生產(chǎn)運(yùn)作管理之庫存管理

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1、生產(chǎn)運(yùn)作管理之庫存管理引例：HG船用發(fā)動(dòng)機(jī)公司的庫存管理（摘自同濟(jì)大學(xué)出版社出版，邱燦華、蔡三發(fā)、粟山等人編著的《運(yùn)作管理》一書（P270）。）摘要：在現(xiàn)代的企業(yè)管理中庫存管理是不可或缺的。企業(yè)基于不同的目的進(jìn)行庫存管理，但是目標(biāo)無非就是提高服務(wù)水平，縮減庫存成本。為了達(dá)到目標(biāo)，企業(yè)在不同的庫存系統(tǒng)中，根據(jù)自己對訂貨量和訂貨時(shí)間的需要，在不同的庫存管理模型中來選擇最優(yōu)的，來達(dá)到效益最大化。關(guān)鍵詞：庫存管理庫存系統(tǒng)庫存模型正文：一：背景分析：庫存管理是組織運(yùn)作過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，庫存管理的有效性決定著組織能否在滿足顧客服務(wù)的前提下，使庫存

2、成本最小化，因此，庫存管理水平?jīng)Q定著組織的運(yùn)作效率。庫存是一把雙刃劍。好的方面，庫存可以在復(fù)雜不確定的環(huán)境下，為運(yùn)作系統(tǒng)增添安全感，他可以防止由于缺貨而帶來的顧客服務(wù)水平的降低；壞的方面，持有庫存的成本是很高的，不僅占用大量的流動(dòng)資金，而且占用了許多寶貴的系統(tǒng)空間。因此，庫存管理必然面臨一個(gè)兩難的選擇，即保持較高顧客服務(wù)水平與庫存所帶來的成本之間的平衡。從HG船用發(fā)動(dòng)機(jī)公司的案例中，我們可以看到該公司存在很嚴(yán)重的庫存管理問題。HG公司由于生產(chǎn)各種型號的柴油機(jī)，需要不同類型的固件多達(dá)200多種，繼而需要種類繁多的原材料來滿足生產(chǎn)。由于沒

3、有正確分析各種原材料的使用量，結(jié)果大量資金被占用，原材料的庫存也滿足不了生產(chǎn)，拖延了工期，造成了很大的損失，并且總公司也對其不滿意。所以張經(jīng)理找來了李先生來解決他們的問題。二：理論基礎(chǔ)：企業(yè)運(yùn)作管理中的一個(gè)核心問題就是庫存控制。從客觀上說，所謂庫存，是企業(yè)用于今后銷售或使用的儲(chǔ)備物料（包括原材料、半成品、成品等不同形態(tài)）。但是由于管理者來說，庫存這一概念的含義是復(fù)雜而廣泛的。按照管理學(xué)上的定義，庫存是“具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的任何物品的停滯與貯藏”。任何一個(gè)運(yùn)作系統(tǒng)，都需要若干種不同類型的物料庫存。不同的材料在運(yùn)作系統(tǒng)中的重要程度是不同的，有些

4、對運(yùn)作系統(tǒng)是非常重要的，而有些則不會(huì)對系統(tǒng)產(chǎn)生太大的影響。例如，某制造工廠有鋼材、塑料和零部件，還有輔助用的清潔材料，清潔材料比鋼材和零部件的重要程度小得多。首先，這些材料的價(jià)值比工廠儲(chǔ)存的鋼材、塑料和零部件的價(jià)值要低。再者，如果清洗材料沒有了，該制造工廠不會(huì)因此停產(chǎn)；而如果零部件用光了，工廠的正常作業(yè)就會(huì)受到嚴(yán)重干擾。因此對于不同重要程度的庫存應(yīng)該有不同的管理方法。而持有庫存的理由在不同情況下、不同企業(yè)內(nèi)可能各有不同，各有側(cè)重。但一般來說，主要是為了三個(gè)目的：預(yù)防不確定性、隨機(jī)的需求變動(dòng)；為了保持生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性；為了以經(jīng)濟(jì)批量

5、訂貨。但是，持有庫存要發(fā)生一定費(fèi)用，還會(huì)帶來其他一些管理上的問題，因此，庫存的作用及其弊端之間有一個(gè)折衷、平衡的問題。庫存無法避免，所以一定要合理。除此之外，庫存的作用主要在于能有效地緩解供需矛盾，使生產(chǎn)盡可能均衡。具體包括：1、縮短訂貨提前期，避免缺貨2、穩(wěn)定作用：通過庫存來適應(yīng)外部需求的變動(dòng)，使生產(chǎn)均衡3、分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用4、防止短缺，起到應(yīng)急和緩沖的作用5、防止中斷。在HG船用發(fā)動(dòng)機(jī)公司的案例中，HG公司由于要生產(chǎn)200多種不同的發(fā)動(dòng)機(jī)固定部件，而每種發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)型所需的部件不同，為滿足不同的生產(chǎn)需要，HG公司對各種原材料實(shí)施了庫存制度

6、。然而，HG公司的庫存管理并不合理，沒有采取正確的庫存控制決策，結(jié)果使其在存儲(chǔ)沒用的原材料上浪費(fèi)了大量資金。更甚HG公司因到貨遲了的訂單損失了很大一部分資金，造成工廠成本的上升，效益的減少。庫存管理當(dāng)然有用，所以只能說明HG公司的庫存管理與控制并不合理。所以進(jìn)行庫存的重新管理刻不容緩。三：具體存在的問題及解決方法（一）從案例中我們看出，HG公司主要有三個(gè)問題：1、原材料儲(chǔ)備主次顛倒：HG船用發(fā)動(dòng)機(jī)公司在拿到發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)訂單后，由裝配廠將發(fā)動(dòng)機(jī)所需固定部件的訂單發(fā)給加工廠，而在加工廠的加工過程中經(jīng)常發(fā)生原材料的短缺，導(dǎo)致完成訂單需要花費(fèi)

7、一個(gè)月的時(shí)間。事實(shí)上，HG公司加工和裝配部件的時(shí)間用不了一周，那么問題就出在了原材料的供應(yīng)上。據(jù)張經(jīng)理提供的信息，在他們公司的廠房里，某些固定部件訂購了足夠生產(chǎn)一年的原材料，但其他部件卻只訂購了夠生產(chǎn)一周的原材料。在這種庫存狀況下，原材料短缺仍然頻繁發(fā)生，可見，HG公司的原材料儲(chǔ)備存在主次顛倒的問題。2、沒有深入庫存管理：咨詢公司的李先生在對HG公司的庫存系統(tǒng)進(jìn)行了分析。他發(fā)現(xiàn)其庫存系統(tǒng)非常復(fù)雜，于是決定對每一種固定部件獨(dú)立分析其庫存控制。他發(fā)現(xiàn)加工廠在訂單中所有部件都完成后才向裝配廠發(fā)貨，他因此認(rèn)為交貨時(shí)間是由訂單中完成所需埋單最長

8、的部件決定的。李先生通過對最常用的TL4000發(fā)動(dòng)機(jī)所需生產(chǎn)時(shí)間最長的固定部件BJ446號分析后得出，生產(chǎn)該部件所需的鋼件供應(yīng)是問題的關(guān)鍵所在。從而發(fā)現(xiàn)這家工廠的生產(chǎn)問題主要是因?yàn)檫@種不起眼的鑄鋼件。3、對每一件固定部件