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《采煤工作面采空區(qū)阻化劑防滅火安全技術(shù)措施50101采煤工作面采空區(qū)阻化劑防滅火安全技術(shù)措施》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、目錄一、阻化劑防火工藝1二、噴灑阻化劑主要設(shè)備選型:2三、阻化劑防滅火措施2四、安全技術(shù)措施3五、注意事項(xiàng)6750101采煤工作面采空區(qū)阻化劑防滅火安全技術(shù)措施我礦正在回采的50101采煤工作面,屬于自然發(fā)火煤層。發(fā)火期4~6月。為了抑制采空區(qū)內(nèi)殘煤自燃延長(zhǎng)其發(fā)火期。使用噴灑阻化劑溶液防滅火。抑制殘留煤的自燃。為了能更好的使用阻化劑溶液,減小采空區(qū)漏風(fēng),延長(zhǎng)采空區(qū)殘留煤的發(fā)火期,特制定以下安全技術(shù)措施。一、阻化劑防火工藝在工作面運(yùn)料巷適當(dāng)位置(盡量靠近工作面)放置兩輛礦車作為阻化劑藥箱,交換使用,按需濃度(20%)將工業(yè)CaCl2倒入1t
2、礦車內(nèi),用臨時(shí)供水管路按比例加足清水,配成溶液攪拌均勻后,用BH-40/2.5型煤礦用液壓泵(置于平板車上)將阻化液沿順槽和刮板輸送機(jī)電纜槽下方鋪設(shè)(每20m安一三通接一截止閥)的φ25mm高壓膠管壓至工作面,與φ13mm的膠管和噴槍相連。一臺(tái)泵配一支噴槍,由專人手持噴槍,從支架間隙向采空區(qū)噴灑,每間隔5組支架噴一次,每次噴灑6min,流量不小于35L/min。正?;夭善陂g每班噴灑一次,安排在檢修班工作面放頂后進(jìn)行,如遇停產(chǎn)、過(guò)斷層、收尾等情況時(shí),必須對(duì)采空區(qū)加大噴灑頻率。噴灑系統(tǒng)工藝圖如下圖所示。78654322采空區(qū)工作面179圖6-
3、3-3移動(dòng)式噴灑系統(tǒng)工藝圖1-供水管路;2-藥液箱;3-吸液管;4-壓力表;5-阻化多用泵;6-高壓膠管;7-閥門;8-三通;9-噴槍二、噴灑阻化劑主要設(shè)備選型:BH-40/2.5型阻化劑噴射泵2臺(tái);φ50×3.5無(wú)縫鋼管,200m;DN25壓力膠管,100m;調(diào)度絞車JD-11.4,2臺(tái);MC1-6A礦車,5輛;DN50閘閥,10個(gè);Y型壓力表,10個(gè);泥漿泵3PN,2臺(tái);MYZ-150鉆機(jī),1臺(tái);噴槍,QWF-1,4個(gè)。三、阻化劑防滅火措施1、阻化劑的濃度阻化劑的藥液濃度是使阻化劑防滅火的一個(gè)重要參數(shù),它決定防火效果,雙影響噸煤成本。
4、本礦采用20%濃度的CaCL27溶液,其阻化率較高,防火效果較好。2、噴灑系統(tǒng)采用移動(dòng)式噴灑系統(tǒng),選用電動(dòng)噴灑壓注裝置,噴射泵型號(hào)為BH-40/2.5,配套設(shè)備霧化泵、儲(chǔ)液箱、過(guò)濾器、礦用防爆型三相異步電動(dòng)機(jī)、礦用平板車等壓注設(shè)備組成,在50101采煤工作面回風(fēng)巷配備1組。3、阻化劑噴灑工藝由高壓膠管從噴射泵接設(shè)到采煤工作面支架和山下端頭,由于最易發(fā)生自燃的部位是工作面采空區(qū)的上下出口,所以用噴灑裝置在上下出口及采空區(qū)表面噴灑。啟動(dòng)電機(jī),噴射泵進(jìn)行噴灑。4、阻化劑噴灑地點(diǎn)對(duì)回采工作面底板(頂板)浮煤、采空區(qū)以及采煤工作面上下端口地段以及其
5、它溫度升高區(qū)域噴灑阻化劑。5、參數(shù)計(jì)算工作面一次噴灑藥液量的計(jì)算:V=K1K2LSHAγ-1式中:V—采煤工作面一次噴灑阻化劑的藥液量,m3;K1—易自燃部位藥液噴灑加量系數(shù),一般取1.2;K2—采空區(qū)遺煤容重(按采區(qū)遺煤煤樣實(shí)測(cè)),0.9t/m3;L—工作面長(zhǎng)度,5號(hào)煤層150m;S—一次噴灑寬帶,1.2m;H—遺煤厚度,0.4m;A—遺煤吸藥量,(在采空區(qū)采取煤樣,由試驗(yàn)確定),0.058t/t;7γ—阻化液容重,1.05t/m3。V=K1K2LSHAγ-1=1.2×0.9×150×1.2×0.4×0.058÷1.05=4.29(m3
6、)阻化劑噴灑隨回采班進(jìn)行,同時(shí)要求礦方在噴灑過(guò)程中,要經(jīng)常性在采空區(qū)分段(10~20m)取遺煤樣,每段至少取4個(gè)煤樣,然后分選成小于0.6mm、0.6~5mm、5~15mm、大于15mm粒度煤樣,分別送有關(guān)檢測(cè)部門,檢查其與10%和20%濃度阻化劑液的吸液量,從而取得適宜的阻化劑濃度。另一方面要定期檢測(cè)阻化劑阻化率,及時(shí)調(diào)整阻化劑配比及材料,以適應(yīng)煤層阻燃要求,阻化率按下列公式計(jì)算:E=(A-B)×100%÷A式中:E—阻化率;A—煤樣處理前在100°C時(shí),一氧化碳放出量(ppm);B—煤樣阻化劑處理后100°C時(shí),一氧化碳釋放量(ppm
7、);設(shè)計(jì)要求阻化劑阻化率應(yīng)在65%~85%之間。四、安全技術(shù)措施1、不得隨意更變配比濃度,攪拌及運(yùn)輸過(guò)程中,若不慎使原料溶液飛濺至面部時(shí),應(yīng)及時(shí)用清水沖洗,必要時(shí)就醫(yī)檢查處理。2、回采工作面,噴灑阻化劑作業(yè)前,應(yīng)用所料布覆蓋住機(jī)電設(shè)備設(shè)施,杜絕出現(xiàn)阻化劑藥物損壞機(jī)電設(shè)施。3、噴灑阻化劑前,必須清理工作面人員,不得有其人在工作面進(jìn)行其他作業(yè)。74、噴灑阻化劑要兩人相互配合,一人在后拖裝有阻化劑溶液水流的高壓膠管,另一人控制噴槍,對(duì)工作面浮煤進(jìn)行噴灑。5、工作面進(jìn)行阻化劑噴灑作業(yè)時(shí),要全面有效覆蓋工作面浮煤,確保煤體能充分吸收阻化劑。6、噴灑
8、阻化劑作業(yè)人員要集中精力,看清地面,不得出現(xiàn)絆倒、跌傷或碰頭等事故。7、在逆風(fēng)流中作業(yè)人員,要戴好防護(hù)眼罩和雨衣,防治工作面風(fēng)流將阻化劑溶液吹到作業(yè)人員身上或皮膚上。8、噴灑阻化劑作業(yè)結(jié)束后,