鋼結構重型工業(yè)廠房安裝技術研究_1

《鋼結構重型工業(yè)廠房安裝技術研究_1》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在學術論文-天天文庫。

1、鋼結構重型工業(yè)廠房安裝技術研究　　該工程總建筑面積平方米，總用鋼量4500噸，鋼結構總造價為4000萬元，廠房為鋼結構一層，局部二層，6跨，25米*4+15米*2跨，長米，寬米，建筑高度米?；A類型為雙肢柱杯形基礎，格構柱,80噸重型起重機用吊車梁?！　≡摴こ谈駱嬛L，道路及滾裝船運輸問題十分困難，我們制作和施工技術人員經過分析，并征得設計人員同意，制訂了柱分兩節(jié)制作，現(xiàn)場空中焊接對接的方案。按傳統(tǒng)的二節(jié)柱對接方法，是根據(jù)一、二節(jié)柱的總長，預制胎架在地面完成對接焊整體吊裝。由于該建筑杯口基礎上平在-米

2、—-之間，大面積開挖后施工場地沒有鋼結構施工的工作面，在工地以外焊接吊裝和運輸難度大，成本高，施工周期長，經過現(xiàn)場施工人員反復探索論證、研究。大膽的提出了空中對接焊的施工工藝，并從焊接質量的工藝評定，安全保障，防護措施，吊裝技術，制作工藝等各方面進行可行性論證，最終決定采用格構柱空中對接焊。鋼結構重型工業(yè)廠房安裝技術研究　　該工程總建筑面積平方米，總用鋼量4500噸，鋼結構總造價為4000萬元，廠房為鋼結構一層，局部二層，6跨，25米*4+15米*2跨，長米，寬米，建筑高度米?；A類型為雙肢柱杯形基礎，

3、格構柱,80噸重型起重機用吊車梁?！　≡摴こ谈駱嬛L，道路及滾裝船運輸問題十分困難，我們制作和施工技術人員經過分析，并征得設計人員同意，制訂了柱分兩節(jié)制作，現(xiàn)場空中焊接對接的方案。按傳統(tǒng)的二節(jié)柱對接方法，是根據(jù)一、二節(jié)柱的總長，預制胎架在地面完成對接焊整體吊裝。由于該建筑杯口基礎上平在-米—-之間，大面積開挖后施工場地沒有鋼結構施工的工作面，在工地以外焊接吊裝和運輸難度大，成本高，施工周期長，經過現(xiàn)場施工人員反復探索論證、研究。大膽的提出了空中對接焊的施工工藝，并從焊接質量的工藝評定，安全保障，防護措

4、施，吊裝技術，制作工藝等各方面進行可行性論證，最終決定采用格構柱空中對接焊?！　〈蚱苽鹘y(tǒng)的地面胎架焊接工藝，在一節(jié)柱吊裝前把施工吊藍和登高爬梯預先綁扎好，一節(jié)柱吊裝就位標高、定位測量完成后，立即進行澆注，混凝土強度達到80%后進行二節(jié)柱的吊裝，安裝耳板臨時固定后，即可摘鉤，焊接完成后立即進行支撐系統(tǒng)安裝。形成空間剛度，使用本施工技術進行二節(jié)柱對焊施工，大大簡化了地面胎架焊接復雜的工藝過程，降低了吊車臺班費、人工費約30%以上，施工進度提高40%，滿足設計和規(guī)范要求，達到降低成本，縮短工期的目的。制定安裝

5、順序，分片分區(qū)域，首先從有柱間支撐處為起點前面焊接完成后面立即支撐連接，形成空間剛度單元向前推進，增加單根柱剛度，復查安裝偏差，二次糾正?！　?、基礎交接檢驗，做好檢驗記錄，根據(jù)控制定位軸線把縱橫軸線引到杯口基　　礎上，定位軸線必須重合封閉。再根據(jù)定位線的尺寸誤差不得超過探測線，定位軸　　線必須重合或平行，定位軸線應有業(yè)主、監(jiān)理、土建、安裝聯(lián)合檢查驗收，根據(jù)吊　　裝順序，安裝一節(jié)柱，標高及偏移找正后，土建方立即進行二次澆注，砼強度超過　　80%后，進行二節(jié)柱吊裝?！　?、垂直起吊鋼柱至安裝位置與下節(jié)柱對

6、正就位用安裝耳板連接，M20螺栓臨時固定，先調標高，在對正上下接頭錯位、扭轉，再校正柱子垂直度，偏差到規(guī)范允許范圍內，擰緊螺栓，拉緊纜風繩，摘吊鉤支撐系統(tǒng)連接。本工程主構件材質為Q345B，鋼柱連接采用坡口全熔透焊接，在焊接工藝評定的基礎上，確定焊接的電焊條，焊接技術參數(shù)。　　3、按照《建筑鋼結構焊接規(guī)程》焊工考試的規(guī)定，組織焊工進行考核，取得平焊、立焊、橫焊合格證的焊工進行焊接，考試合格后發(fā)給合格證、胸卡、鋼印登記備案?！　?、接頭坡口處理，在吊裝之前進行檢查對坡口的角度和平直度進行檢查，對受損和達不

7、到要求的部位進行打磨和修補處理，合格后，在對接頭部位的坡口和附近20mm范圍內打磨處理，直至露出金屬光澤，焊接時兩焊工在相對位置等速施焊，減少焊接變形和焊接應力?！　?、第二遍離第一遍起弧點50—100mm，拐角放慢焊條移動速度，圓滑過渡，一個接頭連續(xù)不中斷焊完，焊工焊完每個節(jié)點將自己鋼印打在焊接部位。所有對接點，焊縫完成外觀檢查后進行100%超聲波無損探傷，檢測執(zhí)行標準《鋼結構焊縫和超聲波探傷方法和結果分析》。　　6、焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊縫存在缺陷，立即終止焊接，進行碳弧氣刨清除缺陷，待缺陷完全清理后再

8、進行焊接?！　?、對不合格的焊縫，根據(jù)其缺陷位置、深度，采用碳弧氣刨切除，超聲波探傷檢查存在缺陷的焊縫，從缺陷兩端各加50mm作為清除部位，用焊縫相同的焊接工藝進行補焊，同樣的方法和標準進行檢驗，同一部位返修不超過兩次?！　?、鋼結構工程質量應遵照國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-XX及其他有關規(guī)定?！　?、根據(jù)工程的實際情況，編制作業(yè)指導書，進行嚴格的過程控制與全面質量管?！　?、根據(jù)工程的特點，將焊接工藝及標準向操作