止動(dòng)杠桿畢業(yè)設(shè)計(jì)

止動(dòng)杠桿畢業(yè)設(shè)計(jì)

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1、宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)緒論沖壓模具在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)中,工人生產(chǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)量大,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的提高。隨著當(dāng)今科技的發(fā)展,?工業(yè)生產(chǎn)中模具的使用已經(jīng)越來(lái)越引起人們的重視,而被大量應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中來(lái)。沖壓模具的自動(dòng)送料技術(shù)也投入到實(shí)際的生產(chǎn)中,沖壓模具可以大大的提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率,減輕工人負(fù)擔(dān),具有重要的技術(shù)進(jìn)步意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。模具,做為高效率的生產(chǎn)工具的一種,是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛與重要的工藝裝備。采用模具生產(chǎn)制品和零件,具有生產(chǎn)效率高,可實(shí)現(xiàn)高速大批量的生產(chǎn);節(jié)約原材料,實(shí)現(xiàn)無(wú)切屑加工;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,

2、具有良好的互換性;操作簡(jiǎn)單,對(duì)操作人員沒(méi)有很高的技術(shù)要求;利用模具批量生產(chǎn)的零件加工費(fèi)用低;所加工出的零件與制件可以一次成形,不需進(jìn)行再加工;能制造出其它加工工藝方法難以加工、形狀比較復(fù)雜的零件制品;容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化的特點(diǎn)。研究和發(fā)展模具技術(shù),對(duì)于促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有特別重要的意義,模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造技術(shù)的重要標(biāo)志之一,隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位日益提高,并在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中發(fā)揮越來(lái)越大的作用。設(shè)計(jì)出正確合理的模具不僅能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率、具使用壽命,還可以提高產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益。在進(jìn)行模具設(shè)

3、計(jì)時(shí),必須清楚零件的加工工藝,設(shè)計(jì)出的零件要能加工、易加工。充分了解模具各部件作用是設(shè)計(jì)者進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的前提,新的設(shè)計(jì)思路必然帶來(lái)新的模具結(jié)構(gòu)。工件名稱(chēng):止動(dòng)杠桿工件簡(jiǎn)圖:如下圖1所示生產(chǎn)批量:大批量材料:Q235-A鋼材料厚度:1.5mm圖126宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)1.沖材件工藝性分析1.1材料表1碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分、性能及用途牌號(hào)等級(jí)化學(xué)成分σS/MPaδ5/%σb/MPa用途舉例鋼材厚度和型材直徑≤16mmWc/%不小于Q195—0.06—0.1219533315—390用來(lái)制造薄鋼板、鋼絲、管鋼、鋼釘、螺釘、地腳螺栓等Q21

4、5A0.09—0.1521531335—410BQ235A0.14—0.2223526375—460用來(lái)制造拉釘、螺栓、螺母、軸、銷(xiāo)子、螺紋鋼、角鋼、槽鋼、鋼板等B0.12—0.20C≤0.18D≤0.17Q255A0.18—25524410—510用來(lái)26宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)0.28制造各種型條鋼和鋼板BQ275—0.28—0.3827520490—610?相當(dāng)于35—40鋼表2部分碳素鋼抗剪性能材料名稱(chēng)牌號(hào)材料狀態(tài)抗剪強(qiáng)度(Mpa)普通碳素鋼Q195未退火260---320Q235310---380Q275400---500由表

5、1、表2分析知:Q235-A鋼具有良好的塑性、焊接性以及壓力加工性,主要用于工程結(jié)構(gòu)和受力較小的機(jī)械零件。綜合評(píng)比均適合沖裁加工。1.2工件結(jié)構(gòu)形狀工件結(jié)構(gòu)形狀相對(duì)簡(jiǎn)單,有兩個(gè)矩形孔;孔與邊緣之間的距離也滿足要求,最小壁厚為5mm滿足許用壁厚要求(兩矩形孔之間、孔與邊緣之間的壁厚),可以沖裁。1.3尺寸精度根據(jù)零件圖上所注尺寸公差,經(jīng)查公差表,內(nèi)孔和外形都為IT12級(jí),尺寸精度均較低,普通沖裁完全可以滿足要求。根據(jù)以上分析:該零件沖裁工藝性較好,適宜沖裁加工。2.沖裁工藝方案的確定方案一:先落料,后沖孔。單工序模生產(chǎn)。方案二:沖孔—落料復(fù)

6、合沖壓。復(fù)合模生產(chǎn)。方案三:沖孔—落料級(jí)進(jìn)沖壓。級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。表3各類(lèi)模具結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)比較單工序模級(jí)進(jìn)模復(fù)合模26宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)模具種類(lèi)比較項(xiàng)目(無(wú)導(dǎo)向)(有導(dǎo)向)零件公差等級(jí)低一般可達(dá)IT13—IT10級(jí)可達(dá)IT10—IT8級(jí)零件特點(diǎn)尺寸不受限制厚度不受限制中小型尺寸厚度較厚小零件厚度0.2—6mm可加工復(fù)雜零件,如寬度極小的異形件形狀與尺寸受模具結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度限制,尺寸可以較大,厚度可達(dá)3mm零件平面度低一般中小型件不平直,高質(zhì)量制件需較平由于壓料沖件的同時(shí)得到了較平,制件平直度好且具有良好的剪切斷面生產(chǎn)效率低較低工序間自動(dòng)送料,可

7、以自動(dòng)排除制件,生產(chǎn)效率高沖件被頂?shù)侥>吖ぷ鞅砻嫔?,必須手?dòng)或機(jī)械排除,生產(chǎn)效率較低安全性不安全,需采取安全措施比較安全不安全,需采取安全措施模具制造工作量和成本低比無(wú)導(dǎo)向的稍高沖裁簡(jiǎn)單的零件時(shí),比復(fù)合模低沖裁較復(fù)雜零件時(shí),比級(jí)進(jìn)模低適用場(chǎng)合料厚精度要求低的小批量沖件的生產(chǎn)大批量小型沖壓件的生產(chǎn)形狀復(fù)雜,精度要求較高,平直度要求高的中小型制件的大批量生產(chǎn)由表3知:方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造周期短,制造簡(jiǎn)單,但需要兩副模具,成本高而生產(chǎn)效率低,難以滿足大批量生產(chǎn)的要求。方案三只需一副模具,生產(chǎn)效率高,操作方便,精度也能滿足要求,但模具輪廓尺寸

8、較大,制造復(fù)雜,成本較高。方案二也只需一副模具,制件精度和生產(chǎn)效率都較高,且工件最小壁厚大于凸凹模許用最小壁厚模具強(qiáng)度也能滿足要求。沖裁件的內(nèi)孔與邊緣的相對(duì)位置精度較高,板料的定位精度比方案三

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