滅火器噴嘴模具設(shè)計與制造

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1、滅火器噴嘴模具設(shè)計與制造說明書機英051陳進05431025一,工藝分析成型工藝分析??該塑料是一塑料滅火器噴嘴,如附圖.生產(chǎn)批量很大,材料為ABS,成型工藝性好,制造成本低,可以注射成型.產(chǎn)品名稱：滅火器噴嘴產(chǎn)品材料：ABS產(chǎn)品數(shù)量：打批量生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量：15g產(chǎn)品顏色：灰色產(chǎn)品要求：內(nèi)外表面光滑，允許最大脫模斜度0.5°二，成型工藝參數(shù)確定ABS成型工藝參數(shù)密度：1.01～1.04g／cm3收縮率：0.3﹪～0.8﹪預(yù)熱溫度：80°～85°料筒溫度：后段150°～170°中段165°～180°前段180°～200°噴嘴溫度：170°～180°模具溫

2、度：50°～80°注射壓力：60～100MP成型時間：注射時間20～90s,保壓時間5s，冷卻時間20～150s基本結(jié)構(gòu)和模架選擇1）基本結(jié)構(gòu)成型方法：采用注射成型生產(chǎn)，為保證表面質(zhì)量，使用點澆口成型，雙分型面注射模。型腔布置：采用單型腔布置，由于塑件有凸臺，采用斜滑塊機構(gòu)，分型面的確定：采用雙分型面，大頭的外圓面作為外分型面，小頭的內(nèi)圓面作為內(nèi)分型面。澆注系統(tǒng)的確定：采用點澆注成型，澆口直徑0.8mm，長1mm頭部R1.5mm錐角6°，澆道采用半徑為R2的圓形截面流道。推出方式的確定：使用推板推出以保證質(zhì)量要求和脫模要求。設(shè)備：G54-S200/4

3、00臥式注塑機。2）模具，模架結(jié)構(gòu)和尺寸見附圖三，模具結(jié)構(gòu)，尺寸的設(shè)計計算型腔，型芯，斜滑塊，導(dǎo)向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和尺寸見附圖。模具成型尺寸設(shè)計計算（略）模具加熱冷卻系統(tǒng)的設(shè)計1生產(chǎn)ABS材料塑件的注塑模具不需要外部加熱2模具冷卻模具冷卻分兩部分，一部分是型腔的冷卻，一部分是型芯的冷卻。型腔的冷卻由在定模板的冷卻水道完成，型芯的冷卻也是其內(nèi)部的冷卻水道完成，經(jīng)一端流入后另一端流出模具進行冷卻。模具主要零件圖及加工工藝規(guī)程本產(chǎn)品設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)模架，其加工工藝過程按照標(biāo)準(zhǔn)模架進行加工制造，斜滑塊機構(gòu)利用銑刀進行外形的加工，鉗工修配，保證裝配要求和質(zhì)量，同時滿足

4、工藝要求，實現(xiàn)其生產(chǎn)功能。模具總裝圖和模具的裝配，試模根據(jù)附圖對模具進行裝配安裝，滿足模具裝配要求。模具的安裝試模試模前對模具和試模用的設(shè)備進行檢驗，對油道，水路，電路，機械運動部件，各桿件和顯示信號進行檢查調(diào)試，使之處于正常運動狀態(tài)。將模具運往注射機所在地，安裝在指定的注射機上面，滿足安裝要求，進行空循環(huán)運轉(zhuǎn)調(diào)整，檢驗各運轉(zhuǎn)機構(gòu)是否可靠靈活。檢查調(diào)試完畢正常后進行試模。加入原料，調(diào)整設(shè)備，按工藝要求調(diào)整壓力等各項參數(shù)，完成試模。檢驗是否能加工出合格產(chǎn)品。