東鋪渭河橋危橋加固施工工藝

東鋪渭河橋危橋加固施工工藝

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1、東鋪渭河橋危橋加固施工工藝1、橋梁概況及加固原因1.1橋梁概況xxxx大橋位于(定天公路)K93+610.83處。該橋于1967年5月開(kāi)工建設(shè),1968年11月底建成通車(chē),已運(yùn)營(yíng)四十余年,原橋在施工之初設(shè)計(jì)荷載為汽-13,驗(yàn)算荷載為拖-60。結(jié)構(gòu)形式為6-16.8+7-16.32m工形組合梁橋。橋面凈寬為7+2×0.25m。按公路自然區(qū)劃分,本區(qū)屬xx黃土高原中部,地表被深厚的黃土層所覆蓋,植被稀少雨水流失嚴(yán)重,為典型的黃土梁溝與河谷地貌。路線處于溫帶半濕潤(rùn)半干旱氣候,陰濕寒冷,年平均氣溫為7.7℃,年極端最高溫度35.9℃,年極端最低溫度-23.4℃

2、,最大凍土深度98CM,年平均降雨量475mm,年平均蒸發(fā)量為在地震烈度區(qū)中屬于Ⅷ度區(qū)。1.2加固修建該橋的原因:a、車(chē)流量增加,單車(chē)重量不斷加大,汽車(chē)荷載等級(jí)提高。b、所有伸縮縫及橋面連續(xù)均未安裝,致使部分橋面受損;原有鋼支座銹蝕嚴(yán)重,造成梁端混凝土受水侵蝕剝落,鋼筋外露銹蝕。c、橋面損壞嚴(yán)重縱向線形及橫坡與原設(shè)計(jì)有一定的偏差。d、經(jīng)過(guò)檢測(cè)驗(yàn)算,主梁應(yīng)變、撓度均不滿(mǎn)足車(chē)輛行駛要求。2、主要加固工藝內(nèi)容2.1擴(kuò)大基礎(chǔ)圍裙:1967年該橋修建時(shí),利用舊橋橋墩基礎(chǔ)三座,橋臺(tái)基礎(chǔ)一座,作為現(xiàn)有橋梁6、8、10、12號(hào)墩基礎(chǔ),4座基礎(chǔ)均為明挖擴(kuò)大基礎(chǔ),對(duì)這四個(gè)

3、橋墩基礎(chǔ)進(jìn)行擴(kuò)大基礎(chǔ)圍裙施工,以防止基礎(chǔ)受沖刷。2.2墩柱套箍:原橋墩柱直徑均為100cm,加固后對(duì)該橋主河道內(nèi)的6﹟、7﹟、8﹟、9﹟、10﹟、11﹟、12﹟等七個(gè)墩柱進(jìn)行套箍加粗,增大直徑至120cm。2.3更換部分主梁及微彎板:對(duì)于部分銹蝕嚴(yán)重、露筋、破損的17片舊工字梁進(jìn)行更換,并對(duì)應(yīng)更換主梁兩側(cè)的微彎板。2.4粘貼碳纖維布:對(duì)于不更換的舊梁,采用粘貼碳纖維布提高其承載能力。2.5抗震擋塊:當(dāng)初修建時(shí)橋墩蓋梁、臺(tái)帽頂均未設(shè)置抗震擋塊,現(xiàn)在每個(gè)墩臺(tái)設(shè)置抗震擋塊。2.6橋面連續(xù)及伸縮縫:原橋未設(shè)置橋面連續(xù)及伸縮縫,通過(guò)加固對(duì)該橋0﹟、3﹟、6﹟、9

