全自動(dòng)灌裝封口機(jī)使用說明書

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1、全自動(dòng)灌裝封口機(jī)使用說明書目　錄一、用途和特點(diǎn)………………………………………1二、主要技術(shù)參數(shù)……………………………………1三、結(jié)構(gòu)原理及使用…………………………………2四、安裝及調(diào)整………………………………………4五、維護(hù)與保養(yǎng)………………………………………5六、常見故障及其排除方法…………………………8七、電氣原理圖及電氣元件清單……………………9八、裝箱單……………………………………………11九、產(chǎn)品合格證………………………………………12十、保修卡……………………………………………13十一、用戶意見咨詢書………………………………14一、用途和特點(diǎn)全自動(dòng)灌裝封

2、口機(jī)采用氣動(dòng)式間隙動(dòng)轉(zhuǎn)方式，電器采用日本歐母龍可編程邏輯控制器，具有自動(dòng)落杯、灌裝、打印、紫外線消毒、光電定位、兩道熱封、齒形切刀自動(dòng)對(duì)芯切邊及廢膜回收等功能。本機(jī)采用智能數(shù)字顯示溫度控制系統(tǒng)控制封口溫度，溫度誤差小于±1%，封口強(qiáng)度高，密封性好。整機(jī)采用日本歐母龍可編程邏輯控制系統(tǒng)，機(jī)身采用不銹鋼設(shè)計(jì)，符合相關(guān)的食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的執(zhí)行零部件采用臺(tái)灣的氣動(dòng)控制系統(tǒng)，簡化了機(jī)械結(jié)構(gòu)，故障率明顯降低，機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)、安全。灌裝無噴濺及泄漏，封口質(zhì)量極佳，大大提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率和使用壽命。本機(jī)適用于各種進(jìn)口、國產(chǎn)的鋁塑、PP、PZ、CPP等復(fù)合卷筒包裝封口材料，廣

3、泛應(yīng)用于飲料、乳制品、豆制品、水果凍釀造等行業(yè)的塑盒（杯）的包裝封蓋，成品具有封口均勻，切邊整齊，密封性好等特點(diǎn)。二、主要技術(shù)參數(shù)鋁板速率：13~16個(gè)/分產(chǎn)量：3000杯~3800杯/小時(shí)（可定制）容量：50ml~300ml（可定制）加熱功率：4kw耗氣量：0.6M3/min電源：~220V50Hz外型尺寸：3000mmx710mmx1550mm重量：約800Kg－1－三、結(jié)構(gòu)和原理3.1結(jié)構(gòu)參閱整機(jī)結(jié)構(gòu)圖（圖1）和封切圖（圖2）整機(jī)由機(jī)架、自動(dòng)落杯、灌裝、光電、打碼熱封口、封切、廢膜回收等部件組成。塑盒（杯）經(jīng)自動(dòng)落杯處落入鋁板，鋁板前進(jìn)一個(gè)工作位置后，灌裝氣缸

4、開啟進(jìn)行灌料（容量大小可調(diào)節(jié)閥門）打印日期，光電熱合，自動(dòng)對(duì)芯切刀同時(shí)工作，廢膜經(jīng)回收裝置進(jìn)行回收，最后成品輸出。加熱系統(tǒng)：由智能溫度控制儀、發(fā)熱元件、固態(tài)繼電器、熱電偶組成，熱封溫度可以調(diào)整（0-300℃）自動(dòng)對(duì)芯切刀系統(tǒng)：由切斷氣缸、自動(dòng)對(duì)芯滑塊、對(duì)芯軸、鋁板定位頭、切刀等零件組成，當(dāng)切斷氣缸向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì)芯軸與鋁板定位頭自動(dòng)對(duì)正。如果不同芯，對(duì)芯軸會(huì)帶動(dòng)自動(dòng)對(duì)芯滑塊進(jìn)行移位對(duì)芯，保證切刀不會(huì)切到鋁板上。鋁板驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：由驅(qū)動(dòng)氣缸、棘爪離合器等組成，驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)棘爪離合器進(jìn)行間隙式運(yùn)動(dòng)。本機(jī)采用單相220V、50HZ交流電源，空氣壓縮機(jī)1m3/h。3.2原理及使用

