機(jī)械生產(chǎn)安全知識(shí)培訓(xùn)課件

機(jī)械生產(chǎn)安全知識(shí)培訓(xùn)課件

ID:18773503

大?。?.08 MB

頁(yè)數(shù):36頁(yè)

時(shí)間:2018-09-23

機(jī)械生產(chǎn)安全知識(shí)培訓(xùn)課件_第1頁(yè)
機(jī)械生產(chǎn)安全知識(shí)培訓(xùn)課件_第2頁(yè)
機(jī)械生產(chǎn)安全知識(shí)培訓(xùn)課件_第3頁(yè)
機(jī)械生產(chǎn)安全知識(shí)培訓(xùn)課件_第4頁(yè)
機(jī)械生產(chǎn)安全知識(shí)培訓(xùn)課件_第5頁(yè)
資源描述:

《機(jī)械生產(chǎn)安全知識(shí)培訓(xùn)課件》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。

1、機(jī)械安全生產(chǎn)基知識(shí)及事故防范機(jī)械安全生產(chǎn)基本知識(shí)及事故防范1機(jī)械傷害基本知識(shí)21.什么是機(jī)械傷害機(jī)械傷害是指機(jī)械做出強(qiáng)大的功能作用于人體的傷害。32.機(jī)械傷害事故有什么特點(diǎn)機(jī)械傷害事故的形式慘重,如攪死、擠死、壓死、碾死、被彈出物體打死、磨死等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人被機(jī)械傷害的情況時(shí),雖及時(shí)緊急停車,但因設(shè)備慣性作用,仍可將受害造成致使性傷害,乃至身亡。4違規(guī)操作導(dǎo)致一起機(jī)械傷害事故563.機(jī)械傷害基本類型1、引入或卷入碾軋的危險(xiǎn)。2、擠壓、剪切和沖擊的危險(xiǎn)。73、卷繞和絞纏的危害。4、飛出物打擊的危險(xiǎn)。工作時(shí)注意圍

2、巾被機(jī)械轉(zhuǎn)入85、物體墜落打擊的危險(xiǎn)。6、跌倒、墜落的危險(xiǎn)。7、碰撞和刮蹭的危險(xiǎn)。8、切割和擦傷的危險(xiǎn)。94.形成機(jī)械傷害的事故主要原因有哪些1)檢修、檢查機(jī)械忽視安全措施。2)缺乏安全裝置。3)電源開(kāi)關(guān)布局不合理。4)自制或任意改造機(jī)械設(shè)備,不符合安全要求。5)在機(jī)械運(yùn)行中進(jìn)行清理、卡料、上皮帶蠟等作業(yè)。6)任意進(jìn)入機(jī)械運(yùn)行危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)(采樣、干活、借道、揀物等)。7)不具操作機(jī)械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動(dòng)機(jī)械。105.常見(jiàn)的不安全心理狀態(tài)1)僥幸心理;2)逞能心理;3)從眾心理;4)逆反心理;5)惰性心

3、理;6)好奇心理;7)疲勞厭倦心理;8)情緒波動(dòng),思想不集中心理;11機(jī)械傷害事故防范121、按要求著裝。2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手調(diào)整或測(cè)量工件,應(yīng)停機(jī)測(cè)量,并把刀架移到安全位置。3、工件和刀具裝卡要牢固,禁止用手觸摸機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件。機(jī)械傷害事故防范注意事項(xiàng):“12.23”長(zhǎng)發(fā)卷入事故134、保證作業(yè)必要的安全空間,機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)格實(shí)行規(guī)定的信號(hào)。5、清理輥軸、切刀等接近危險(xiǎn)部位雜物的作業(yè),應(yīng)使用夾具(如搭鉤、鐵刷等)切勿用手拉。6、禁止把工具、量具、卡具和工件放在機(jī)器或變速箱上,防止落下傷人。7、停機(jī)

