房屋維修施工組織設(shè)計(jì)(維修加固)

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1、第一章維修服務(wù)方案及擬派維修人員配置一、維修服務(wù)方案（一）關(guān)鍵工序施工順序1、拆除工程：原墻面管線拆除→原墻面粉刷層鏟除→門(mén)窗拆除→墻體拆除→地面拆除。2、維修加固改造：土方開(kāi)挖→基礎(chǔ)加固→翼墻加固→隱蔽驗(yàn)收→粉刷→裝飾。3、外裝修工程：結(jié)構(gòu)處理→安裝門(mén)窗框→找底子灰→外墻面裝修→交接收口→清理驗(yàn)收。4、室內(nèi)裝修工程：結(jié)構(gòu)處理→放線→安裝門(mén)窗框→內(nèi)墻抹灰→水電設(shè)備管線安裝→地面基層→安裝外墻門(mén)窗扇→內(nèi)墻膩?zhàn)印孛婷鎸印吣_線→門(mén)窗五金→油漆涂料→類(lèi)具、開(kāi)關(guān)→清理交工。（二）施工測(cè)量1、外墻面垂直控制測(cè)量根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)上的各外墻軸線樁，將外墻軸線投側(cè)到屋面墻

2、上，投射的軸線應(yīng)組成閉合圖形，已進(jìn)行校核。根據(jù)墻上的各軸線，用吊鋼絲線墜進(jìn)行控制外墻的垂直度和平整度。投側(cè)精度為：校差2mm。2、內(nèi)墻墻面垂直測(cè)量以各軸線樁為測(cè)站，將主要軸線投側(cè)到施工層，首先應(yīng)進(jìn)行校核，閉合合格后，測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，將設(shè)計(jì)墻厚彈在樓地面及兩側(cè)墻面上，找方正垂直、平整的依據(jù)。投側(cè)精度為：±3mm。（三）拆除工程1、墻面拆除和地面鉆除后，應(yīng)對(duì)整個(gè)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)缺陷應(yīng)及時(shí)向業(yè)主及設(shè)計(jì)部門(mén)匯報(bào)，確定處理方案，并認(rèn)真按規(guī)定處理。2、墻面拆除應(yīng)從上至下拆除，拆除的垃圾要及時(shí)裝袋并清運(yùn)，不得集中堆于樓層之中。（四）鋼筋分項(xiàng)工程1、動(dòng)力和機(jī)器配備：

3、根據(jù)工程圖紙鋼筋用量對(duì)于我單位承建的工程計(jì)劃鋼筋實(shí)行定點(diǎn)加工，將加工成品材料運(yùn)至各施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝、綁扎計(jì)劃投入專(zhuān)業(yè)鋼筋工10人、技術(shù)員一人、質(zhì)量員一人、擬投入機(jī)器如下：焊機(jī)一臺(tái)、彎曲機(jī)一臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī)一臺(tái)、切斷機(jī)一臺(tái)等機(jī)器。施工工藝：施工流程：鋼筋采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)→復(fù)檢→加工成型→現(xiàn)場(chǎng)就位綁扎→隱蔽驗(yàn)收施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋操作程序：機(jī)械調(diào)直半成品鋼筋堆場(chǎng)鋼筋加工房加工成品鋼筋堆場(chǎng)不合格進(jìn)入工程項(xiàng)目中使用檢查合格2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：A、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須具備出廠合格證。收料人認(rèn)真檢查產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符。外觀檢查合格，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后方可收貨。鋼筋送檢應(yīng)在監(jiān)理公司人員的見(jiàn)證下