5、如圖（1）、圖（3）所示將“總電源”開關(guān)置“開”，控制面板上的電源指示燈亮。接通外置空氣壓縮機(jī)的氣源，將空氣過濾器的壓力調(diào)至于0.75Mpa，（出廠時(shí)已預(yù)設(shè)），此時(shí)設(shè)備的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)全部處于原始工作位置。（即驅(qū)動(dòng)氣缸應(yīng)該全部處于里面位置）。將卷筒膜置于膜架上并繞好薄膜。將“手動(dòng)、自動(dòng)”開關(guān)置于“手動(dòng)”位置。接通預(yù)熱與熱封開關(guān)，其指示燈－2－亮。預(yù)熱溫度、熱封溫度先設(shè)定為150℃，等溫度升到預(yù)設(shè)值后，再將溫度調(diào)到160℃-250℃之間（視封口薄膜材料與厚度的不同而設(shè)定不同的溫度，一般厚度越厚熱封溫度越高）。首先按“手動(dòng)送杯”開關(guān)，指示燈亮，鋁板向前輸送一個(gè)工作位置后停止

6、，指示燈熄滅。按“手動(dòng)封口”開關(guān)，指示燈亮，兩道封口執(zhí)行機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)并壓住鋁板上的塑盒（杯）進(jìn)行封口（封口時(shí)間已經(jīng)在可編程邏輯控制內(nèi)部設(shè)置并固定了，不能調(diào)整），封口時(shí)間完畢后，驅(qū)動(dòng)氣缸上升復(fù)位，指示燈熄滅。此時(shí)應(yīng)觀察塑杯的封口效果，如果不理想應(yīng)適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)封口溫度，以達(dá)到最佳的封口效果。按“手動(dòng)灌裝”開關(guān)，指示燈亮，灌裝系統(tǒng)開始灌料。灌裝量的多少可以調(diào)節(jié)閥門來進(jìn)行調(diào)整以達(dá)到規(guī)定的灌料量。在進(jìn)行“手動(dòng)”調(diào)整的過程當(dāng)中應(yīng)該觀察相應(yīng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。零部件的動(dòng)轉(zhuǎn)是否流暢、平穩(wěn)，緊固螺栓是否有松動(dòng)，氣管接頭部分有無漏氣現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)并采取相應(yīng)措施來調(diào)整設(shè)備

7、，保證設(shè)備能夠平穩(wěn)、安全地運(yùn)轉(zhuǎn)。“手動(dòng)”調(diào)整完畢后，將“手動(dòng)、自動(dòng)”開關(guān)置于“自動(dòng)”位置，按“打印”開關(guān)，指示燈亮。將塑杯放入自動(dòng)落杯處，將繞好的薄膜的圖案與鋁板杯口處的灌裝杯口對(duì)齊。再按“啟動(dòng)”開關(guān)，指示燈亮，此時(shí)設(shè)備已經(jīng)處于自動(dòng)循環(huán)工作的狀態(tài)，灌好飲料的杯子將自動(dòng)從機(jī)器尾端自動(dòng)輸出。本機(jī)具有自動(dòng)對(duì)光電的功能，能將薄膜上的圖案整齊地封印在杯口處而不會(huì)偏移。（要求薄膜上有對(duì)光電所用的色標(biāo)）。按“光電”開關(guān)，指示燈亮，光電功能就開始工作。假如色標(biāo)出現(xiàn)偏移時(shí)，光電對(duì)位刀就開始工作以糾正圖案的偏移，從而達(dá)到糾偏對(duì)光電的功能。－3－圖（3）控制面板三、安裝及調(diào)整4.1開