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1、混凝土工程常見缺陷及修補措施 1.形成的原因 產(chǎn)生裂縫的一般機理一般認為是由于混凝土材料(包括水泥石和粗細骨料)變形受約束所引起的內(nèi)應(yīng)力大于材料抗拉強度的緣故。一般可用“粘結(jié)-滑動”的機理加以解釋?;炷量梢娏芽p的發(fā)生和開展,是鋼筋和混凝土間不能再保持變形協(xié)調(diào)而出現(xiàn)相對滑動的結(jié)果。裂縫寬度本質(zhì)上是裂縫之間受拉混凝土拉伸變形和受拉鋼筋拉伸變形之差?! ?.混凝土裂縫的修補方法 ①由于混凝土攪拌運輸時間過長,澆筑速度過快,振搗不實、施工縫做法不當、模板走動等原因形成裂縫,可以采用一般混凝土裂縫補強措施或者充填混凝土材料、鋼錨栓加固、甚至粘鋼板加固、預應(yīng)力加固等辦法補救?!?/p>
2、 ②對于氣候干燥、初期養(yǎng)護不好,混凝土早期受凍,大氣溫度濕度變化產(chǎn)生的裂縫,應(yīng)用裂縫表面處理法,充填混凝土材料,或注入環(huán)氧樹脂法等措施,受凍嚴重的構(gòu)件,有的要拆除,有的需要加固后方可使用?! 、蹖τ诘鼗^大不均勻沉降產(chǎn)生過寬的裂構(gòu)件產(chǎn)生過寬的裂縫,應(yīng)采取縫,由于承受荷載使加固辦法,如灌漿法、面層法、加設(shè)鋼筋混凝土外套法、外包型鋼法、粘貼鋼板法、預加應(yīng)力法、改變傳力途徑法、增設(shè)構(gòu)件法等。 1.形成的原因及特征 是由于混凝土表面缺漿、起砂、掉皮的缺陷,表現(xiàn)為構(gòu)件外表呈現(xiàn)質(zhì)地酥松的凹點,其面積不大(小于或等于)、深度不深(小于或等于5mm)、且無鋼筋裸露現(xiàn)象。這種缺陷一般是由
3、于模板濕潤不夠、支架不嚴、搗固時發(fā)生漏漿或振搗不足,氣泡排出以后及搗固后沒有很好養(yǎng)護而產(chǎn)生?! ?.麻面的防治措施 模板表面應(yīng)清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤,模板縫隙,應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴,模扳隔離劑應(yīng)選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷;混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實,至排除氣泡為止;表面作粉刷的,可不處理,表面無粉刷的,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。處理缺損厚度在5mm以下的情況可以,可以使用工程師A2耐久性薄層修補料進行面層修復。5mm以上的情況可以使用工程師A3耐久性高強修補料進行修補。其中新
4、老混凝土交接處,還需要進行界面處理,預防后期空鼓以及表面脫落等危害發(fā)生?! ?.形成的原因 是指梁、柱、墻、板和孔洞處直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產(chǎn)生的原因如下: ?、倩炷翝仓澳0逦闯浞譂駶?,造成棱角處混凝土失水或水化不充分,強度降低,拆模時棱角受損; ?、诓鹉;虺樾具^早,混凝土尚未監(jiān)建立足夠強度,致使棱角受損; ?、燮鸬酢⑦\輸時對構(gòu)件保護不好,造成邊角部分局部脫落、劈裂受損等?! ?.掉角預防的措施: 1)模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤或刷涂均勻脫模劑,砼澆筑后應(yīng)認真灑水養(yǎng)護; 2)拆除側(cè)面非承重模板時,砼應(yīng)具有足夠的強度; 3)拆模時不能用力過猛過急。注意保護棱
5、角;吊運時,嚴禁模板撞擊棱角; 4)加強成型砼保護?! ?.掉角處理辦法 缺棱掉角較小時,清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后,用1:2或1:的水泥砂漿抹補齊正??蓪⒉粚嵉捻藕屯怀龅墓橇项w粒鑿除,用水沖刷干凈濕潤,然后用比原砼高一級的細石砼補好,認真養(yǎng)護?! ?.形成的原因及特征 蜂窩有表面的、深井的和貫通的三種,也常遇到水平的、傾斜的、斜交的單獨蜂窩和相連的蜂窩群,其表現(xiàn)為局部表面酥松,無水泥漿,粗骨料外露深度大于5mm(小于混凝土保護層厚度),石子間存在小于最大石子粒徑的空隙,呈蜂窩狀,有蜂窩處的混凝土強度很低。 形成混凝土蜂窩的原因主要如下: 1、混凝土在
6、振搗時振搗不嚴,尤其是沒有逐層振搗; 2、混凝土在傾擲入模時,因傾落高度太大而分層; 3、采用干硬性混凝土,或施工時混凝土材料配合比控制不嚴,尤其是水灰比太低; 4、模板不嚴密,澆筑混凝土后出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,水泥漿發(fā)生流失; 5、混凝土在運輸過程中已有離席現(xiàn)象?! ?.控制蜂窩現(xiàn)象的措施: (1)應(yīng)當根據(jù)混凝土過程的施工情況,例如振搗方式,運送方式,鋼筋尺寸和鋼筋分布情況等等來調(diào)整混凝土的配合比;當發(fā)現(xiàn)混凝土的工作和易性不理想時,不應(yīng)當只添加水因為這樣會損害混凝土的強度和耐久性,而是應(yīng)當調(diào)整混凝土的配合比或者改善混凝土的澆筑方法。 (2)混凝土的卸料要仔細.任何情況
7、下對混凝土進行卸料時都要注意其關(guān)鍵點是要避免離析.混凝土應(yīng)當垂直卸料,出料口離最終位置越近越好;混凝土不宜流向其指定位置,如果需要移動它們,應(yīng)當采用大鏟子來進行;完成一車混凝土的卸料后,下一車應(yīng)當緊挨著前一處的尾部進行,而不要另起一處,最后把它們連起來,因為這樣做往往會在連接處產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象?! ?3)模板應(yīng)當具有足夠的剛度、穩(wěn)定性和強度,避免振搗混凝土時模板移位;拼縫處應(yīng)當正確地進行密封,確保不會發(fā)生漏漿。 (4)仔細地進行混凝土的振搗操作,避免振搗不實和過分振搗.新的一層混凝土在深度上應(yīng)當全部振搗到位,振搗點的