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《射芯機射砂機構(gòu)設計》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、鑄造設備課程設計說明書設計題目285kg射芯機射砂機構(gòu)設計學院材料科學與工程年級2009級專業(yè)材料成型及控制工程學生姓名學號指導教師教授佳木斯大學11目錄1前言11.1本設計的目的、意義11.1.1本設計的目的11.1.2本設計的意義11.2本設計的技術(shù)要求11.3本課題的發(fā)展現(xiàn)狀11.4本領(lǐng)域存在的問題21.5本設計的指導思想21.6本設計擬解決的關(guān)鍵問題32設計方案42.1射芯機構(gòu)的具體工作過程42.2射芯機種類的選擇42.2.1熱芯盒和冷芯盒的選擇42.2.2垂直水平分型造型機的確定53設計說明7射砂機構(gòu)主
2、要參數(shù)確定73.1射砂筒的直徑和容積73.2射砂閥73.3進氣縫隙尺寸83.4貯氣裝置94結(jié)論10參考文獻11附錄A1不要刪除行尾的分節(jié)符,此行不會被打印111前言1.1本設計的目的、意義1.1.1本設計的目的通過對射芯機的核心部位射砂機構(gòu)的設計,從而促使我們對現(xiàn)有的傳統(tǒng)鑄造機械化設備進行設計與改造,以及通過具體設計過程的方案定制、參數(shù)計算和設計出圖的主要流程,促使我們真正掌握對這一具體設備的整體設計思路,熟悉掌握設計流程、獨立完成設備設計的目的。1.1.2本設計的意義通過對射芯機構(gòu)的設計,從中更深入的了解設備的
3、運轉(zhuǎn)原理,為以后的鑄造設備的改良創(chuàng)新打下良好的基礎(chǔ)。從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率,為鑄造行業(yè)營造一個良好的環(huán)境。眾所周知鑄造行業(yè)勞動條件非常惡劣,對環(huán)境的危害也比較大。鑄造設備的創(chuàng)新在很大程度上推動了國內(nèi)鑄造產(chǎn)業(yè)向綠色鑄造的發(fā)展。未來,國內(nèi)綠色鑄造將指日可待。1.2本設計的技術(shù)要求設計一臺能夠射砂量達285kg的射芯機的射砂機構(gòu),幷且滿足砂芯的一般要求。1.3本課題的發(fā)展現(xiàn)狀現(xiàn)在11射芯機廣泛應用于鑄造行業(yè)中,用射芯機制造的型芯尺寸精確,表面光潔。射芯機近年來應用比較廣泛,由于使用射芯機造型不但可以省去高額的造型工
4、工資,因為是多箱疊放澆注還能減少澆冒口的浪費,澆注后的覆膜砂潰散性很好,利于清砂。射芯機生產(chǎn)效率高,砂型尺寸精確,可適當減少加工量。操作簡便,鑄件成品率高。更多鑄造廠更青睞于使用射芯機造型。射芯機由于應用方便,勞動量小,生產(chǎn)率高,成本低,砂芯尺寸精度提髙,砂芯表面光潔,硬度均勻,抗金屈液滲透性強,鑄件廢品率降低。勞動強度低,便于機械化和自動化。被大量鑄造廠應用,前景非常好。1.1本領(lǐng)域存在的問題射芯機迄今還存在一些尚待解決的問題1.制芯材料本身成本較高,如目前用得較廣的呋喃T型樹脂砂,單價比合脂砂高得多。2.工裝
5、費用比較大,制造周期長。3.電能消耗大,而且增加了車間的溫度。4.射芯機射好芯子后加熱硬化時,會產(chǎn)生嚴重的刺激性氣味。1.2本設計的指導思想1.初始條件;a.原始參數(shù),即射砂質(zhì)量(由老師給定);b.熟悉射芯機構(gòu)的具體工作過程;2.設計內(nèi)容及結(jié)構(gòu)方案分析;a.射砂腔及射砂筒的設計;b.射砂閥及快速排氣閥設計;c.貯氣裝置設計(又稱氣包或貯氣罐);d.射砂頭設計;3.結(jié)構(gòu)設計及尺寸計算;4.技術(shù)經(jīng)濟指標及其先進性分析;11設備設計為了更好的了解射芯機的工作原理,為實踐打下良好的基礎(chǔ)。1.1本設計擬解決的關(guān)鍵問題本節(jié)應
6、該使用帶括號的序號表示分項內(nèi)容。(1)設計思路設計射砂量達285kg的射芯機,射芯機的射砂機構(gòu)得足夠大,工作時間長的特點。(2)原理分析射芯機工作原理是將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi),砂芯在芯盒內(nèi)預熱很快硬化到一定厚度(約為5~10mm)將之取出,形成表面光滑、尺寸精確的優(yōu)質(zhì)砂芯成品。111設計方案1.1射芯機構(gòu)的具體工作過程射砂機構(gòu)是射芯機或射壓造型機的一個基本部件,它由閘板,射砂腔,射砂筒,射砂閥,快速排氣閥,射頭及貯氣缸等部分組成。射砂前,閘板氣缸前伸,打開加砂口。芯砂貯在機
7、器上面的砂斗中,用振動給料器或帶式輸送機通過閘板上的加砂口送入射砂筒。裝至預定量后,關(guān)閉閘板。把準備好的芯盒,緊壓在射砂頭的射孔下面,同時在閘板密封圈下,通入壓縮空氣,使閘板密封后,才進行射砂。射砂時,打開進氣閥,壓縮空氣由貯氣包經(jīng)過進氣閥,進入射砂腔,通過射砂筒頂部以及射砂筒壁上的縫隙迅速進入射砂筒,進行射砂。射砂在很短的時間內(nèi)完成,立即關(guān)閉進氣閥,緊接著打開快速排氣閥,,講射砂腔內(nèi)殘留的壓縮空氣排出。然后,才能使芯盒下降和將閘板打開。2.2射芯機種類的選擇2.2.1熱芯盒和冷芯盒的選擇射芯機是采用覆膜砂制芯,
8、適用于熱芯盒和冷芯盒兩種。射芯機的特點是應用兩根導柱,開合模垂直分型,同時安裝兩副不同的模具,中間固定架可以雙面安裝定模,左右開合模(相當于雙模架)。射芯機廣泛應用于鑄造行業(yè)中,用射芯機制造的型芯尺寸精確,表面光潔。射芯機工作原理是將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi),砂芯在芯盒內(nèi)預熱很快硬化到一定厚度(約為5~10mm)將之取出,形成表面光滑、