深基坑注漿止水帷幕技術(shù)交底

深基坑注漿止水帷幕技術(shù)交底

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1、工程施工技術(shù)交底記錄施管表5工程名稱南寧市良慶大橋工程施工單位中鐵十八局集團有限公司分部工程名稱南、北錨碇分項工程名稱注漿止水帷幕一、工程概況南寧市良慶大橋工程位于青秀山風景區(qū)東南角,橫跨邕江、聯(lián)系五象新區(qū)與鳳嶺新區(qū),處于既有南寧大橋與三岸大橋間。工程全線范圍長約3km,走向為南北向,包括主橋、引橋、平行匝道橋、非機動車道橋、人行道橋及南側(cè)五象大道立交、北側(cè)青環(huán)立交。主橋橫跨邕江,采用單跨420m的地錨式疊合梁懸索橋,一跨跨過67m水位;南岸引橋從良慶湖(近23號路)起至主橋南岸主墩,長約800m;北岸引橋從北岸主墩

2、至主橋錨碇北側(cè),長約225m,跨青環(huán)路布置單跨簡支梁橋跨越。南岸線位經(jīng)過現(xiàn)狀華勁集團廠房和良慶碼頭(橋塔施工時需拆除良慶碼頭),北岸線位穿越青秀山風景區(qū)和蠟燭灣水庫。本項目橋梁含南、北兩個錨碇,其中南錨碇平面尺寸48.5x58m,基坑呈臺階狀,北高南低,北側(cè)基坑底標高52.3m、南側(cè)基坑底標高49.3m,現(xiàn)狀地面標高約79-86m,最大基坑深度約36m。錨碇結(jié)構(gòu)處于華勁集團廠區(qū),現(xiàn)階段該廠區(qū)不能整體搬遷,橋梁施工期間需保證工廠生產(chǎn),基坑邊緣有廠區(qū)道路及廠房需保護。北錨碇平面尺寸48.5x56m,基坑呈臺階狀,北低南高

3、,北側(cè)基坑底標高49.3m、南側(cè)基坑底標高52.3m,現(xiàn)狀地面標高約90~95m,最大基坑深度約44m。北錨碇結(jié)構(gòu)周圍無重要建(構(gòu))筑物。南北錨錠基坑開挖范圍出露強風化硅質(zhì)頁巖層,根據(jù)地勘資料,該層節(jié)理裂隙發(fā)育,透水性強。采用深孔注漿加固,使節(jié)理裂隙填充,達到固結(jié)堵水的目的。二、編制依據(jù)1、施工圖紙2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)3、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)4、《土方爆破工程施工及驗收規(guī)范》(GB50201-2012)5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50

4、204-2002)6、《城市橋梁工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ2-2008)7、《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(GB50497-2009)8、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008)三、地質(zhì)情況根據(jù)地質(zhì)勘察所獲得的資料,將橋址范圍內(nèi)的地層巖性按由淺到深的順序為:第四系全新統(tǒng)人工填土、種植土;第四系沖積層低液限粘土、淤泥質(zhì)粘土、卵石;第四系坡積層含礫低液限粘土;第三系強風化硅質(zhì)頁巖、全風化泥巖;石炭系灰?guī)r。南側(cè)錨碇基坑側(cè)壁的地層自上而下依次為人工填土、含礫低液限粘土、強風化硅質(zhì)頁巖。北側(cè)錨碇基坑及出渣通道側(cè)壁

5、的地層自上而下依次為人工填土、種植土、含礫低液限粘土、強風化硅質(zhì)頁巖、全風化泥巖、石炭系中風化灰?guī)r。根據(jù)《南寧市良慶大橋工程地質(zhì)勘查報告》資料,在鉆探揭露的深度范圍內(nèi),有41個鉆孔遇見巖溶,鉆孔巖溶能見率為41.414%。場地下伏基巖碳酸鹽巖(灰?guī)r)巖溶發(fā)育。鉆探揭露的巖溶發(fā)育狀況詳見詳勘報告中的《北岸錨碇區(qū)域鉆探揭露巖溶發(fā)育狀況一覽表》、《南岸錨碇區(qū)域鉆探揭露巖溶發(fā)育狀況一覽表》。巖溶作用受多種因素控制,因此巖溶發(fā)育有不均一和復雜性的特點。根據(jù)本次勘察工程地質(zhì)鉆探結(jié)果和工程物探結(jié)果,場地范圍內(nèi)的巖溶具有以下特點和規(guī)

6、律:(1)場地內(nèi)各類地下巖溶形態(tài)均較廣泛發(fā)育,溶溝、石牙、孤石、溶蝕裂隙、溶洞等為場地普遍發(fā)育的巖溶形態(tài),溶洞、溶蝕裂隙以全充填軟塑狀粘土夾碎石為主。場地范圍內(nèi)的巖溶異常發(fā)育深度主要在40~60米,局部達到71.00m左右,向下則逐漸減弱。(2)巖溶的發(fā)育主要受構(gòu)造控制,大多溶洞的走向、溶蝕裂隙的走向與場地附近的構(gòu)造線方向基本一致,北岸巖溶發(fā)育的主導方向為東西向,南岸巖溶發(fā)育的主導方向為南北向。四、注漿止水帷幕工藝框圖架設鉆機鉆孔安設注漿管配制漿液注水試驗注漿作業(yè)No第一段注漿達到要求監(jiān)控量測Yes注第二段……No所

7、有段達到要求補注Yes結(jié)束注漿圖1注漿止水帷幕施工工藝流程圖五、施工工藝流程與方法(一)架設鉆機在注漿區(qū)域進行前期準備工作,機械設備到位,水電供應及時。(二)鉆孔1、測量放線定出注漿孔孔位;2、采用XJA-100等工程地質(zhì)鉆機按標出的孔位進行鉆孔;3、鉆孔過程中一般采用套管定位、泥漿循環(huán)護壁成孔,成孔后須立即清孔;若地層為含水砂層等坍孔嚴重地層時,宜采取套管護壁法成孔;4、在鉆孔過程中應做好詳細的鉆孔記錄,對鉆孔進行地質(zhì)描述,從而有利于下一步的注漿作業(yè)施工;5、按設計要求完成鉆孔,安設好注漿管后,將套管拔出。(三)安

8、設注漿管1、結(jié)合提供的地質(zhì)資料,根據(jù)注漿要求,在不注漿部位下A型注漿管,在注漿部位下B型注漿管,底部加下悶蓋;2、將A、B型注漿管根據(jù)要求連接后,沿鉆孔下到孔底;3、在孔底至距地面3m段采用豆石或粗砂填充,在地表以下3m及孔口部位采用速凝水泥砂漿填充,以防止注漿時返漿;4、頂部加上悶蓋,以防止雜物和鉆孔過程中的泥漿流入注漿管。(四)注漿作業(yè)1、

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