葫蘆素項(xiàng)目部井下翻矸平臺安裝安全技術(shù)措施 (自動保存的)

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1、施工安全技術(shù)措施報(bào)審表工程名稱：中天合創(chuàng)能源有限公司葫蘆素礦回風(fēng)立井工程致：北京康迪建設(shè)監(jiān)理咨詢公司我方根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司葫蘆素煤礦回風(fēng)立井井下翻矸臺安裝安全技術(shù)措施的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附件：回風(fēng)立井井下翻矸臺安裝安全技術(shù)措施承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師日期葫蘆素煤礦回風(fēng)立井井下翻矸臺安裝安全技術(shù)措施施工單位：中煤一公司二處措施名稱：翻矸臺安裝措施保存單位：編

2、制時(shí)間：2011-9-18編審人員措施名稱：回風(fēng)立井井下翻矸臺安裝安全技術(shù)措施部門或職務(wù)姓名專業(yè)職稱日期編制人審核人技術(shù)經(jīng)理機(jī)電經(jīng)理安全經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理葫蘆素項(xiàng)目部井下翻矸平臺安裝安全技術(shù)措施由中煤一建二處承建的中天合創(chuàng)葫蘆素煤礦風(fēng)井井筒掘砌工程已經(jīng)完成，目前正在進(jìn)行清淤施工，至2011年9月17日，此項(xiàng)工程進(jìn)入尾聲，隨后將進(jìn)入由立井掘砌轉(zhuǎn)平巷施工階段，為保證工序安全、順利轉(zhuǎn)換，井下翻矸平臺系統(tǒng)安全、高效的成型，特編制此措施，參與施工人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行，學(xué)習(xí)簽字到位。一、設(shè)計(jì)概況：此次風(fēng)井翻矸系統(tǒng)的安裝改造由我項(xiàng)

3、目部掘進(jìn)隊(duì)配合機(jī)電隊(duì)共同完成，利用風(fēng)井下吊盤作為翻矸平臺，耙矸機(jī)配合溜槽翻矸進(jìn)吊桶，主提3.6米全程出矸，副提2.8米輔助出矸。其中操作平臺的安設(shè)工作在迎頭進(jìn)行。操作盤安設(shè)完成后用模板繩懸吊。二、施工前準(zhǔn)備：（一）所用工器具、鎖具下井前必須仔細(xì)檢查，合格后方可投入使用。（二）封堵抓巖機(jī)孔洞（折頁式）要提前準(zhǔn)備好，折頁加寬、加長。（三）操作盤必須按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崆凹庸ね戤?，安設(shè)前運(yùn)至現(xiàn)場。（四）操作盤應(yīng)在地面進(jìn)行試組裝，校驗(yàn)尺寸。（五）在懸吊鋼絲繩上根據(jù)操作盤與吊盤距離做好標(biāo)記（吊盤下層盤距操作盤為10米）。（六）托

4、罐平臺、操作盤、敷設(shè)的花紋鋼板必須在地面試組裝并做好安裝編號，待操作盤安裝完成后開始安裝托罐平臺。三、施工步驟：（一）拆除抓巖機(jī)及必要的供氣管路并提升至地面，用鏟車吊至制定位置妥善放置，后封堵大抓孔洞，要求封堵折頁加寬加長并且能夠活動自如。（二）提前用鏟車將操作平臺及托罐平臺各部件吊運(yùn)至井口（按各部件編號依次下放安裝）安裝順序?yàn)椋翰僮髌脚_→托罐平臺。1、操作平臺的安裝：（2根主梁，規(guī)格為[18；6根小梁，規(guī)格為[10，其余為平臺外圈。）①落吊盤至下吊盤與馬頭門底口齊平。②下放主梁。將兩根主梁抬放在平板礦車上推運(yùn)

5、至井蓋門處，用5分鋼絲繩套配合3T卸扣連接在主梁提前割好的起吊孔上，后將繩套另一端掛鉤頭上，檢查無誤后打點(diǎn)將其緩慢提升至井蓋門上方，手扶待物件穩(wěn)定后，再次查看各連接點(diǎn)可靠后可打點(diǎn)下放。③將6根小梁全部下放至迎頭，按編號順序排列放好，與主梁用Ф20×80㎜螺栓連接組裝緊固。④所有主、橫梁組裝完后將事先準(zhǔn)備好的4根7分繩長度為18米的鋼絲繩穿過操作平臺主梁與吊盤主梁，確保鋼絲繩兩端不會移動后，每根懸吊繩兩端分別用7個(gè)7分繩卡固定，確保無誤后，通知集控稍起操作平臺至懸吊繩帶勁，后進(jìn)行調(diào)整，確保水平穩(wěn)固。⑤下放木板與鈀

6、釘，依地面設(shè)計(jì)擺放次序依次擺放，要求木板質(zhì)量可靠，間隙不得超過2mm，后用鈀釘連接固定，務(wù)必做到連接牢固可靠，無松動，不影響行走⑥鋪設(shè)完畢后，檢查木板邊緣與井壁距離，間距不得超過30mm，防止墜人。⑦檢查操作平臺是否穩(wěn)固，適當(dāng)再次進(jìn)行調(diào)整并對周邊加固。⑧至此操作平臺安設(shè)完成。2、托罐平臺的安裝：（4根主梁，規(guī)格為工45a，18根小梁，規(guī)格為工28a）①落吊盤至馬頭門底口下方4.5米處，打眼，利用錨固劑與4根φ22mm錨桿將20mm厚鋼板加工的固定承重梁的平臺，固定在井壁上，共固定13處。②起吊盤10米后，電話通

7、知井口下放一根托罐平臺主梁，利用1#模板繩將鋼梁奪至牛腿固定的承梁平臺，后用φ24×50mm的螺栓固定，務(wù)必保證連接牢固，無晃動。③依照此奪鉤辦法，依次下放并固定其他主梁，不得兩根主梁一起下放。④4根主梁（N-1、N-2、N-3、N-4）安裝完畢后，下放8根N-8橫梁，使用φ20×50mm螺栓固定，依設(shè)計(jì)圖紙安裝完畢后，依次下放組裝N-5、N-6、N-7、N-9、N-10、N-11橫梁，使用φ20×50mm螺栓固定。確保各連接部位（梁系間、梁端與承梁平臺）緊固可靠后，方可進(jìn)行下一步工作。⑤牛腿與下吊盤梁間預(yù)留保

8、險(xiǎn)繩，兩端分別使用2根7分繩做留繩，使用7對7分繩卡采用一正一反的方式牢固固定，防止重罐、墩罐以及其他可能造成牛腿錨桿斷裂的情況發(fā)生。此留繩作二次保險(xiǎn)使用。⑤敷設(shè)鋪板，使用φ16×50mm螺栓進(jìn)行鋪板與梁系固定，并進(jìn)行必要的局部焊接。預(yù)留出安設(shè)梯子的蓋門式孔洞，方便上下人和進(jìn)行下一步的工作。⑥托罐平臺安裝完成后，周邊用木剎穩(wěn)住，確保其在使用過程中不會晃動，承重時(shí)不會有伸縮。⑦將托罐平臺