聚酰胺纖維織物的阻燃研究進(jìn)展

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1、聚酰胺纖維/織物的阻燃研究進(jìn)展xxx級xxx專業(yè)x班xxx聚酰胺纖維/織物的阻燃研究進(jìn)展xxx（xxxxxxxxxxxxx，xx）摘要：本文介紹了阻燃聚酰胺纖維/織物的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀，總結(jié)了聚酰胺纖維/織物的獲得途徑、阻燃改性方法、阻燃機(jī)理以及相關(guān)阻燃評價(jià)方法，并展望了阻燃聚酰胺纖維/織物的發(fā)展前景。關(guān)鍵詞：聚酰胺纖維，阻燃，阻燃劑，進(jìn)展我國正處在經(jīng)濟(jì)騰飛階段，也是火災(zāi)事故多發(fā)時(shí)期，由紡織品引起的火災(zāi)屢見報(bào)端。從2007年上半年實(shí)施的強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)GB20286--2006《公共場所用阻燃制品燃

2、燒性能要求和標(biāo)識》以及《阻燃制品標(biāo)識管理辦法》明確規(guī)定了公共場所使用的阻燃制品及其分類、燃燒性能要求和標(biāo)識，并嚴(yán)格規(guī)定了公安消防部門對阻燃制品標(biāo)識的監(jiān)督管理職能以及燃燒性能檢驗(yàn)和標(biāo)識發(fā)放機(jī)構(gòu)的職責(zé)。這一系列阻燃消防法規(guī)的建立，標(biāo)志著我國阻燃法規(guī)的實(shí)施進(jìn)入了一個(gè)新階段，同時(shí)對相關(guān)織物的阻燃技術(shù)提出了更高的要求。聚酰胺纖維是世界上最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的合成纖維。20世紀(jì)90年代初期世界聚酰胺纖維的產(chǎn)量占合成纖維總產(chǎn)量的24%，居第二位。盡管它不算易燃纖維（極限氧指數(shù)LOI=22~24），但它燃燒時(shí)熔融

3、滴落物的存在極易造成火災(zāi)的蔓延，對消防救災(zāi)十分不利。我國織物阻燃研究的黃金階段始于20世紀(jì)80年代初，比歐美國家約晚了30年。歐美的阻燃纖維及織物在20個(gè)世紀(jì)50～80年代就已經(jīng)商品化。隨著我國經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展以及對阻燃紡織品的重視，我國對阻燃紡織品的研究開發(fā)已取得了相當(dāng)進(jìn)展，在技術(shù)上與外國的差距正在逐漸縮小。1、阻燃纖維/織物的獲得途徑通常的織物和纖維在空氣中都易燃燒。阻燃織物的加工一般有三種途徑：①制備阻燃纖維；②織物的阻燃整理；③阻燃纖維和阻燃整理相結(jié)合。1.1阻燃纖維的制備纖維的阻燃分為兩

4、類。一類是纖維本身就具有阻燃性能，另一類則要通過常規(guī)纖維的改性使其獲得阻燃性。常規(guī)纖維原料易得、生產(chǎn)簡便、成本低廉，所以至今仍是最常用的阻燃纖維料。纖維的阻燃改性通常分為共聚法、共混法、接枝共聚法和皮芯復(fù)合紡絲法等四類。共聚法是將阻燃的共聚單體引入到高分子分子鏈中進(jìn)行分子結(jié)構(gòu)的阻燃改性，然后再把改性高聚物制成阻燃纖維。共混法是將阻燃劑與紡絲熔體／漿液共混，然后紡制阻燃纖維。該方法制備的纖維，阻燃劑與大分子間沒有形成化學(xué)鍵，界面間的結(jié)合力較弱，與共聚法制得的纖維相比，阻燃耐久性差。在實(shí)際加工過程中

5、，阻燃劑常常與其他助劑和樹脂混煉造粒制成母粒，以提高阻燃劑與基體的相容性，從而改善其阻燃耐久性。接枝共聚法是將具有阻燃性能的接枝單體接枝共聚到纖維表面，從而改善纖維的阻燃性能。皮芯復(fù)合紡絲法是以阻燃高聚物為芯層，普通高聚物為皮層，通過復(fù)合紡絲工藝制備皮芯型復(fù)合阻燃纖維。1.2織物的阻燃整理織物的阻燃整理主要是在紡織品的后整理加工過程中對織物進(jìn)行表面處理，從而使織物具有阻燃性能。對織物進(jìn)行阻燃整理的方法主要有以下幾種：(1)浸軋焙烘法。該方法是阻燃整理方法中應(yīng)用最多的一種，其工藝流程為：浸軋一預(yù)烘

6、一焙烘一后處理。浸軋液為阻燃劑溶液，一般用于纖維素纖維織物的阻燃整理。(2)浸漬烘燥法。工藝流程為：浸漬一干燥一后處理。將織物放在阻燃液中浸漬一定時(shí)間，取出烘干和焙烘，使阻燃劑進(jìn)入纖維，適用于疏水性合成纖維織物的阻燃整理。(3)涂布法。將阻燃劑混入樹脂內(nèi)，依靠樹脂的黏合作用將阻燃劑固著在織物上。根據(jù)機(jī)械設(shè)備的不同，分為刮刀涂布法、澆注涂布法和壓延涂布法。(4)噴霧法。凡不能用普通設(shè)備加工的厚幕布和大型地毯等產(chǎn)品，都可在最后一道工序以手工噴霧阻燃液的方法進(jìn)行阻燃整理。(5)有機(jī)溶劑法。用有機(jī)溶劑溶

7、解阻燃劑，然后進(jìn)行阻燃整理。該方法能縮短整理時(shí)間，但在操作過程中必須注意溶劑的毒性和燃燒性。1.3阻燃纖維和阻燃整理相結(jié)合對聚酰胺纖維織物研究最多的是阻燃整理，這方面有許多專利、文獻(xiàn)報(bào)道。按阻燃劑與織物的結(jié)合方式不同一般分為非反應(yīng)型和反應(yīng)型兩種方法。非反應(yīng)型方法——在非反應(yīng)型方法中，阻燃劑一般通過吸附沉積、非極性范德華力結(jié)合、粘合等起作用。用季戊四醇和磷酸二氫銨的混合物處理過的聚酰胺纖維，燃燒時(shí)其表面形成了一層難燃焦炭，從而增大極限氧指數(shù)；含磷阻燃劑如四羥甲基氯化磷或四羥甲基氫氧化磷同胺類反應(yīng)在

8、聚酰胺纖維表面形成一種樹脂，使之獲得阻燃性。硫系阻燃劑能降低聚酰胺的熔點(diǎn)和熔體的粘度，使熔融和燃燒的聚酰胺迅速下滴脫離火源，用硫脲和甲醛樹脂配合使用，極限氧指數(shù)可達(dá)34.0左右，但手感不好，且使聚酰胺的熔點(diǎn)降低較大，影響使用。含鹵素的阻燃劑不論是單獨(dú)使用還是配合其他阻燃劑使用都有過一些專利報(bào)道。用十溴聯(lián)苯醚、三氧化二銻和粘合劑共同處理聚酰胺纖維，發(fā)現(xiàn)處理后的聚酰胺纖維手感差，同時(shí)還有泛白現(xiàn)象；用四氯（溴）鄰苯二甲酸酐作為聚酰胺及其混合物的阻燃劑由于耐洗性差也受到冷落。所以，盡管這方面的報(bào)道很多，