低溫淬火工藝在工具鋼熱處理中的應(yīng)用

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1、維普資訊http://www.cqvip.com表面工程及熱處理特別策劃專(zhuān)輯Research&Application研究與應(yīng)用低溫淬火工藝在工具鋼熱處理中的應(yīng)用四川理工學(xué)院材料與化學(xué)工程系(自貢643000)羅宏許多』模具都要求具有很高的6史度、強(qiáng)度、韌性圖2所示為20CrMo鋼制滲碳軸承金，內(nèi)壁滲層和耐磨性，傳統(tǒng)的淬火工藝往往單純地追求高硬度和紅深度為1．7mm左右，淬火硬度要求為56～62HRC：硬性．這樣常常帶來(lái)性的不足，造成早期失效，特別該零件由于支承載荷重，基體也心有一十HJ的強(qiáng)度，但

2、是對(duì)于韌忭嬰求較島的冷沖模、冷擠壓模具等更是如由于尺寸太大，油淬時(shí)即使高加熱溫發(fā)也難以達(dá)到要此：j外，止匕廠家山于受到設(shè)備條什的限圳，住無(wú)保求，通常硬度只有45HRC左右所以只能水冷：但是護(hù)的介噴q~Dit熱，傳統(tǒng)的淬火方法也會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的氧化采用傳統(tǒng)的780～810℃淬火的主要問(wèn)題址，內(nèi)孔漲大和脫碳一筆和許多同行經(jīng)過(guò)多年的文踐和研究，采用0．90～1．O0nlnl，導(dǎo)致超過(guò)fiiJ余量而：I：17．JD~低溫淬火法，減少了工具鋼的熱處理變形和氧化脫針對(duì)具體情況，我仃J采川770～780~C』Ju

3、熱溫度，其碳，斤提高r強(qiáng)度和韌性?余操作均不變，卻大大改善r內(nèi)變肜情況，雖然孔仍一漲大，但在內(nèi)壁基本上消除J，內(nèi)孔漲大，有時(shí)甚至還稍、低溫淬火在減少淬火變形方面的應(yīng)用呈凸起，而且基體仍達(dá)到r豐lI當(dāng)?shù)挠捕?35～40HRC)：1．低溫淬火在減少變形方面的作用這就充分體現(xiàn)出了低溫加熱淬火能減少零什變形的優(yōu)越由于fiTcff,,t77-火時(shí)體中的碳和合金元素含量較低，一性馬氏體開(kāi)始轉(zhuǎn)變點(diǎn)一升和奧氏體晶粒小，工件的淬火變形會(huì)臧小：同時(shí)，低溫淬火降低了組織應(yīng)力和熱應(yīng)力，基體的抗變肜能力也得到提高，所以可

4、減少淬火過(guò)程葉1的變形～2．應(yīng)用舉例1所爾為T(mén)8鋼制小角尺[{】于角尺的厚度較小，如用鹽水作淬火介質(zhì)時(shí)，變形劇烈而且容易產(chǎn)生開(kāi)裂，2軸取套幽而采用~~ili4t義達(dá)不到要求的高硬度(60～64HRC)，因另?yè)?jù)有關(guān)文獻(xiàn)介紹，Ct12鋼制冷鐓【『』】模經(jīng)州質(zhì)處理此采用rCaCI2和NaOH飽和溶液為淬火介質(zhì)j在所得后采用930℃低溫淬火后，變形鞋減少50％，比常規(guī)淬硬度不變的情況下，采用760~12低溫淬火，比正常淬火火提高壽命1．5倍，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益溫度只降低r20~12，直角的變形量減小5

5、0％一另外，我們?cè)趯?shí)踐中，塒碳素_T具鍘制作的沖模等模具也都采用低溫淬火的方法，大大減少_r模具的變形量且硬度也符合要求，這樣既提高丁合格率，義保證使用壽命。所以，低溫淬火足一種在1：具鋼淬火中值得推廣的工藝方法二、低溫淬火在模具鋼淬火中的應(yīng)用1．低溫淬火提高工模具鋼的強(qiáng)韌性為提高高速鋼冷作模具的強(qiáng)度和韌性，叮采用比高速鋼正常淬火溫度f(wàn)iTc~',j淬火溫度：由于低溫淬火時(shí)，基圖1小角尺體中的碳和合金元素含量較低，奧氏體品粒?。誓芴醞6(I披l熱加m2005,7~第1期■：叢維普資訊http:

6、//www.cqvip.com表面工程及熱處理特別策劃專(zhuān)輯離饃具的強(qiáng)卡¨_}；=J性：6Mo5Cr4V2制的沖模成批生廣：【十I于f模具需要很高的紅6史，【太1為低濉淬火提供時(shí)，采片】l140~C淬火比1240％淬火的使J}j壽命提高5了應(yīng)用窄問(wèn)下面儀舉兩例：倍左右=H1此tf，低溫淬火在提高冷作饃具的強(qiáng)度和據(jù)文獻(xiàn)介紹，某高速鋼制木螺絲沖卡5{和滾絲模采用韌性面，【{大的潛力一合適的溫度低溫淬火后的平均使ffj壽命，均比常淬火2，低溫淬火在提高模具鋼強(qiáng)韌性方面的實(shí)踐有大幅提高。另一文獻(xiàn)資料指出，

7、Crl2鋼制冷鐓凹模經(jīng)調(diào)質(zhì)處理(1)8Cr7Mo3V2Si鋼制內(nèi)螺紋拉刀低溫淬火工藝內(nèi)螺紋拉由7J體(用馬氏體時(shí)效鋼制造)、滾子和銷(xiāo)后，再采用930oC低溫淬火后，其沖擊韌度和抗彎強(qiáng)度均軸裝配而成，被用來(lái)加T鍋爐鋼管的內(nèi)肇：通過(guò)冷擠壓提高50％左右。經(jīng)生產(chǎn)應(yīng)用，使用壽命提高l倍左右：的方法，使管子的內(nèi)擘L拉出八條螺旋溝槽，以擴(kuò)大管三、低溫淬火工藝中應(yīng)注意的問(wèn)題子的受熱面積8條溝槽的深度和寬度都有一定的尺寸(1)低溫淬火是指低于常規(guī)的淬火溫度，但至于低公差和粗糙度要求，內(nèi)螺紋拉刀在使用過(guò)程中受到復(fù)

8、雜多少，一般來(lái)講，應(yīng)根據(jù)模具的服役條件，對(duì)硬度和紅的應(yīng)力，所以要求滾子和銷(xiāo)軸必須具有較高的硬度、韌硬性等要求綜合加以考慮，通過(guò)丁藝試驗(yàn)和實(shí)踐來(lái)確定性和強(qiáng)度：合適的淬火溫度。我ffJ原采用W6Mo5Cr4V2、CrI2MoV等鋼種來(lái)制(2)高速鋼、基體鋼制造的模具，根據(jù)淬火溫度的造，結(jié)果使用壽命遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足連續(xù)生產(chǎn)的要求。使用壽不同可以選擇不同的回火溫度，或者用不的溫度多次命極低，甚至存拉制一兩根管子后，滾子和銷(xiāo)軸就發(fā)生回火，而并不一定根據(jù)傳統(tǒng)的560~C回火二次一斷裂而無(wú)法使用=(3)低溫淬火在減