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1、北京柯林斯達科技發(fā)展有限公司是以煤炭深加工及燃燒應用技術為主的專業(yè)公司，是在煤炭深加工領域集技術開發(fā)、設備研制及工業(yè)化推廣等多方面、多項自主知識產權于一體的高新技術企業(yè)?！」疚挥诒本┦兄嘘P村豐臺園區(qū)總部基地，擁有裝備完善的煤炭加工實驗室、試驗工廠和高素質的科研開發(fā)及工程施工隊伍。在水煤漿制備、燃燒、煤炭熱加工技術及關鍵設備的研制等領域進行了大量的開發(fā)研究，并承建了多家煤炭加工項目。公司在研發(fā)煤炭加工新技術的同時，在煤炭加工轉化后產品的應用及工藝系統(tǒng)核心設備的研發(fā)制造等方面具有多年的成功經驗。?????公司下設煤化工試驗室、科技研發(fā)部、
2、機械裝備部、工程技術部、人力資源部和市場開拓部，并注資成立了北京柯林斯達電子科技有限公司。與公司前身北京柯林斯達能源技術開發(fā)有限公司一起，構成了以煤炭技術開發(fā)、光電及自動化控制產品研制為核心的產、研成套體系。????公司注重培養(yǎng)企業(yè)文化，倡導嚴格、嚴謹、嚴密的工作作風，真誠待人，激發(fā)員工的創(chuàng)造才能和主人翁精神；貫徹“系統(tǒng)管理，技術領先、品質優(yōu)良、超值服務”的質量方針；推行“精英團隊、推陳出新、精誠服務、互惠雙贏”的企業(yè)文化觀；努力打造一流的集設計、研發(fā)、生產組裝、經營和服務于一體的綜合性高新技術企業(yè)。技術介紹：褐煤改性提質技術一、技術概
3、述褐煤是煤化程度最低的煤種，因其水分含量高、固定碳含量低，導致其發(fā)熱量低(低位發(fā)熱量一般在3000～3600kCal/kg)、煤質差而沒有被大量工業(yè)應用。褐煤在180～200℃的溫度區(qū)間進行加熱，其富氧官能團同時受到一定程度的破壞，水分復吸性能得到改變，放置在空氣中達到濕度平衡后，水分僅恢復至9%以內不再增長，該過程由于褐煤物理化學性質發(fā)生了改變，從而使褐煤質量大幅度提高，故該技術稱為褐煤改性提質技術。二、工藝流程三、技術特點??通過對褐煤在180～200℃區(qū)間的低溫熱改性提質，得到的改性產品產率一般都超過60%，全水分降低到9%以內，
4、收到基低位發(fā)熱量提高到5000kCal/kg(根據原料煤情況)以上；褐煤低溫熱改性提質技術能夠實現在基本不改變燃燒特性的前提下，達到動力煤或電煤的各項質量指標要求。氣化塊焦工業(yè)生產技術11?目前，國內氣化塊焦生產主要集中在陜北、甘肅等地，生產的原料均采用當地優(yōu)質的弱粘結性塊煤，產品主要作鐵合金焦和電石焦使用，生產的方法大多用土法煉焦方式生產，工業(yè)落后，煤焦油、煤氣產品不回收，直接排放于大氣之中，環(huán)境污染極大，當地政府及國家已明令禁止。另有立式內熱爐生產工藝，但生產能力小，機械化程度差，項目投資大，經濟效益差。?根據國內現有氣化塊焦生產工
5、藝落后狀況，由我公司和國內外有關專家合作，在引進先進的網帶式炭化爐設備關鍵制造技術的基礎上，聯(lián)合開發(fā)出了氣化塊焦生產新工藝，并形成了年產10萬噸－20萬噸工業(yè)生產線技術及設備配套能力。這對國內氣化塊焦生產工藝設備更新?lián)Q代，促進氣化塊焦生產項目的技術進步具有重要的意義。固體水煤漿技術?固態(tài)水煤漿是北京柯林斯達能源技術開發(fā)有限公司采用現代高新技術開發(fā)成功的一種新型水煤漿產品。它是以液態(tài)水煤漿為原料，通過霧化造粒、脫水干燥技術將水煤漿加工成為一種水溶性球形粒狀固態(tài)水煤漿。用戶在爐前加水攪拌重新還原成液態(tài)水煤漿燃燒使用。該技術方法既保證了水煤漿
6、制備和燃燒過程中的各種優(yōu)良特性，又將水煤漿由液體特種運輸方式轉變?yōu)楣腆w常規(guī)運輸方式，大幅度降低了液體水煤漿運輸難度和運輸費用，解決了水煤漿運輸過程中制約漿廠生產銷售的重大難題。固態(tài)水煤漿主要質量指標????！《龋害铡?.0mm???含水率：8～10%???????????容 重：0.6～0.9t/m3???還原性：≥98%注：還原性指加水攪拌還原成漿后，達到原料漿的性能的程度。固態(tài)水煤漿生產工藝及關鍵設備????以液體水煤漿為原料，采用霧化造粒、脫水干燥生產工藝路線，生產固體水煤漿產品，工藝流程如下：液體水煤漿→加壓→霧化干燥→儲備→裝
7、袋新型水煤漿制漿技術水煤漿是我國20世紀70年代發(fā)展起來的新興技術，經過我國科研單位和水煤漿生產企業(yè)有關專家、工程技術人員幾十年的共同努力，現已進入了產業(yè)化應用階段。北京柯林斯達能源技術開發(fā)有限公司是從事水煤漿制備和燃燒技術應用的專業(yè)科研企業(yè)，有十幾年的水煤漿技術研發(fā)和工業(yè)推廣應用的歷史。其中研制的水煤漿熱風爐產品已在我國陶瓷行業(yè)大面積推廣，現已推廣使用水煤漿熱風爐設備三百余臺。利用公司獨家開發(fā)的水煤漿爐前制漿工藝技術所生產使用的水煤漿總量達300萬噸/年之多，占全國年用水煤漿總量的70%以上。為水煤漿產業(yè)化作出了巨大的貢獻。但隨著水煤
8、漿技術研究工作的深入和制漿技術的進步，原水煤漿制備工藝和設備存在的問題就隨之顯現出來，主要表現在以下幾點：?1、制漿流程復雜，選用設備數量多，項目投資大，噸漿投資水平達100元以上，影響水煤漿技術推廣速度和
