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《閘室段閘底板、閘墩砼施工方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、河南省鴨河口水庫除險加固工程施工Ⅱ標1#溢洪道閘底板、閘墩砼施工方案一、施工內(nèi)容1#溢洪道閘室共4孔，每孔凈寬12m，閘室順水流方向長22m、總寬63.2m；底板頂高程170.5m，底高程156.5m，中墩厚2.4m，邊墩厚1.5m。閘墩、底板采用獨立式，孔中分縫，共5塊底板、5個閘墩（中墩3個、邊墩2個）。主要內(nèi)容施工內(nèi)容包括：底板錨筋安裝，底板模板安裝、鋼筋制作安裝、砼澆筑，閘墩模板安裝、鋼筋制作安裝、砼澆筑，止水安裝，伸縮縫泡沫板安裝等。主要工程量為：錨筋88根、砼2.7萬m3、鋼筋480t、止水417m、伸縮縫泡沫板1714m2。二、施工總
2、體安排閘室段閘墩、底板砼施工總體安排：五聯(lián)底板及閘墩砼組織流水施工，分層跳倉澆筑，每聯(lián)底板和閘墩砼澆筑分七層（見砼澆筑分層示意圖）?？傮w施工順序為：右邊聯(lián)底板、閘墩砼分層澆筑→中聯(lián)底板、閘墩砼分層澆筑→左邊聯(lián)底板、閘墩砼分層澆筑→右中聯(lián)底板、閘墩砼分層澆筑→左中聯(lián)底板、閘墩砼分層澆筑三、施工方案及方法一）測量放線1、將砼墊層表面浮塵、浮渣、積水、雜物清理干凈。2、根據(jù)施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)、溢洪道中心線坐標值，采用全站儀精確測放出0+57.7、0.79.7中心線位置。3、利用已測放的0+57.7、0.79.7兩中心點，采用J2經(jīng)緯儀和鋼尺，根據(jù)設(shè)計圖
3、紙尺寸，測放出各聯(lián)底板的邊線和控制線控制點。4、根據(jù)邊線和控制線的控制點，利用墨斗在墊層上彈出邊線和控制線。5、放線完成待檢驗合格后，及時上報監(jiān)理校核，審驗合格后方可利用該成果進行施工。二）鋼筋錨固工程根據(jù)設(shè)計圖紙，左邊聯(lián)底板與基礎(chǔ)巖石需要進行鋼筋錨固，錨筋直徑為Ф28，長6m，錨入基礎(chǔ)深度4.5m，間距1m，梅花形布置。1、材料選擇與質(zhì)量控制錨桿:根據(jù)設(shè)計圖紙選用Ф28鋼筋；水泥:注漿錨桿的水泥砂漿采用強度等級42.5級的普通硅酸鹽水泥；砂:采用最大粒徑小于2.5mm的中細砂；水泥砂漿:砂漿標號為M30水泥砂漿，有實驗室出具的配合比；外加劑:在注
4、漿錨桿水泥砂漿中添加的膨脹劑,其品質(zhì)符合規(guī)范規(guī)定。2、錨桿施工程序孔眼定位放樣→鉆眼→檢查孔眼吹洗→灌漿→安裝錨桿3、錨桿鉆孔首先由測量人員按照設(shè)計位置放樣定出孔位，做出標記。然后鉆打錨桿孔，造孔設(shè)備選用英格索蘭鉆機鉆孔。錨桿孔的開孔應(yīng)按施工圖紙布置和鉆孔位置進行，其孔位偏差應(yīng)不大于100mm；鉆孔孔徑按照設(shè)計不小于50mm的要求鉆90mm；錨桿孔深度必須達到設(shè)計要求，孔深偏差不大于50mm。4、錨桿安裝錨桿即將安裝前，清凈殘留在孔中的碎渣。安裝錨桿時，按照設(shè)計要求的錨桿形式，依據(jù)規(guī)范要求安裝錨桿。安裝前做好下列檢查工作：錨桿原材料型號、規(guī)格、品種
5、，錨桿各部件質(zhì)量及技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求；錨桿的孔徑、孔位、孔深及布置形式應(yīng)符合設(shè)計要求；孔內(nèi)積水和巖粉應(yīng)沖洗干凈。5、錨桿注漿錨桿注漿的水泥砂漿配合比通過實驗確定，采用砂漿攪拌機拌制。砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完，并防止石塊、雜物混入。三）混凝土工程1、閘底板、閘墩砼工程施工順序如圖。第一層底板砼第二層底板砼第三層底板及第一層閘墩砼第六層底板及第二層閘墩砼第五層底板砼第四層底板砼第三層閘墩砼閘底板、閘墩砼程序圖資料整理、驗收2、砼施工工藝流程砼施工工工藝流程框圖：鋼筋加工配置測量放線模板組立鋼筋綁扎模板運輸鋼筋運輸砼澆筑
6、砼養(yǎng)護砼運輸砼拌制砼配合比試驗質(zhì)量控制拆模模板制配檢查驗倉3、鋼筋工程鋼筋制作在生產(chǎn)營區(qū)的鋼筋加工廠集中進行，成型后運到閘室段現(xiàn)場進行安裝。1）原材料（1）閘墩、底板所用鋼筋，其種類、鋼號、直徑必須符合設(shè)計圖紙。（2）進場鋼筋按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆放，且立牌以資識別。堆放采用架空放置，并用彩條布遮蓋。（3）鋼筋有出廠證明書或試驗報告單。使用前作拉力、冷彎試驗，需要焊接的鋼筋先做焊接工藝試驗，合格后方能投入施工。2）鋼筋加工（1）鋼筋加工在加工廠集中進行，切割采用鋼筋切斷機，彎制采用鋼筋彎曲機（部分特殊形式鋼筋采用人工彎制）
7、。（2）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆污、銹皮、麟銹等清除干凈。（3）鋼筋平直、無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不超過其全長的1%。（4）鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。Ⅱ級鋼筋按設(shè)計要求彎轉(zhuǎn)90°時，其最小彎折直徑符合下列要求：a、鋼筋直徑小于16mm時，最小彎轉(zhuǎn)直徑為5倍鋼筋直徑；b、鋼筋直徑大于16mm時，最小彎轉(zhuǎn)直徑為7倍鋼筋直徑。（5）彎起鋼筋彎折處的圓弧內(nèi)半徑大于12.5倍的鋼筋直徑。（6）鋼筋加工后允許偏差：受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±10mm，鋼筋彎起點位置的偏差±30mm，鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3°。（7）制作成型的鋼筋要分
8、類堆放，標明型號、數(shù)量、使用部位，以便安裝使用。3）鋼筋接頭（1）根據(jù)設(shè)計圖紙鋼筋的型號和位置，閘墩、底板鋼筋接頭Ф16以
