率，真正實(shí)現(xiàn)庫房的科學(xué)管理。該環(huán)節(jié)具體應(yīng)用流程如下：1、入庫車間組裝完畢后，將成品放至托盤，當(dāng)該托盤通過進(jìn)貨口進(jìn)入倉庫時(shí)，RFID讀寫器將經(jīng)過壓縮處理的整個(gè)托盤貨箱條碼信息寫入電子標(biāo)簽中，然后通過計(jì)算機(jī)倉庫管理信息系統(tǒng)運(yùn)算

8、出貨位，并通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將存貨指令發(fā)到叉車車載系統(tǒng)，按照要求存放到相應(yīng)貨位。2、出庫倉庫接到銷售部門下發(fā)的訂單生成出庫單，并通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)把