混凝土表面裂紋處理方法

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1、混凝土表面裂紋處理方法通常我們說的混凝土是水泥等原材料按一定比例配合在一起,經(jīng)攪拌、運(yùn)輸、成型、以及后期處理,最后形成的性質(zhì)比較穩(wěn)定的“混合物”。在混凝土中加入必要的材料則構(gòu)成了復(fù)合型混凝土結(jié)構(gòu),常見的有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)以及型鋼混凝土結(jié)構(gòu)等,在混凝土中復(fù)核材料的配合下,混凝土的高承載力等特點(diǎn)得以在工程中展示,但混凝土的抗拉能力很低,在施工過程中由于材料或施工方法的使用不當(dāng)?shù)仍?,造成建筑工程的局部產(chǎn)生質(zhì)量問題,最常見的是混凝土出現(xiàn)的裂縫問題?! ?混凝土表面常見的裂縫類型及裂縫原因剖析  網(wǎng)狀、龜裂狀的細(xì)裂縫細(xì)裂縫是指發(fā)生在混凝土表面的裂紋深度不超過3mm的網(wǎng)狀裂縫,

2、對(duì)混凝土的整體結(jié)構(gòu)性能影響不大,但影響了建筑物的美觀,而且時(shí)間一長,裂縫受到風(fēng)吹雨蝕,很容易繼續(xù)加深,最終影響到混凝土的耐久性?! ∷苄允湛s開裂混凝土的塑性收縮發(fā)生在新澆筑后的表面抹面處理階段。裂縫呈平行排列或雞爪狀排布,裂縫深度大約在12mm,這種裂縫多數(shù)是由于混凝土表面水分增發(fā)過快,由混凝土內(nèi)外水分含量差引起的?! 」橇显趬A性環(huán)境中反應(yīng)導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生混凝土中含有高分子的Ca2,為含硅骨料提供了足夠的堿性環(huán)境,在含硅骨料和Ca2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)超過了一定限度時(shí),在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生一種膨脹力,導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫?! 囟炔钕庐a(chǎn)生裂縫混凝土由于受到攪拌以及結(jié)合態(tài)的Ca2與水等材料發(fā)生反應(yīng)的影響

3、,澆筑期的混凝土內(nèi)部溫度比較高,當(dāng)高溫度的混凝土應(yīng)用與工程施工時(shí),表層的溫度將大幅度降低,而混凝土內(nèi)部的溫度仍處在高溫或者次高溫狀態(tài),阻礙了混凝土表面的收縮,又因?yàn)榛炷恋目估芰Φ停虼藰O易發(fā)生裂縫。  分析混凝土表面產(chǎn)生裂縫的原因大致如下:首先,從混凝土結(jié)構(gòu)上來講,混凝土中未添加必要的保水劑或者緩蒸發(fā)劑,致使混凝土表面水分蒸發(fā)過快,出現(xiàn)了“結(jié)殼”的現(xiàn)象,最后導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生;其次,在混凝土施工后的后期處理和養(yǎng)護(hù)方法上,混凝土抹面時(shí)造成的表面滲水、為使過濕表面干燥而加灑水泥灰、對(duì)于已經(jīng)干燥的混凝土表面另外加水等,這些操作都會(huì)引起混凝土表面裂縫現(xiàn)象的產(chǎn)生。第三,過大的坍落度,過度的表面鏝

4、抹,或過度壓迫都會(huì)使粗骨料下落,導(dǎo)致水泥漿和細(xì)骨料過度集中于表面。這種表面砂漿過富是產(chǎn)生裂縫的主要原因。最后,在混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱,混凝土的內(nèi)部溫度將不斷上升,在表面表現(xiàn)為混凝土的拉應(yīng)力。后期在降溫過程中,由于受到混凝土內(nèi)部溫度的約束,又會(huì)在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力,內(nèi)外結(jié)合,致使混凝土出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象?! ?對(duì)于混凝土表面裂縫的控制  從上面的論述中我們不難發(fā)現(xiàn),混凝土的表面裂縫是由多方面原因造成的,下面我們從以下幾個(gè)方面探討一下,對(duì)混凝土表面裂縫的控制:第一,混凝土原材料的控制,對(duì)于水泥的選用,要從水泥的具備的特性出發(fā),不同的工程對(duì)水泥的要求不同,例如,大體積混凝土應(yīng)選用與

5、其他材料結(jié)合后發(fā)熱量低的水泥,防治內(nèi)外溫差引起混凝土表面拉力增加,導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生裂縫;混凝土骨料材料的選擇,注意粗骨料與細(xì)骨料選用過程中應(yīng)該注意的事項(xiàng),當(dāng)使用活性骨料時(shí),通過使用低堿水泥。就可以避免這種膨脹和開裂;另外混凝土的各各原材料的配合比要合理,除了注意水泥等原材料用量上的合理搭配外,還要適當(dāng)加入一些參合料或者是外加劑,降低混凝土表面裂縫現(xiàn)象的發(fā)生。第二,施工中的注意事項(xiàng)。對(duì)于混凝土裂縫溫度因素的控制,要采取一定的措施,盡可能的降低混凝土的出機(jī)溫度,常用的方法有,在攪拌過程中加入部分冷骨粉或冰塊,還可以對(duì)攪拌機(jī)做遮陽處理,減少混凝土冷量損失。在混凝土澆筑完畢后,要在混凝土初

6、凝前做二次抹壓處理,避免因塑性收縮引起混凝土表面裂縫產(chǎn)生。在施工時(shí)間上要做到合理控制,盡可能的避開高溫、風(fēng)大的天氣,防止混凝土表面因水分蒸發(fā)引起裂縫現(xiàn)象的產(chǎn)生。  3混凝土表面裂縫的處理方法  表面處理法表面處理法適用于較小裂縫的處理,常用的表面處理方法有表面涂抹和表面貼補(bǔ),是在不再活動(dòng)的裂縫上涂抹膠狀穩(wěn)定劑或者貼補(bǔ)土工膜等,來實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土表面裂縫的防滲堵漏。表面處理法的優(yōu)點(diǎn)是操作方便,速度快,缺點(diǎn)是對(duì)裂縫處理只是停留在表面,沒有深入到裂縫的內(nèi)部,對(duì)裂縫延伸起不到防治作用。  裂縫填充法這種方法適用于寬度小于,深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物的裂縫。該方法操作簡單,可以將選用的材料

7、直接填充裂縫,不需要對(duì)裂縫做其他處理。灌漿法修復(fù)裂縫灌漿法是處理混凝土表面列裂縫最常用的一種方法,它的操作過程,相對(duì)于來說比較復(fù)雜,首先要對(duì)裂縫進(jìn)行清污處理,給注入的漿液一個(gè)好的融合環(huán)境。其次注漿液的選配要合理,確保漿液能達(dá)到預(yù)期的防水防滲等效果。第三,對(duì)灌漿的過程需要使用必要的壓力設(shè)備,以便使?jié){液注入到裂縫的最底部,達(dá)到裂縫徹底閉塞的目的。最后還要進(jìn)行二次灌漿操作,以及對(duì)裂縫灌漿表面清理。該方法屬傳統(tǒng)方法,效果很好?! ?結(jié)論  混凝土的裂縫不但會(huì)引發(fā)鋼

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