現(xiàn)代橡膠工藝學(xué)復(fù)習(xí)題

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1、橡膠工藝學(xué)復(fù)習(xí)題一、填空10分注：紅字為答題部分。1．碳鏈橡膠中，飽和橡膠有乙丙橡膠、丁基橡膠、氟橡膠、丙烯酸酯橡膠，不飽和橡膠有天然橡膠、異戊橡膠、丁苯橡膠、聚丁二烯橡膠、丁腈橡膠。2．通用合成橡膠包括丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠和丁基橡膠。3、促進(jìn)劑按結(jié)構(gòu)可分為噻×類、秋蘭姆類、次磺酰胺類、胍類、二硫代氨基甲酸鹽、硫脲類、醛胺類、黃原酸鹽類八類；按PH值可分為酸性、堿性和中性三類；按硫化速度可分為超超速級(jí)、超速級(jí)、準(zhǔn)速級(jí)、中速級(jí)和慢速級(jí)五類。4、促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯并噻唑

2、次磺酰胺的英文縮寫CZ，結(jié)構(gòu)式為_______________________，呈中性，準(zhǔn)速級(jí)，遲效性促進(jìn)劑；二硫化二苯并噻唑的英文縮寫為DM，結(jié)構(gòu)式為________________，呈酸性，準(zhǔn)速級(jí)促進(jìn)劑；四甲基二硫化秋蘭姆的英文縮寫為TMTD，結(jié)構(gòu)式為_____________________，呈酸性，超速級(jí)促進(jìn)劑。5、適合高溫快速硫化的橡膠結(jié)構(gòu)為低雙鏈含量的橡膠，可采用的硫化體系有EV和SemiEV兩種。6、氧化鋅在CR配方中的作用是硫化劑，在NR配方中的作用是活性劑。7、在-C-S-C-、-C-S2-

3、C-、-C-SX-C-三種交聯(lián)鍵中，-C-S-C-熱穩(wěn)定性好，-C-Sx-C-耐動(dòng)態(tài)疲勞性好，-C-Sx-C-強(qiáng)度高。8、為獲得有效硫化體系可采取兩條途徑，采用無硫酸和提高促進(jìn)劑用量，降低硫磺用量。9、、NR熱氧老化后表觀表現(xiàn)為變軟發(fā)粘，BR熱氧老化后表現(xiàn)為變硬變脆。10、鏈終止型防老劑根據(jù)其作用方式可分為自由基捕捉體、電子給予體和氫給予體三類;胺類和酚類防老劑屬于氫給予體。11、當(dāng)防老劑并用時(shí)，可產(chǎn)生對(duì)抗效應(yīng)、加和效應(yīng)和協(xié)同效應(yīng)，根據(jù)產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)的機(jī)理不同，又可分為雜協(xié)同效應(yīng)和均協(xié)同效應(yīng)兩類。12、爐法炭黑

4、的表面含氧基團(tuán)比槽法炭黑少，呈堿性，會(huì)使膠料的焦燒時(shí)間縮短。13、炭黑的結(jié)構(gòu)度越高，形成的包容橡膠越多，膠料的粘度越高，混煉的吃粉速度慢，在膠料中的分散性越高。14、吸留橡膠生成量的多少與炭黑的結(jié)構(gòu)有關(guān)，而混煉時(shí)結(jié)合橡膠生成量的多少與炭黑的活性集團(tuán)有關(guān)。12、炭黑的粒徑越小，混煉的吃粉速度越快，在膠料中的分散性越好；炭黑的粒徑越小，對(duì)橡膠的補(bǔ)強(qiáng)性越高。16、開煉機(jī)塑煉的操作方法主要有包輥塑煉法、薄通塑煉法和化學(xué)塑解塑煉法。17、當(dāng)橡膠的門尼粘度為60時(shí)可不用塑煉。18、利用開煉機(jī)塑煉時(shí)氧的作用是大分子自由基活

5、性終止劑，利用密煉機(jī)塑煉時(shí)氧的作用是大分子氧化裂解反應(yīng)引發(fā)劑。19、生膠的塑煉方法有物理增塑法、化學(xué)增塑法和機(jī)械增塑法；機(jī)械增塑法依據(jù)設(shè)備類型不同又可分為三種開煉機(jī)塑練法、密煉機(jī)塑練法和螺桿式塑煉機(jī)塑練法，依據(jù)塑煉工藝條件不同，又可分為低溫機(jī)械塑練法和高溫機(jī)械塑練法。20、低溫機(jī)械塑煉過程中，橡膠的分子量分布逐漸變寬(窄或?qū)?。21、氧在橡膠的機(jī)械塑煉過程中起著大分子自由基活性終止劑和大分子氧化裂解反應(yīng)引發(fā)劑的雙重作用，其中在低溫下，氧和橡膠分子的化學(xué)活潑性均較低，氧主要起大分子自由基活性終止劑作用，而在高溫

6、下氧起大分子氧化裂解反應(yīng)引發(fā)劑作用。22、開煉機(jī)混煉時(shí)應(yīng)最后添加的配合劑是硫化劑，目的是防止焦燒。23、混煉膠快檢的項(xiàng)目有可塑度測定、相對(duì)密度測定和硬度測定。24、開煉機(jī)混煉過程可分為包輥、吃粉和翻煉三個(gè)階段，其中_______階段是關(guān)鍵。25、在混煉準(zhǔn)備工藝中，要求稱量配合操作必須做到精密、準(zhǔn)確、不漏、不錯(cuò)。26、膠料的包輥性與生膠本身性質(zhì)、混煉溫度和機(jī)械加工變速率有關(guān)。27、開煉機(jī)混煉時(shí)前后輥溫度應(yīng)保持5~10℃溫差，NR易包前輥，多數(shù)合成橡膠易包后輥，因合成橡膠混煉時(shí)生熱量比NR多，故混煉時(shí)的兩輥溫度均

7、應(yīng)比NR低5~10℃。28、提高溫度能降低壓延效應(yīng)，膠料的粘度與溫度的關(guān)系是_____。29、為減小撓度對(duì)壓延半成品寬度方向上厚度不均勻的影響,通常采用三種補(bǔ)償方法,即輥筒中高度法、輥筒軸線交叉法和輥筒預(yù)彎曲法.30、紡織物擦膠要求所用膠料可塑度高,其目的是增加膠料對(duì)紡織物縫隙的滲透與結(jié)合作用，壓片和壓型的膠料可塑度較低，其目的是為了增大膠料的挺性，防止半成品發(fā)生變形。31、膠片壓延工藝可分為壓片、膠片貼合和壓型；紡織物掛膠藝可分為貼膠、壓力貼膠和擦膠。32、用壓出機(jī)加工橡膠制品時(shí)，壓出機(jī)的溫度是機(jī)身∠機(jī)頭∠

8、口型，這樣做的目的是使壓出的半成品表面光滑，壓出膨脹率小，不易產(chǎn)生焦燒等質(zhì)量問題。33、壓延和壓出時(shí)膠料均需熱煉，熱煉包括粗煉和細(xì)煉兩個(gè)階段，粗煉的目的是使膠料補(bǔ)充混煉均勻，并可適當(dāng)提高其真可塑性，細(xì)煉的目的是使膠料達(dá)到加熱軟化。二、簡答題(名詞解釋)3*5=15分生膠：一種高彈性聚合物材料，是制造橡膠制品的基礎(chǔ)材料。自補(bǔ)強(qiáng)橡膠：不需要加補(bǔ)強(qiáng)劑自身就有較高強(qiáng)度的橡膠。促進(jìn)劑：指能降低硫化溫度、縮短硫