4、﹟、13﹟等五個(gè)墩臺(tái)設(shè)置GQF-MZL40型伸縮縫,其它墩臺(tái)設(shè)置橋面連續(xù)。2.7現(xiàn)澆橫隔板:原橋工形梁之間未設(shè)橫向連接,加固后每跨設(shè)四道橫隔板將工字梁橫向連接。2.8橋梁頂升更換支座:原橋支座為鋼支座,加固時(shí)將舊梁頂升,割掉鋼支座,更換成橡膠支座。2.9預(yù)制更換懸臂板:拆除舊橋懸臂板,重新預(yù)制懸臂板并進(jìn)行安裝。2.10現(xiàn)澆防撞護(hù)欄:拆除舊橋欄桿,現(xiàn)澆防撞護(hù)欄并安裝托架及鋼管扶手。2.11現(xiàn)澆橋面鋪裝:拆除舊橋橋面,重新布設(shè)鋼筋網(wǎng)現(xiàn)澆橋面鋪裝。2.12裂縫處理:對(duì)于部分只存在輕微裂縫的工字梁,用環(huán)氧樹(shù)脂漿液進(jìn)行灌縫處理。主要工程數(shù)量(1)拆除C25:40

5、0.63立方米(2)墩臺(tái)基礎(chǔ)C20:438.2立方米(3)預(yù)制、現(xiàn)澆C25:258.506立方米(4)預(yù)制安裝防撞墻C30:153.01立方米(5)預(yù)制C30工字梁:51.12立方米(6)防護(hù)工程:145.92立方米3、施工前的必要試驗(yàn)及技術(shù)準(zhǔn)備工作3.1舊橋加固完善工程,對(duì)新技術(shù)新材料的采用比較多,技術(shù)含量較高,為在大橋施工中取得可靠數(shù)據(jù),以便正確指導(dǎo)施工,所以在項(xiàng)目開(kāi)展之前有必要進(jìn)行部分新工藝的試驗(yàn)工作,如:舊橋加固中采用環(huán)氧樹(shù)脂粘貼鋼板等。3.2工程開(kāi)工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作a成立項(xiàng)目專(zhuān)家組b編制實(shí)施性的總體施工組織設(shè)計(jì)。c對(duì)主要施工項(xiàng)目編制施工實(shí)施細(xì)

6、則及操作規(guī)程d組織專(zhuān)家評(píng)審會(huì),對(duì)主要施工方案和工藝進(jìn)行分階段評(píng)審。4、主要加固工藝的施工方法4.1擴(kuò)大基礎(chǔ)圍裙在做擴(kuò)大基礎(chǔ)圍裙時(shí),首先對(duì)各種原材料進(jìn)行試驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)場(chǎng),其次對(duì)基礎(chǔ)圍裙進(jìn)行準(zhǔn)確的放樣,在開(kāi)挖前先將圍堰做好以防止基坑受沖刷,并對(duì)結(jié)構(gòu)物的現(xiàn)場(chǎng)地形及基礎(chǔ)位置的平面標(biāo)高進(jìn)行校核,并制定可行性的施工方案,報(bào)監(jiān)理工程師審批。在開(kāi)挖時(shí),按照1:1.5的坡比進(jìn)行下挖,基坑開(kāi)挖好后,對(duì)基底及坡面進(jìn)行夯實(shí),開(kāi)挖好經(jīng)檢測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行砼澆筑作業(yè),砼的澆筑作業(yè)按常規(guī)方法進(jìn)行,并確保符合設(shè)計(jì)要求,砼拌合時(shí)嚴(yán)格按照砼的配合

7、比進(jìn)行配料,采用1.5t自卸車(chē)運(yùn)輸,振搗采用插入式振搗器。砼混合料分層進(jìn)行澆筑,每層厚度不大于30cm。用插入式振搗器振搗要仔細(xì),以免漏振。振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈平坦。4.2墩柱套箍墩柱套箍的施工是個(gè)難點(diǎn),由于原橋墩柱直徑均為100cm,現(xiàn)在要求加固成120cm,并且要布設(shè)鋼筋,主筋直徑為22mm,這樣必須采用小碎石混凝土進(jìn)行澆注,并安裝附著式振搗器配合插入式振搗器進(jìn)行振搗。在布設(shè)鋼筋籠時(shí),首先在原墩柱上進(jìn)行植筋與新鋼筋籠進(jìn)行焊接,植筋時(shí)先進(jìn)行放樣,然后進(jìn)行鉆孔,鉆孔深度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)或植筋要求,深度達(dá)到后,用吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行清孔,必要時(shí)

8、進(jìn)行清洗,待晾干后注入植筋膠,注入量要根據(jù)孔徑及孔深進(jìn)行計(jì)算,然后嵌入鋼筋,直至植筋膠溢出孔口

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