汽車(chē)涂裝廢氣處理技術(shù)探討

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1、汽車(chē)涂裝廢氣處理技術(shù)探討作者：東風(fēng)汽車(chē)有限公司制造規(guī)劃總部涂裝首席師胡新意????????汽車(chē)涂裝飾汽車(chē)制造過(guò)程中產(chǎn)生“三廢”最多的環(huán)節(jié)????????汽車(chē)涂裝是汽車(chē)制造過(guò)程中產(chǎn)生“三廢”最多的環(huán)節(jié)，其中涂裝廢氣是涂裝“三廢”的主要部分。由于人們對(duì)廢氣危害認(rèn)識(shí)不夠，廢氣處理技術(shù)不夠成熟，廢氣處理成本較高等原因，涂裝廢氣經(jīng)常未經(jīng)處理直接排放。這些廢氣未經(jīng)處理排入大氣，在一定條件下會(huì)形成光化學(xué)污染，影響大氣質(zhì)量，影響動(dòng)植物生長(zhǎng)和人類(lèi)的健康。某些有毒VOC廢氣有致殘、致畸、致癌作用，對(duì)長(zhǎng)期暴露其中的人體造成嚴(yán)重傷害。為此，各國(guó)頒布了相應(yīng)的法令，限制該類(lèi)氣體的排放，

2、我國(guó)于1997年頒布并實(shí)施的GB16297《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，限定了33種污染物的排放限值，其中包括苯、甲苯、二甲苯等揮發(fā)性有機(jī)溶劑（VOC）；另外我國(guó)于1994年頒布并實(shí)施的GB14554《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》分年限規(guī)定了八種惡臭污染物的一次最大排放限值、復(fù)合惡臭物質(zhì)的臭氣濃度限值及無(wú)組織排放源的廠界濃度限值；2006年剛頒布實(shí)施的HJ/T293《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)汽車(chē)制造業(yè)（涂裝）》中明確了環(huán)境管理指標(biāo)，強(qiáng)調(diào)了油漆烘干室的脫臭裝置。近年，隨著人們環(huán)保意識(shí)提高，環(huán)保法規(guī)不斷完善與執(zhí)法力度不斷提高，主流汽車(chē)廠在新建涂裝線(xiàn)中采用了廢氣處理設(shè)備，對(duì)老的涂裝線(xiàn)也在

3、逐步補(bǔ)充廢氣處理裝置，廢氣經(jīng)過(guò)處理后達(dá)標(biāo)排放。針對(duì)不同的涂裝廢氣，不同的廠家采用了不同的方法，處理的效果與成本也不盡相同，下面就汽車(chē)涂裝廢氣處理技術(shù)進(jìn)行初淺的分析探討。????????????????1涂裝廢氣的來(lái)源與特性????????1.1噴漆室廢氣????????為維持噴涂的作業(yè)環(huán)境，根據(jù)勞動(dòng)安全衛(wèi)生法的規(guī)定，噴涂作業(yè)時(shí)，噴漆室內(nèi)應(yīng)連續(xù)換風(fēng)，換風(fēng)速度應(yīng)控制在（0.25～1）m/s的范圍內(nèi)。噴漆室換風(fēng)排氣廢氣的主要組成為噴漆揮發(fā)的有機(jī)溶劑，其主要成分為芳香烴、醇醚類(lèi)、酯類(lèi)有機(jī)溶劑，由于噴漆室的排風(fēng)量很大，所以排氣的有機(jī)廢氣總濃度很低，通常在100mg/m

4、3以下。另外，噴漆室的排氣中經(jīng)常還含有少量未處理完全的漆霧，特別是干式漆霧捕集噴漆室，排氣中漆霧較多，可能成為廢氣處理的障礙，廢氣處理前必須預(yù)處理。????????1.2晾置室廢氣????????面漆在噴涂之后烘干之前，要進(jìn)行流平晾置，濕漆膜在晾置過(guò)程中有機(jī)溶劑揮發(fā)，為防止晾置室內(nèi)有機(jī)溶劑聚集發(fā)生爆炸事故，晾置室應(yīng)連續(xù)換風(fēng)，換風(fēng)速度一般控制在0.2m/s左右，排風(fēng)廢氣的成分與噴漆室排風(fēng)廢氣的成分相近，但不含漆霧，有機(jī)廢氣的總濃度比噴漆室廢氣偏大，根據(jù)排風(fēng)量大小不同，一般在噴漆室廢氣濃度的2倍左右，通常與噴漆室排風(fēng)混合后集中處理。另外，調(diào)漆間、面漆循環(huán)水池也要

5、排放類(lèi)似的有機(jī)廢氣。????????1.3烘干廢氣????????烘干廢氣的成分比較復(fù)雜，除包含有機(jī)溶劑、部分增塑劑或樹(shù)脂單體等揮發(fā)成分，還包含熱分解生成物、反應(yīng)生成物。電泳底漆與溶劑型面漆烘干均有廢氣排出，但其成分與濃度差別較大。????????圖1催化燃燒系統(tǒng)(CIU)原理圖????????電泳涂料盡管屬于水性涂料，但其烘干廢氣中仍含有較多的有機(jī)成分，除其溶劑中含有少量的醇醚類(lèi)有機(jī)物外，還包含烘干過(guò)程中的熱分解生產(chǎn)物，如醛酮類(lèi)小分子，另外，電泳烘干廢氣中還主要包含封閉異氰酸酯固化劑解封反應(yīng)產(chǎn)生的小分子，如甲乙酮肟和多種醇醚類(lèi)混合物，電泳烘干過(guò)程中通常有1

6、0%左右的烘干減量，主要也是由于封閉劑的釋放。電泳烘干廢氣中的總有機(jī)物濃度一般在500～1000mg/m3，超過(guò)了《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的廢氣濃度限值要求，所以必須處理達(dá)標(biāo)后才能排放。以前，在部分涂裝廠與涂裝設(shè)備公司中存在一定誤解，認(rèn)為電泳底漆屬水性涂料，烘干廢氣中有機(jī)物的濃度很低，可以不經(jīng)處理排放，有許多涂裝廠，僅有面漆烘干廢氣處理，沒(méi)有電泳底漆烘干廢氣處理。另一方面，電泳底漆烘干廢氣的有機(jī)物濃度雖然比面漆烘干廢氣低一些，但其惡臭物質(zhì)，如甲乙酮肟，濃度更大，為滿(mǎn)足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，消除惡臭物質(zhì)的擾民影響，電泳底漆烘干廢氣甚至更應(yīng)該處理。??????

7、??溶劑型面漆烘干廢氣的主要組成為面漆溶劑，成分與噴漆室廢氣相近，另含有少量增塑劑、樹(shù)脂單體或固化反應(yīng)產(chǎn)生的有機(jī)小分子等揮發(fā)成分。溶劑型面漆烘干廢氣中總有機(jī)物濃度一般在2500mg/m3左右，超過(guò)了《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的廢氣濃度限值要求，所以必須處理達(dá)標(biāo)后才能排放。????????????????2有機(jī)廢氣處理的方法????????有機(jī)廢氣的處理方法總體上可以分為破壞性與非破壞性?xún)纱箢?lèi)。其中破壞性處理方法主要包括催化燃燒法、直接燃燒法、生化處理法等；非破壞性處理方法主要包括冷凝法、吸附法、吸收法等。????????2.1催化燃燒法（CIU）???????

8、?催化燃燒法的原理是通過(guò)催化劑的作用，降低燃燒反應(yīng)的