淺談新形勢下建筑工程中框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)

淺談新形勢下建筑工程中框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)

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1、淺談新形勢下建筑工程中框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)  1工程概況  某工程占地面積2300m2,總建筑面積13250m2,地上12層。其中,一至三層商鋪,四層為轉(zhuǎn)換層,五至十一層為商品住宅,十二層為躍式住宅?! ”竟こ袒A(chǔ)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ),主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),電梯井部分設(shè)置剪力墻,屋蓋為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面?! ?工程特點及施工難點  .1體量較大  本工程平面尺寸為L形結(jié)構(gòu),總建筑面積13250m2。結(jié)構(gòu)實體工程量較大,總用鋼筋量約650t,混凝土用量約2800m3?! ?2設(shè)計復(fù)雜  本工程整體設(shè)計復(fù)雜,平面為幾何組合體,空間個體互相開放。樓梯口、電梯井數(shù)量較多

2、。層高不一,錯層較多。立面造型多變,裝飾線條較多,十二層躍式住宅,屋面為坡屋頂。結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸多,梁柱節(jié)點形式復(fù)雜多樣?! ?3施工工期較緊  本工程于XX年3月12日開工,XX年2月12日竣工。其中結(jié)構(gòu)工程工期約七個月,裝飾工程工期約五個月,工期較緊迫?! ?主要施工技術(shù)分析  .1鋼筋工程施工技術(shù)  本工程鋼筋用量約650t,規(guī)格較多,如直徑分別為mm、mm、10mm的Ⅰ級鋼,直徑分別為1mm、1mm、16mm、1mm、20mm、2mm、2mm、2mm的Ⅱ級鋼,直徑較大,各種節(jié)點部位的鋼筋較密集,導(dǎo)致鋼筋安裝、保護層厚度的控制、澆筑混凝土?xí)r鋼筋易發(fā)生移位、節(jié)點部位混凝土的澆筑等

3、問題成為施工難點。為此采取了以下措施:  (1)設(shè)置柱筋定位箍筋框,墻體水平梯格筋和豎向梯格筋來控制鋼筋位移。對于圓柱的箍筋及定位筋,通過實體放樣制作定型加工模具,取得良好效果?! ?2)針對鋼筋密集的梁柱節(jié)點,先采用計算機繪圖放樣,然后按1:1比例在現(xiàn)場制作模擬樣板,明確每根鋼筋的具體位置、交叉形式等,用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工?! ?3)本工程各層層高不一,如一層為、二至三層為、四至十層為m、十一層為,十二層為m,在每層施工前根據(jù)層高計算出墻柱直螺紋接頭甩頭位置,現(xiàn)場嚴格按照甩頭位置進行鋼筋下料和施工,確保了接頭位置和接頭百分率?! ?4)嚴格執(zhí)行樣板引路制。針對每個勞務(wù)隊伍,在其全面展開

4、施工前,在現(xiàn)場各實體部位制作樣板,經(jīng)驗收合格后,嚴格按樣板標準執(zhí)行?! ?2模板工程施工技術(shù)  .混凝土模板施工  本工程混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量應(yīng)達到混凝土規(guī)范及設(shè)計要求。為實現(xiàn)這一目標,重點對墻、柱、梁、板模板的選型及細部節(jié)點優(yōu)化進行了控制,取得了較好效果。墻體模板選用梁、板模板均采用18mm厚新多層膠合模板,結(jié)合本工程層高分布特點,根據(jù)不同層高分別進行組拼接?! ×?、板模板均采用18mm厚新多層板,次龍骨采用50mm×100mm木方,主龍骨采用100mm×100mm木方,采用門式架支撐體系。支撐體系橫向成排,縱向成隊,上下層對應(yīng),并保證連續(xù)三層支設(shè)。后澆帶處頂板模板單獨支撐,拆模板時

5、后澆帶模板不拆,以防止后澆帶處混凝土構(gòu)件形成懸挑構(gòu)件,產(chǎn)生裂縫。梁柱節(jié)點是模板工程控制重點,施工中采取一些措施加強了控制。如梁柱節(jié)點,由于混凝土強度等級不同,距柱側(cè)入梁500mm處加快易收口網(wǎng)封檔,用直徑為20mm的Ⅱ鋼筋沿梁豎向@00加固;  .高支模板支撐架體系施工  本工程有首層高,如何保證支撐架體系的安全穩(wěn)定是施工控制重點。高支頂板模板采用支撐體系均采用碗扣架,采用品茗施工系列軟件(安全計算部分)進行安全計算,所用鋼管、木方等相關(guān)材料的計算參數(shù)經(jīng)過現(xiàn)場實測實量取值。支撐高度處的碗扣架每隔4排設(shè)置水平剪刀撐,剪刀撐與立桿連接,同時沿支架四周外立面滿設(shè)剪刀撐。頂板模板安裝施工前,

6、項目部編制了高支模施工組織設(shè)計方案經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人簽字審批后報總監(jiān)審核后嚴格執(zhí)行,頂板混凝土施工前,組織技術(shù)、生產(chǎn)、安全等各部門對支撐架進行驗收,合格后方可進行下一道工序的施工。  .3結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)  本工程四層為結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層,大部分梁高為~,最大為,最大跨度為。整個轉(zhuǎn)換層混凝土用量較大;鋼筋穿插復(fù)雜,排布密實;設(shè)計要求混凝土澆筑施工應(yīng)連續(xù)進行,不留施工縫,以保證轉(zhuǎn)換層的整體性,這使施工難度大大增加;各種施工荷載較大且為空間荷載,混凝土自重和其它荷載都較大,最大凈跨梁自重達,一般的支撐系統(tǒng)很難保證本工程施工的安全?! ?支模系統(tǒng)的組成  .模板組成  (1)梁底模板應(yīng)滿足強度要求

7、,本工程采用20mm厚膠合板做梁底模板;  (2)梁側(cè)模板采用20mm厚膠合板?! ?支撐系統(tǒng)組成  (1)梁底模板的支撐  梁底模板的支撐是本工程最關(guān)鍵的部分,決定著工程的安全,大梁底模板主要采用組合門式鋼架作為模板的豎向支撐,用截面為50×100mm的木方托住模板,再用截面為100×100mm木方作為托梁,用2個1700mm的門架疊加支撐,門架沿梁長方向布置,架距為500mm,具體布置見圖1。  (2)梁側(cè)模板的固定  由于混凝土連續(xù)澆筑,對側(cè)模的側(cè)壓

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