待詔亭大橋現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工方案1

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1、廈成高速A4合同段現(xiàn)澆箱梁施工方案編制：審核：審批：中鐵一局集團有限公司廈成高速公路漳州段A4合同段項目經(jīng)理部2010-11-10廈成高速公路漳州段A4合同段現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工方案一、概述1.1??工程概況廈成高速公路漳州段A4合同段項目全線現(xiàn)澆梁單幅7聯(lián)27孔，分別為待詔亭大橋雙幅4×24m（預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁箱）、D匝道橋20m+3×30m+20m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)現(xiàn)澆箱梁、弦龍分離式立交橋（18m+3×20m+18m）+（3×18m+22m+20m）預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆箱梁、古井分離式立交橋30m+28m預(yù)應(yīng)力砼T

2、形剛構(gòu)現(xiàn)澆箱、大楓分離式立交橋2×26m預(yù)應(yīng)力砼T形鋼構(gòu)箱梁，計劃開工兩個作業(yè)面，分別配置滿堂碗口腳手支架5孔一聯(lián)，第一組作業(yè)面施工順序:待詔亭大橋雙幅4×24m（預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁箱）→D匝道橋20m+3×30m+20m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)現(xiàn)澆箱梁，第二組作業(yè)面施工順序:弦龍分離式立交橋（18m+3×20m+18m）+（3×18m+22m+20m）預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆箱梁→古井分離式立交橋30m+28m預(yù)應(yīng)力砼T形剛構(gòu)現(xiàn)澆箱→大楓分離式立交橋2×26m預(yù)應(yīng)力砼T形鋼構(gòu)箱梁。待詔亭大橋現(xiàn)澆箱梁左幅為單箱兩室結(jié)構(gòu)，右幅為單箱三

3、室結(jié)構(gòu)，分別為四跨等截面單向預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁，布置形式為4×24，頂板寬左幅16.5m，底板寬12.5m，每側(cè)翼板懸臂長2.0m，箱梁頂板設(shè)置成i%雙向橫坡，梁高1.5m，腹板厚50cm，頂板厚25cm，底板厚25cm。至梁端頂板加厚到45cm，底板加厚到45cm。各分隔墩頂處設(shè)1.6m厚端橫隔板，現(xiàn)澆梁端各連續(xù)墩頂處設(shè)一道1.2m厚橫隔板。平縱面信息：本橋平面位于R=1800m的右偏圓曲線上；縱面位于0.85%上坡上；本橋在GK38+533.672上跨A匝道，交角89°；在GK38+699.238上跨省道2

4、07，交角62°。箱梁為單向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。縱向預(yù)應(yīng)力采用大噸位群錨體系，預(yù)應(yīng)力鋼束采用19ΦS15.2鋼絞線束，其標準強度為1860MPa，位于底板、腹板及頂板之中。1.2??施工方法簡介支架擬采用碗扣式腳手架搭設(shè)，立桿間距沿縱向在箱梁下部位為90cm，端橫膈梁下及頂?shù)装寮雍穸螢?0cm，橫向間距在腹板下部分為30cm，支架在墩頂下700cm范圍內(nèi)為60cm，翼緣板下為90cm。橫桿步距120cm，上下底頂托分別為不小于50cm的長度，個別地形差異較大處采用80cm的底托。采用普通扣件式鋼管架作為剪刀斜撐，

5、在縱向設(shè)置不少于3道，橫向間隔3道左右設(shè)置一道。廈成高速公路漳州段A4合同段內(nèi)現(xiàn)澆箱梁地基基本位處砂性土地基，地基原狀土承載力[fa0]=150kpa，地基均需處理，橋梁墩高小于10m，采用碗扣式滿堂支架現(xiàn)澆施工工藝進行施工。支架頂、底部分別設(shè)可調(diào)頂、底托。施工時，翼緣模板及底模、外側(cè)模、內(nèi)模均采用采用竹膠板，內(nèi)模支撐采用枋木定型支架做排架，腳手鋼管及頂托做橫撐。支架在搭設(shè)后應(yīng)進行壓載，做好相應(yīng)記錄，然后根據(jù)對應(yīng)數(shù)據(jù)對標高進行調(diào)整，同時應(yīng)考慮設(shè)置反拱值。1.3??施工工藝流程二、滿堂支架搭設(shè)及預(yù)壓2.1?

6、?地基處理廈成高速公路漳州段A4合同段內(nèi)現(xiàn)澆箱梁地基基本位處砂性土地基，地基原狀土承載力[fa0]=150kpa，地基均需處理，應(yīng)將松散土層清除，原有地基用蛙式夯土機進行夯壓整平壓實后，澆筑15cm厚砼。此后，方可根據(jù)設(shè)計圖紙搭設(shè)碗扣支架。2.2??材料選用和質(zhì)量要求搭設(shè)斜撐或加密碗扣的鋼管規(guī)格為φ48×3.5mm，且有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口應(yīng)平整，禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重繡蝕的鋼管?？奂?yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼管支架扣件》（GB15831）的規(guī)定選用，且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件，嚴禁使用不合

7、格的扣件。新扣件應(yīng)有出廠合格證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼管支架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形、銹蝕的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。2.3??支架安裝本支架采用“碗扣”式滿堂支架，其結(jié)構(gòu)形式如下：縱向立桿布置間距以90cm為主，箱梁兩端為60cm；橫向立桿在箱梁底板所對應(yīng)的位置間距60cm，腹板及底倒角處鋼管間距60cm，以加強腹板處支架的承載能力；翼緣板下部位的橫、縱向立桿均按90cm布置。在高

8、度方向橫桿步距120cm，使所有立桿聯(lián)成整體，為確保支架的整體穩(wěn)定性，在每三排橫向立桿和每三排縱向立桿各設(shè)置一道剪刀撐（可詳見《現(xiàn)澆段碗扣式滿堂支架平面布置圖》）。在地基處理好后，按照施工圖紙進行放線，鋪設(shè)可調(diào)底托，保證橫桿位于同一標高，然后可進行支架搭設(shè)。支架搭設(shè)好后，用可調(diào)頂托來調(diào)整支架高度或拆除模板用。碗扣架安裝好后，對于箱梁底板部份，在可調(diào)頂托上橫向鋪設(shè)10×15cm的木枋（15cm面豎放，底板兩端根據(jù)現(xiàn)場實際確定是否