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1、市政給排水管道基礎施工技術措施淺談[摘要]本文主要對市政給排水工程的常見問題、給排水管道的施工工序、施工準備技術以及主要的技術措施進行論述，進一步探討市政給排水管道基礎施工技術。[關鍵詞]市政；給排水；管道；工序；施工技術 1市政給排水工程施工中的常見問題 管道位置偏移與管道積水 出現(xiàn)管道位置偏移與管道積水，主要原因：測量錯誤：進行施工測量時，讀數(shù)出現(xiàn)較大誤差，引用高程錯誤。進行管道掛邊線安裝時，掛線出現(xiàn)松弛，導致井段中部出現(xiàn)緩彎；進行管座混凝土澆筑時，單側灌注高度過大，引致管道推動移位；管道胸腔回填土，雙側回填高度不統(tǒng)一，造成中線錯位；意外避
2、讓原有構筑物，出現(xiàn)位置偏差。管材質(zhì)量不一致、管壁厚薄度不均勻，致使管道內(nèi)徑出現(xiàn)太大偏差，施工時容易出現(xiàn)位移。 管道出現(xiàn)漏水現(xiàn)象 管道產(chǎn)生漏水，主要由于基礎出現(xiàn)不均勻下沉、使用質(zhì)量差的管材、管材接口施工質(zhì)量不過關、閉水段端頭沒嚴密封堵、井體施工質(zhì)量差等造成?！ z查井變形下沉 檢查井出現(xiàn)變形甚至下沉，井蓋及其安裝質(zhì)量不合格，鐵爬梯隨意安裝大大影響美觀性和使用質(zhì)量。 溝槽中的回填土出現(xiàn)沉陷導致管道變形 第一，進行溝槽和檢查井周邊回填時，施工不嚴密，沒有分層夯實或分層厚度過大；回填土質(zhì)量不合格，其含水量沒有控制在最佳含水量范圍內(nèi)等，導致回填土的壓
3、實度無法達到規(guī)范要求，出現(xiàn)了較大沉陷。 第二，回填土時，若接口抹帶砂漿和管座混凝土的強度不符標準時，在回填土的強力碰撞和側壓力下容易變形；回填土時，只回填管道一側或兩側填筑出現(xiàn)太大高度差，都會導致管道單側受力，使管道向另一則推移，而破壞接口抹帶砂漿和管座混凝土；管頂上覆土厚度小，當使用機械夯實的外壓荷載大于管體所能承受的安全荷載時，就會造成管體破裂。 2市政給排水管道的施工工序流程 市政給排水管道施工工程，能夠保證城市中人們的日常用水，保障排水和保護生態(tài)環(huán)境。市政給排水管道的施工工序流程，主要包括以下幾個方面：施工前期熟悉圖紙；開挖管道維護槽；
4、施工測量；制作管基；安裝管道；填埋管道及施工收尾工作；進行管道閉水實驗評估。 3市政給排水管道施工的準備工作 給排水管道施工前期熟悉施工圖紙 先要跟設計單位、監(jiān)理機構、建設單位以及業(yè)主等，對施工圖紙進行會審，并結合施工圖紙的管線設計長度、走向、管徑、數(shù)量，還有開挖環(huán)境、地形等，來了解市政給排水管道施工工程的基本狀況； 施工圖紙的設計方案所提供的施工環(huán)境和地貌資料等，常與實際施工時間具有一定的時間差，所以，要對施工環(huán)境進行再次勘察，避免因時間變化所導致地貌變化影響工程施工，此外，還要對施工圖紙確定的樁號設計走向的水準測量進行復測，有效減少誤差以
5、及減少外界因素造成工程造價增加的可能性； 在不易埋沒及有破壞的施工位置，設置水準高程控制網(wǎng)的參照點，并確保參照點符合檢驗測量標準和國家規(guī)定標準，有利開展市政給排水管道施工實地測量工作?！ κ姓o排水管道的施工障礙進行排查 對妨礙市政給排水管道施工的各種影響障礙進行記錄和匯報，并申請相關部門協(xié)助對施工障礙進行排查； 要高度重視地下隱蔽物設施的施工，包括電力、電訊管線和煤氣管道等，避免發(fā)生安全事故； 在給排水管道施工過程中，針對采運材料、管線施工及拋土等程序，如果與城市交通道路與環(huán)境綠化等形成沖突，那么施工前期相關部門應進行研究協(xié)商； 針對出
6、現(xiàn)的排水管道與給水水渠、管道等的交叉問題，施工前應依據(jù)工程工期等工況，提前采取應急澆灌措施盡快解決出現(xiàn)的問題。 4市政給排水管道基礎施工技術措施 開挖溝槽施工技術 進行溝槽開挖施工時，土方的工作量大大占了整個工程的工作量，因此，可以采用輪胎式挖掘機以及推土機配合開挖與人工開挖相結合，在需土方運輸處配備一些自卸汽車。開挖溝槽前，必須查明地下的管道、電纜等構筑物的位置，調(diào)查的結果及處理方案一定要交給由業(yè)主和相關部門進行確認，確保施工時有效進行相應的遷移、保護等措施，保證開挖工作的順利開展。 采用機械挖溝槽時，應根據(jù)機械的性能確定溝槽分層的深度，溝
7、槽每側臨時堆土或施加其他荷載時，不允許影響建筑物、各種管線和其他設施的安全；進行人工挖槽時，堆土高度一般低于為宜，離槽口邊緣應大于?！ №敼苣酀{減阻施工技術 采用泥漿減阻，這是長距離頂管減少摩阻力的一個重要環(huán)節(jié)。進行頂管施工前，混凝土管材先用清水濕潤，在其表外用黃油或機油涂刷；在施工過程中，當注入的潤滑泥漿能夠在管道的外圍形成一個比較完整的漿套，則證明將具有較好的減磨效果；補漿管的布置位置：一般在中繼環(huán)后面第二節(jié)管段、中斷環(huán)、工具頭及后座中間的位置，注漿孔設置為120度。頂進結束后，需置換已形成的泥漿套的漿液，置換漿液的成分為加入適量粉煤灰的水泥砂
8、漿，在管內(nèi)用單螺桿泵壓住。24H左右壓漿體凝結后，需拆除管路換上封蓋，用環(huán)氧水泥封堵孔口并抹平。用壓漿泵使?jié)?/p>