4、按批、按規(guī)格、按同一貨號(hào)取樣送檢。國(guó)家鋼筋只作力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。B、鋼筋分規(guī)格堆放，并掛牌標(biāo)明鋼筋直徑、級(jí)別、試驗(yàn)情況，并設(shè)專(zhuān)人管理。C、鋼筋表面應(yīng)潔凈，如有鐵銹、污漬等，使用前應(yīng)清除干凈。D、做保護(hù)層墊塊：受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不小于受力鋼筋的直徑。3、鋼筋接頭方法接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，接頭百分率應(yīng)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定要求。4、鋼筋加工制作：（1）、鋼筋加工程序：切斷下料→鋼筋彎曲成型。（2）、根據(jù)施工進(jìn)度，由專(zhuān)業(yè)鋼筋工長(zhǎng)制訂詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃，經(jīng)計(jì)劃、工程和技術(shù)部門(mén)認(rèn)可后交鋼筋施工班組進(jìn)行加工。（3）、鋼筋加工各道工序施工前，由專(zhuān)業(yè)鋼筋施工工長(zhǎng)對(duì)班

5、組進(jìn)行書(shū)面的安全技術(shù)交底，并對(duì)鋼筋各道加工工序進(jìn)行統(tǒng)籌安排。（4）、所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車(chē)間統(tǒng)一進(jìn)行，制作時(shí)先按料單放樣，合格后才能進(jìn)行成批生產(chǎn)，鋼筋彎鉤長(zhǎng)度、彎曲半徑等均應(yīng)滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。（5）、所加工的半成品，應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量分類(lèi)堆放。（6）、彎曲、污染未經(jīng)處理的原材料不得使用，彎曲鋼筋預(yù)先調(diào)查、方可進(jìn)行加工制作。（7）、焊工要持證上崗，焊接接頭經(jīng)試驗(yàn)合格，且試驗(yàn)單位出具合格報(bào)告后，才能進(jìn)行下一道工序。5、注意事項(xiàng)：①、移位糾正：在澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)鋼筋就位工作，如發(fā)現(xiàn)鋼筋位移或松脫及時(shí)糾正。②、鋼筋表面應(yīng)整潔，粘著的油污、泥土、使用前必

6、須清理干凈。6、鋼筋工程質(zhì)量保證措施：①、在鋼筋施工過(guò)程中，從原材料進(jìn)場(chǎng)、存放、下料、焊接至現(xiàn)場(chǎng)綁扎施工，將實(shí)行層層責(zé)任，落實(shí)到人，嚴(yán)把各工序交接關(guān)。②、加工成型的鋼筋，其形狀、尺寸彎鉤必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面確保潔凈，無(wú)損傷、無(wú)麻孔斑點(diǎn)、無(wú)油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。③、鋼筋焊接接頭的形狀、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。施工前，應(yīng)嚴(yán)格按照特殊工序的控制程序進(jìn)行控制，并按規(guī)定進(jìn)行試焊，合格后可正式試焊。④、對(duì)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、翼墻的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)編制綁扎順序，鋼筋工長(zhǎng)和質(zhì)檢員應(yīng)層層把關(guān)，以防出錯(cuò)。⑤、鋼筋工程屬于隱蔽工程，

7、在澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄。（五）結(jié)構(gòu)加固和拆除維修工程1、基礎(chǔ)加固基礎(chǔ)加固以室內(nèi)外開(kāi)挖到承臺(tái)底部，寬度為到承臺(tái)兩邊緣，綁扎鋼筋，支設(shè)模板用C25砼灌實(shí)。2、墻體加固墻體加固將柱鑿毛,植筋,綁扎鋼筋后安裝模板后用C30砼灌實(shí)。（六）新增結(jié)構(gòu)植筋1、工藝流程基面清理——定位放線——鉆孔、清孔——鋼筋植筋——結(jié)構(gòu)膠——驗(yàn)收2、施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)3、現(xiàn)場(chǎng)清理：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)面情況，接通電源并將需植筋部位的現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。4、定位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在需植筋部位彈出鋼筋植入位置線，并用紅油漆明確標(biāo)識(shí)。5、鉆孔：確定植筋位置后開(kāi)始鉆孔，采用電錘

8、進(jìn)行打孔，如植筋部位遇到