鄭西隧道施工指南

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1、一、施工指南1開??挖1.1????一般規(guī)定1.1.1??隧道施工的方法應根據(jù)地質條件、斷面大小、結構形式、機械配備、周圍環(huán)境的需要、綜合經(jīng)濟效益等因素而確定。1.1.2??開挖作業(yè)應符合下列規(guī)定：1????開挖輪廓形狀和斷面尺寸應符合設計要求，盡量減小開挖輪廓線的放樣誤差，宜采用激光指向儀、隧道激光斷面儀等輔助手段確定開挖輪廓線。2????施工過程中應把監(jiān)控量測、地質預報納入工序中，作好設計與施工間的信息傳遞與反饋，修正開挖方法和參數(shù)，實現(xiàn)優(yōu)化設計和安全施工。1.1.3??隧道開挖斷面應以二次襯砌設計輪廓線為基準，考慮預留變形量、測量貫通誤

2、差和施工誤差等因素適當放大。1????預留變形量應符合設計規(guī)定，或根據(jù)圍巖級別、隧道寬度、埋置深度、施工方法和支護情況等條件，采用工程類比法確定。當無類比資料時可參照表1.1.3采用：表1.1.3預留變形量（mm）圍巖級別????單線隧道????雙線隧道????圍巖級別????單線隧道????雙線隧道Ⅲ????20～50????50～80????Ⅵ????現(xiàn)場量測測定注：在淺埋時取小值；軟巖時取大值。2????測量貫通誤差應符合現(xiàn)行《京滬高速鐵路測量暫行規(guī)定》（鐵建設［2003］13號）《新建鐵路工程測量規(guī)范》（TB10101）的規(guī)定。3??

3、??隧道周邊圍巖變形量與隧道跨度、施工方法、施工質量等多種因素有關，施工中應根據(jù)量測結果進行分析，及時調整下一階段同級圍巖的預留變形量，以防止圍巖的實際變形量超過預留變形量造成初期支護侵入二次襯砌，或因預留變形量過大造成增大二次襯砌厚度或增加回填等現(xiàn)象。1.1.4??當兩相對開挖工作面相距40m時，兩端施工應加強聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。當兩開挖工作面間的距離剩下10～15m時，應從一端開挖貫通。1.2????隧道超欠挖的規(guī)定1.2.1??隧道的允許超挖值應符合表1.2.1的規(guī)定。表1.2.1??隧道允許超挖值（cm）圍巖級別開挖部位????Ⅴ、Ⅵ拱部

4、????線形超挖????10????最大超挖????15邊墻線形超挖????10仰拱、隧底????線形超挖????10????最大超挖????252????支??護2.1????一般規(guī)定2.1.1??隧道開挖必須配合及時支護，保證施工安全。2.1.2??噴錨支護施工中，應做好下列工作：1????噴錨支護施工記錄。2????噴混凝土的強度、厚度、平整度等項檢查和試驗報告。3????監(jiān)控量測記錄。4????地質素描資料。2.1.3??Ⅴ、Ⅵ級圍巖地段應根據(jù)地層穩(wěn)定狀況、滲水量大小可分別采用超前長管棚或插板配合鋼拱架預支護、超前小導管（注漿）配合鋼

5、拱架預支護、超前錨桿配合鋼架預支護等。2.2????噴射混凝土2.2.1??噴射混凝土材料的進場必須進行檢驗，除應符合國家、鐵道部現(xiàn)行的有關標準外，并應符合下列要求：1????水泥：應采用普通硅酸鹽水泥，強度等級不小于32.5MPa。水泥的安定性、凝結時間均應合格。當有抗凍、抗?jié)B要求時，水泥強度等級不宜低于42.5MPa；當骨料與水泥中的堿可能發(fā)生反應時，應選用低堿水泥；2????粗細骨料應符合以下要求：1）????噴射混凝土中的石子最大粒徑不宜大于15mm，骨料級配宜采用連續(xù)級配。按重量計含泥量不應大于1％，泥塊含量不應大于0.25％。2）

6、????細骨料應采用堅硬耐久的中砂或粗砂，細度模數(shù)應大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。砂中小于0.075mm的顆粒不應大于20％。含泥量不應大于3％，泥塊含量不應大于1％。3????速凝劑：噴射混凝土宜采用液體速凝劑，其摻量不宜大于水泥用量的5%。要求初凝不應大于5min，終凝不應大于10min。4????水：水質應符合工程用水的有關標準，不應使用污水、海水、PH值小于4的酸性水、硫酸鹽含量按計超過水重1％的水。5????噴射混凝土膠凝材料用量不宜小于400kg/m3。2.2.2??噴射混凝土的性能、回彈率、粉塵濃度應滿足施工需要，即3h

7、強度達到1.5MPa，24h強度達到5.0MPa。2.2.3??噴射混凝土的原材料、配合比、拌和、運輸、噴射、質量檢查等，應以試驗噴射確認以上項目的選定。下列數(shù)據(jù)可供選擇：1????灰骨比宜為1：4～1：5；2????水灰比宜為0.40～0.50；3????砂率宜為45%～60%。2.2.4??噴射混凝土強度宜采用制作試塊進行抗壓試驗噴大板或無底試模：噴射混凝土拌合物的坍落宜為8cm～13cm。2.2.5??噴射混凝土應采用濕噴工藝；混凝土宜采用自動計量配料、強制攪拌機拌和；攪拌時間不得少于1.5min；2.2.6??噴射混凝土前，應對受噴巖

8、面進行處理后再噴射混凝土。噴射作業(yè)應連續(xù)進行，并做好以下各項準備工作：1????巖面應掛設細鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格宜不大于20×20mm、線徑宜小于3mm），用環(huán)向鋼筋和錨釘