高級工技師問答計算題

高級工技師問答計算題

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1、高級工技師問答計算題1.異構化反應投料有哪些注意事項?答:①投料時要確保循環(huán)氫流量及進料流量計指示正確;②確保補充氫量大于投料時的設計流量;③反應器投料前脫庚烷底保持高液位,投料以后不要立即中斷長循環(huán);④及時調(diào)整GB/GBT轉速,確保循環(huán)氫量大于聯(lián)鎖值并保證H2/HC符合設計要求;⑤密切注意反應壓力及氫純度,當氫純度低于70%時,切斷進料。2.工業(yè)上是如何模擬吸附塔內(nèi)的吸附劑與工藝物料之間形成逆流流動的?答①工業(yè)上將吸附劑裝在兩個立式吸附塔內(nèi),每個塔內(nèi)吸附劑分成12個床層,每個床層管線與旋轉閥或者

2、開關閥相連;②兩個吸附塔內(nèi)的液體通過塔底泵使其從上向下形成閉路循環(huán);③通過旋轉閥周期性旋轉或者開關閥周期性切換,使進出吸附塔內(nèi)的工藝物料周期性向下切換,從而模擬成吸附塔內(nèi)的吸附劑向上運動,即模擬成吸附塔內(nèi)的工藝物料與吸附劑之間形成逆流流動。3.控制吸附劑注水量的意義是什么?答:①模擬移動床工藝中,向吸附劑中注性入適量的水能提高吸附劑的選擇性;②注水提高了吸附劑的選擇性,但也使得吸附容量有所下降;③注水過多會造成吸附劑水熱分解;④同樣注水量少,吸附劑的選擇性得不到有效的提高,產(chǎn)品PX純度低,因此正常

3、生產(chǎn)時要控制吸附劑的注水量,正常情況下吸附劑的注水量為原料量的150~200ppm,具體數(shù)值與吸附劑的型號有關。4.冬季生產(chǎn)時,應該注意什么?答:①所有的伴熱均已開通并確認暢通;②循環(huán)水換熱器的防凍閥門、所有備用泵的冷卻水回路暢通;③所有的保溫完備,低于0℃,不能形成回路的水、蒸汽低點需進行低流量排放;④倒空所有停用或者閑置設備內(nèi)的液體,備用泵處于熱備用狀態(tài);⑤所有物料的溫度不低于控制下限值;⑥在操作現(xiàn)場時要防滑、防冰錐。5.造成成品塔塔頂、塔底產(chǎn)品均不合格的影響因素有哪些?答:①內(nèi)部塔板發(fā)生了脫

4、落或者篩孔堵塞;②回流比太大或者太?。虎圬摵商蠡蛘叩拓摵蓵r沒有提高回流比;④精餾塔的靈敏板或者溫差控制系統(tǒng)發(fā)生了故障。6.影響重芳烴塔C9A收率的因素有哪些?答:①進料組成或者進料流量波動大??;②歧化裝置對C9A中茚和茚滿含量的要求;③回流比大?。虎莒`敏板溫度設定值。7.抽出液塔底液中PX含量超標且塔頂液中C9A含量超標的可能原因有哪些?答:①循環(huán)解吸劑中的C9A含量高;②抽出液塔的回流比太大或者太低;③負荷太大或者低負荷時沒有提高回流比;④精餾塔的溫差控制系統(tǒng)波動大;⑤精餾塔的塔板脫落或者篩孔

5、發(fā)生堵塞。8.重芳烴塔的放空系統(tǒng)壓力升高以后,為什么要提高靈敏板溫度?答:①重芳烴塔的放空系統(tǒng)壓力升高以后,在靈敏板上物料組成相同的條件下,其溫度上升,新溫度與新的壓力相對應;②提高靈敏板溫度的設定值是為了抵消壓力上升以后塔板上物料的沸點上升,使塔板的物料組成與塔壓上升之前相同或者相近;③由于靈敏板上物料組成保持不變或者相對不變,穩(wěn)定了其它塔板上的物料組成,防止了塔壓上升以后C9A損失的增加。9.循環(huán)泵檢修結束后進行充液之前為什么將循環(huán)泵低流量及低壓力聯(lián)鎖開關置于旁路?答:①循環(huán)泵充液時難以保證吸

6、附塔的壓力及循環(huán)泵出口流量不發(fā)生波動;②一旦瞬間發(fā)生吸附塔壓力和流量低聯(lián)鎖就會導致吸附系統(tǒng)全面停車,這是我們所不希望的;③吸附塔循環(huán)泵充液過程中發(fā)生瞬間的壓力或者流量波動對吸附塔、吸附劑及生產(chǎn)過程不會有影響;④所以循環(huán)泵充液時解除吸附塔循環(huán)泵低流量和低壓力聯(lián)鎖,避免發(fā)生停車事故。10.鍋爐水結垢造成的危害是什么?答:①受熱面結垢,傳熱效率下降;②設備腐蝕,減少壽命;③汽包內(nèi)形成假液面,破壞正常操作;④汽水共沸,降低蒸汽品質(zhì)。11.潤滑油的分析項目有那些?答:①粘度;②水份;③閃點;④機械雜質(zhì);⑤酸

7、值。12.模擬移動床工藝中,抽余液為什么要采用壓力控制?答:①吸附分離必須在液態(tài)下進行,壓力不穩(wěn)不僅使吸附劑的性能受到損害而且使進出吸附塔的工藝物料流量極不穩(wěn)定,吸附分離過程將無法進行;②對模擬移動床來說,只有控制好吸附塔內(nèi)各個區(qū)域的流量才能實現(xiàn)連續(xù)分離,根據(jù)物料平衡,只要控制好泵送循環(huán)流量,壓送循環(huán)流量用A塔壓力控制,就能有效的控制好吸附塔各個區(qū)域的流量;③由于B塔底到A塔頂采用的是流量控制,而液體又不可壓縮,因此B塔底壓力難以控制,而用抽余液排出量控制B塔壓力能有效保持B塔壓力的穩(wěn)定。13.系

8、統(tǒng)蒸煮時,蒸煮排放口的設置原則是什么?答:①盡可能設在高、遠點;②排汽口分布要均勻并具有代表性;③所有盲板處均是排汽口,但與設備側面或者頂部連處的盲板除外;④所有蒸煮系統(tǒng)的低點、設備底部的盲板處均作為排液口。14.二甲苯裝置在停車過程中要注意什么?答:①防止工藝參數(shù)大起大落的變化;②防止發(fā)生液擊;③防止抽空;④防止?jié)M液位、防止?jié)M罐;⑤防止串料、防止跑料;⑥避免發(fā)生加熱爐自動聯(lián)鎖;⑦防止設備超壓或者形成負壓;⑧系統(tǒng)物料抽空前要及時停止運行機泵。15.什么是比例、積分、微分調(diào)節(jié)規(guī)律,各

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