4、進(jìn)行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時(shí),須鎖定該機(jī)器的啟動(dòng)裝置,并掛警示標(biāo)志.148、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)因素大的機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),非本機(jī)械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的,要先與當(dāng)班機(jī)械作者取得聯(lián)系,有安全措施才可同意進(jìn)入。9、操作各種機(jī)械人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)考試合格,持證上崗。上網(wǎng)作業(yè)中,必須精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度,正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁無(wú)證人員開(kāi)動(dòng)機(jī)械設(shè)備。10、感到有危險(xiǎn)時(shí),立即操作緊急停車鍵。11、切忌長(zhǎng)期加班加點(diǎn),疲勞作業(yè)。15義烏境內(nèi)常見(jiàn)機(jī)械安全 生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)16

5、1)切削加工機(jī)械常見(jiàn)傷害:a機(jī)器纏繞,如機(jī)床的齒輪,絲杠、卡盤(pán)等旋轉(zhuǎn)部件將操作者的衣服、手臂或頭發(fā)卷入;工件碰傷或飛出傷人;b切屑造成燙傷、劃傷、割刺;c砂輪碎裂崩傷等。主要原因:a操作者違章作業(yè)或未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品;b金屬切屑機(jī)床本身有缺陷,如沒(méi)有安全保險(xiǎn)裝置或安全防護(hù)裝置、零部件損失或失靈;c工件裝卡不牢,模具破裂,工件、工具飛出傷人。飛濺的切屑傷人;d工作場(chǎng)地照明不良,溫、濕度不合適,地面有油、水、乳化液等。1718防范措施:a按要求穿戴好防護(hù)用品;b設(shè)備的布局要合理,便于操作、清理、維修和檢查

6、;c嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,及時(shí)搞好設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng);d各類機(jī)械設(shè)備的刀具要按規(guī)定選用,保證完好,裝夾要牢固可靠,防止刀具飛出傷人;e各類切屑應(yīng)用鉤子等專用工具清除,纏到或粘在工件上的切屑應(yīng)在停車后清除,防止切屑傷人;f裝夾完工件后,應(yīng)將各種工具、量具放在規(guī)定的工具箱內(nèi),不要隨手放在工作臺(tái)或主軸變速箱上,防止掉落或卡在設(shè)備中,造成事故;g暫時(shí)不用的機(jī)床其他部位,應(yīng)停留在適當(dāng)位置并鎖緊,各手柄應(yīng)在空檔位置,避免誤啟動(dòng)或與工件相撞;h工作完成后,要切斷動(dòng)力電源,將設(shè)備擦拭干凈,工件擺放整齊,場(chǎng)地清掃干凈,潤(rùn)滑各

7、部位及導(dǎo)軌后,關(guān)上工作燈,才能離開(kāi)工作場(chǎng)地。192)沖壓作業(yè)機(jī)械常見(jiàn)傷害:a手指被切斷;b工件被擠飛傷人;c齒輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或卷輥將操作人員絞傷;d鋼板卷、鋼筒起重、安裝、拆卸時(shí)造成砸傷、擠傷;e沖?;蚬ぞ弑浪閭?。主要原因:a私自拆除安全裝置或安全裝置失效,導(dǎo)致事故發(fā)生;b停機(jī)檢修時(shí),未采取保護(hù)措施,機(jī)器突然啟動(dòng)發(fā)生事故;c多人操作,動(dòng)作不協(xié)調(diào),發(fā)生誤操作;d違反操作規(guī)程,在壓力機(jī)正要運(yùn)行時(shí),用手進(jìn)入模內(nèi)進(jìn)行調(diào)整作業(yè);e身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作;20防范措施:a按要求穿戴好防護(hù)用品;b設(shè)備的布局要

8、合理,便于操作、清理、維修和檢查;c嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,及時(shí)搞好設(shè)備的保養(yǎng);d實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,努力實(shí)現(xiàn)從送料到卸料整個(gè)過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化,是防止人身傷害事故、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的有效措施;e禁止在沒(méi)有安全防護(hù)裝置設(shè)備下連續(xù)作業(yè);213)起重運(yùn)輸機(jī)械常見(jiàn)傷害:a擠傷;b吊運(yùn)物體砸傷;c吊運(yùn)物體壓傷;d鋼絲繩打傷;e起重機(jī)傾翻或折臂傷害。主要原因:a·操作因素主要有: (1)起吊方式不當(dāng)、捆綁不

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫(huà)的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無(wú)此問(wèn)題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無(wú)法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。