彎曲模和拉深模

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1、彎曲模和拉深模--彎曲模的基本原理彎曲模的基本原理（一）一、彎曲的基本原理?。ㄒ唬澢に嚨母拍罴皬澢　?．彎曲工藝：是根據(jù)零件形狀的需要，通過模具和壓力機(jī)把毛坯彎成一定角度，一定形狀工件的沖壓工藝方法?！　?．彎曲成形工藝在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用：應(yīng)用相當(dāng)廣泛，如汽車上很多履蓋件，小汽車的柜架構(gòu)件，摩托車上把柄，腳支架，單車上的支架構(gòu)件，把柄，小的如門扣，夾子（鐵夾）等?！。ǘ?、彎曲的基本原理：以V形板料彎曲件的彎曲變形為例進(jìn)行說明。其過程為：　　1．凸模運動接觸板料（毛坯）由于凸,凹模不同的接觸點力作用而產(chǎn)生彎短矩，在彎矩作用下發(fā)生彈性變形，產(chǎn)生彎曲。　　2．隨著凸模繼續(xù)下行，毛

2、坯與凹模表面逐漸靠近接觸，使彎曲半徑及彎曲力臂均隨之減少，毛坯與凹模接觸點由凹模兩肩移到凹模兩斜面上。（塑變開始階段）?！　?．隨著凸模的繼續(xù)下行，毛坯兩端接觸凸模斜面開始彎曲。（回彎曲階段）。　　4．壓平階段，隨著凸凹模間的間隙不斷變小，板料在凸凹模間被壓平。　　5．校正階段，當(dāng)行程終了，對板料進(jìn)行校正，使其圓角直邊與凸模全部貼合而成所需的形狀?！。ㄈ?、彎曲變形的特點：　　彎曲變形的特點是：板料在彎曲變形區(qū)內(nèi)的曲率發(fā)生變化，即彎曲半徑發(fā)生變化。　　從彎曲斷面可劃分為三個區(qū)：拉伸區(qū)、壓縮區(qū)和中性層。二、彎曲件的質(zhì)量分析　　在實際生產(chǎn)中，彎曲件的主要質(zhì)量總是有回彈、滑移、彎裂等?！?

3、．彎曲件的回彈：　　由于彈性回復(fù)的存在，使彎曲件彎曲部分的曲率半徑和彎曲角度在彎曲外力撤去后（工件小模具中取出后）發(fā)生變化（與加工中在模具里的形狀發(fā)生變化）的現(xiàn)象稱彈性回復(fù)跳（回彈）?！　』貜椧詮澢嵌鹊淖兓笮砗饬俊＆う?φ-φt　　1）影響回彈的回素：　　　　A．材料的機(jī)械性能與屈服極限成正比，與彈性模數(shù)E成反比。　　　　B．相對彎曲半徑r/t，r越小，變形量越大，彈性變形量所點變形量比例越小?；貜椩叫　！　　　．彎曲力：彎曲力適當(dāng)，帶校正成分適合，彎曲回彈很小。　　　　D．磨擦與間隙：磨擦越大，變形區(qū)拉應(yīng)力大，回彈小。凸、凹模之間隙小，磨擦大，校正力大，回彈小。　　　　E．

4、彎曲件的形狀：彎曲部分中心角越大，彈性變形量越大，回彈大，形狀越復(fù)雜，回彈時各部分相應(yīng)牽制，回彈小。　　2）回彈值的確定，可查表?！　?）減小回彈的措施：　　　A．從工件設(shè)計上采取措施。　　　　a）.加強(qiáng)筋的設(shè)計　　　　b).材料的選用：選用彈性模數(shù)大，屈服極限小，機(jī)械性能穩(wěn)定的材料?！　　．工藝措施　　　　a).采用校正彎曲，增加彎曲力　　　　b).冷作硬化材料，彎曲前進(jìn)行退火，降低屈服極限?！　　　).加熱彎曲　　　　d).r/t>100用拉深彎曲　　　C．模具結(jié)構(gòu)上采取措施?！　　　).r>t時，V形彎曲可在凸模上減去一個回彈角，U形彎曲可將凸模壁作出等于回彈角的傾斜角或

5、將凸模頂面做成弧面。　　　　b).減小凸模與工件的接觸區(qū)，使壓力集中于角部?！　　　).U形件可以采用較少的間隙?！?．彎曲件的彎裂　　彎曲件變形區(qū)外邊是拉伸區(qū)，當(dāng)此區(qū)的拉應(yīng)力超出材料的應(yīng)力極限時（強(qiáng)度極限）就產(chǎn)生裂紋?！　澢南鄬澢霃絩/t越小，則變形越大，越易拉裂?！?．彎曲件的滑移　　由于毛坯與模具之間磨擦的存在，當(dāng)磨擦力不平衡時造成毛坯的移位，稱作滑移，使彎曲件的尺寸達(dá)不到要求：　　1）產(chǎn)生滑移的原因：由于兩邊磨擦力不等?！　　　．工作不對稱，毛坯兩邊與凹模接觸面不相等?！　　　．凹模兩邊的邊緣圓角半徑不相等，半徑小，磨擦力更大?！　　　．兩邊折彎的個數(shù)不一樣

6、?！　　　．V形彎曲中凹模不是中心對稱，角度小的一邊正壓力大，磨擦大　　　　E．凹模兩邊的間隙和潤滑情況不一樣。　　2）防止滑移的措施　　　　A．盡可能采用對稱凹模，邊緣圓角相等，間隙均勻?！　　　．采用彈性頂件裝置的模具結(jié)構(gòu)?！　　　．采用定位銷的模具結(jié)構(gòu)?！?．補(bǔ)充內(nèi)容：　　　　A．彎曲可以壓力機(jī)上進(jìn)行，亦可以專用的彎曲機(jī)械彎曲設(shè)備上進(jìn)行?！　　　．彎曲分自由彎曲和校正彎曲：自由彎曲是指當(dāng)彎曲終了時，凸模、毛坯和凹模三者吻合后就不再下壓。校正彎曲是指三者吻合后繼續(xù)下壓，對工件起校正作用，產(chǎn)生進(jìn)一步的塑變。彎曲模的基本原理（二）三、彎曲件的工藝性：　　對彎曲件工藝性影響最大

7、的是彎曲半徑，彎曲件的幾何形狀，材料的機(jī)械性能及尺寸精度。　1．最小彎曲半徑：　　在保證外層纖維不發(fā)生破壞的條件下，所能彎曲零件內(nèi)表面的最小圓角半徑，稱作彎曲件的最小彎曲半徑，表示彎曲時的成形極限?！　∽钚澢霃降挠绊懸蛩兀骸　.材料的機(jī)械性能?！　.彎曲線的方向：由于板料的扎制造成板料性能和各項異性，扎制方向塑性較好，使彎曲的切向變形方向與扎制方向一致?！　.板料寬度：寬度加大，最小彎曲半徑增大?！　.板料的表面質(zhì)量?！　.彎曲角?！　.板