rubber keypad講解5

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1、1RubberKeypadResearchReport第四章RubberKeypad生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備一.RubberKeypad生產(chǎn)工藝流程圖.151RubberKeypadResearchReport二.工藝流程及設(shè)備.1.原料采購.硅膠原料常用品牌有SHINETSU,DOWCORNING,TOSHIBA,TORAY,GE,WALKEY,BUYER等.產(chǎn)品現(xiàn)在使用SHINETSU,DOWCORNING,TOSHIBA三個廠家的SiliconeRubber,此三個廠家的原料質(zhì)量較好且較穩(wěn)定.常用的Silicon

2、eRubber硬度由40度到80度.(邵氏ShoreA硬度).其具體細(xì)節(jié)請參看RubberKeypad材料一章.2.QC1,指來料檢查對SiliconeRubber原料的主要檢查項目有:A.顏色,硬度和密度.B.清潔度.C.收縮率.D.抗拉強(qiáng)度,伸長率及撕裂強(qiáng)度等物理特性.對黑粒原料主要檢查項目有:A.直徑和厚度.B.導(dǎo)電電阻.C.清潔度,有無雜質(zhì).3.原料入庫.檢查合格的原料入庫待生產(chǎn).庫內(nèi)要求干淨(jìng)整潔,物品分類分區(qū)擺放,標(biāo)識清楚.4.領(lǐng)料稱量.原料領(lǐng)出去生產(chǎn)時,其稱量須嚴(yán)格按配方數(shù)據(jù).SiliconeRubb

3、er原料用電子秤稱量,每次稱量最好大于5KG,以減小誤差.色母和硫化劑稱量須用高精度電子秤,其精度須達(dá)到0.0001g.因色母和硫化劑稱量稍有偏差,對Keypad顏色及硫化質(zhì)量有很大影響.5.混煉.將SiliconeRubber與其助劑混合均勻的過程稱為混煉.Keypad生產(chǎn)中混煉的目的是為了讓色母與硫化劑均勻分散到SiliconeRubber之中,色母的作用是將Rubber色.硫化劑的作用是使Rubber分子鏈之間產(chǎn)生交聯(lián),使Rubber固化從而保持形狀和性能.混煉常用雙輥機(jī),煉膠時輥筒溫度應(yīng)控制在30(C之

4、下.輥筒溫度越低,混煉效果越好,故混煉機(jī)械通常沒有水冷裝置,以吸收混煉過程中產(chǎn)生的熱.混煉好的物料在熱壓成型前應(yīng)停留一段時間,稱預(yù)停留時間.預(yù)留作用是使硫化劑在Rubber中分散更均勻.適宜時間為24~72小時.時間太短,硫化劑均勻性差生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定.但時間太長物料流動性變差,生產(chǎn)時須重新設(shè)定參數(shù).所以預(yù)停留時間如超過72小時,則須重新混煉后才可使用.常用的硫化劑有兩種:A.C-8(C-8E),用于一般制品.B.C-20,用于透明抗黃制品中.6.QC2.混料檢查,其主要檢查項目有:151RubberKeypadR

5、esearchReportA.硬度.B.顏色.C.混料均勻度.D.清潔度.硬度測量用邵A(ShoreA)硬度計,常用型號為TECLOCKGS-706.顏色用目測為多,但也可使用色差計分析.7.切料稱量.將片料壓成要求寬度的條料后再準(zhǔn)確稱量后,待熱壓成型.稱量常用托盤天平,其精度須達(dá)到0.1g以上.8.QC3.切料檢查.檢查項目有:A.切料寬度和厚度.B.物料清潔度.不允許有雜質(zhì)混入.C.稱量是否準(zhǔn)確.9.熱壓成型.(一次硫化)將料條按落料要求放于下模板上,再合模熱壓成半成品.落料方式有兩種,一種將料直接擺放在下

6、模模腔,第二種用鐵氟龍托盤擺放,避免未冷的模腔提前將料硫化.成型條件一般為:上模溫度165(C左右下模溫度160(C左右.上,下模溫差為5(C為佳.上模高于下模溫度,是因為Keypad是留在上模,剝片時用風(fēng)槍吹,上模散熱較下?？?故加熱時溫度高一些.模溫的高低主要取決于Key的大小及高度:Key越細(xì)越高,走料越難,要求走料時間長,模具溫度須低一些成型時間較長.Key越大越低,走料越容易,需要走料時間短,模具溫度可以高一些,成型時間短,生產(chǎn)效率高.此工序注意控制的工藝參數(shù):上下模溫,成型壓力,硫化時間,排氣時間

7、,落料方式.常用的熱壓成型機(jī)見下表制造商面積100T150T200T250T300T霖城機(jī)臺面積400x150150x500500x550550x600600x650模板面積300x350350x400400x450450x500500x550巨荃機(jī)臺面積400x450450x500500x550550x600600x650模板面積300x350350x400400x450450x500500x550敬隆機(jī)臺面積400x400450x450500x500550x550600x600模板面積300x300350x3

8、50400x400450x450500x500信多機(jī)臺面積400x400450x450500x500550x550600x600模板面積300x300350x350400x400450x450500x500注:模板面積指用此型號機(jī)時模具最大面積.10.QC4,熱壓成型后半成品檢查,主要檢查項目有:A.尺寸.此工序僅測量Keypad基片厚度,模具正常情況下,基片厚度尺寸跟斜