鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱操作規(guī)程

鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱操作規(guī)程

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1、鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱操作規(guī)程一.目的使作業(yè)人員掌握該鹽霧機(jī)的使用方法及維護(hù),確保在測試過程中不因調(diào)置不當(dāng)影響測試之品質(zhì),使本廠的產(chǎn)品滿足規(guī)定要求。二.適用范圍適用于本廠的鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱。三.職責(zé)1.IQC測試員負(fù)責(zé)基本的測試調(diào)節(jié)與維護(hù),并作保養(yǎng)記錄。2.IQC組長負(fù)責(zé)鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的檢查。四.測試內(nèi)容本廠生產(chǎn)的燈具所有用到的表面處理件(主要為五金噴涂件和五金電鍍件)。五.操作須知試驗(yàn)箱絕對(duì)不能用于對(duì)下列物體或含有這些物體的試驗(yàn):1.爆炸物:1.1硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙二醇三硝酸酯)、硝化纖維素及其它爆炸性的梢酸酯類。1.2三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦

2、味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。1.3過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲酰以及其它有機(jī)過氧化物。2.可燃物:金屬:“鋰”、“鉀”、“鈉”、黃磷、硫化磷、紅磷。8賽璐璐類:碳化鈣(電石)、磷化石灰、鎂粉、鋁粉、亞硫酸氫鈉。1.易燃物:(1)乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點(diǎn)不到-30℃的物質(zhì)。(2)普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點(diǎn)在-30℃以上而小于0℃的物質(zhì)。(3)甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊醋及其它燃點(diǎn)在0℃,小于30℃的物質(zhì)。(4)煤油、輕油、松節(jié)油、異戎醇、醋酸及其它燃點(diǎn)在30℃以上低于65℃的物質(zhì)。4.可燃性氣體:氫、乙炔、乙烯、甲

3、烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時(shí)1大氣壓情況下可能會(huì)燃燒的氣體。六.試驗(yàn)前的準(zhǔn)備1.打開電源開關(guān),面板低水位指示燈亮,工作室底部應(yīng)加入自來水,以面板左邊低水位指示燈滅為準(zhǔn)。2.箱體上部四周的密封槽試驗(yàn)前加入自來水,不宜過滿,以關(guān)閉箱蓋后不外溢為佳。3.空氣飽和器內(nèi)加入蒸餾水水或去離子水,水位以面板右邊低水位指示燈滅為準(zhǔn)。4.把配制好的鹽溶液放入試驗(yàn)機(jī)控制箱頂?shù)馁A水箱內(nèi),鹽水由大氣壓的作用靠平衡度自動(dòng)流入噴霧塔內(nèi),鹽水不能低于貯水箱的下限標(biāo)記。85.檢查試驗(yàn)箱內(nèi)部漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好,一定不能影響鹽霧沉降量的收集。6.開啟箱蓋,將樣品正確放置在工

4、作室內(nèi)的樣品架上,樣品與樣品之間應(yīng)保持一定距離,使樣品暴露的表面積大于98%,再關(guān)上箱蓋。注:每批次的鹽霧測試數(shù)量不可少于5PCS,測試時(shí)間不少于24小時(shí)。七、控制系統(tǒng)試驗(yàn)室溫度控制器:控制試驗(yàn)室溫度,依標(biāo)準(zhǔn)溫度設(shè)定。飽和空氣桶溫度控制器:控制飽和空氣桶溫度。計(jì)時(shí)器:可調(diào)式1~999hr可任意設(shè)定試驗(yàn)所需時(shí)間,終了自動(dòng)停機(jī),附自動(dòng)歸零裝置。積時(shí)器:直讀式0~9999.9hr可指示試驗(yàn)時(shí)間之累積。加熱水槽超溫保護(hù)器:保護(hù)加熱水槽之水溫,此控制器是配合試驗(yàn)室溫度控制本試驗(yàn)機(jī)四周之環(huán)境溫度變化差異過大時(shí),亦須配合調(diào)整,其設(shè)定溫度為75℃,位于控制箱內(nèi)。飽和空氣桶超溫保護(hù)器:飽

5、和空氣桶溫度控制,溫度安全設(shè)定值比實(shí)際溫度高5℃。(位于控制箱內(nèi))電源開關(guān):照光翹板式,控制全機(jī)之總電源。操作開關(guān):照光翹板式,控制試驗(yàn)室加熱槽及飽和空氣桶之加熱系統(tǒng)。計(jì)時(shí)器開關(guān):照光翹板式,控制時(shí)間控制器之電源。左方低水位警報(bào)燈:加熱槽之水位低于下限,則此燈亮,并切斷操作系統(tǒng)。右方低水位警報(bào)燈:飽和桶之水位低于下限,則此燈亮,并切斷操作系統(tǒng)。八、操作說明81.請先接通試驗(yàn)箱電源及空壓機(jī)電源,空壓氣管連接。2.將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口,直至面板上的低水位燈滅為止,否則無法正常動(dòng)作。3.排水管及排氣管連接完成,如前頁所示,指標(biāo)向左為開。4.將隔絕水槽加

6、水至墊板位置,以免鹽霧泄漏。5.調(diào)配試驗(yàn)溶液調(diào)制方法:A.覆蓋層,中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))a.鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制,其濃度為(5%±0.1)%(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復(fù)使用。b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時(shí),可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值,但濃度仍要符合a點(diǎn)的規(guī)定。B.金屬覆蓋層,銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中,其濃度為50±5g/L。b.將a溶液中加入氯化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0

7、.02g/L(即0.205±0.015g/L無水氯化銅)。c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的PH值為3.1~3.3。如噴霧前溶液的PH值為3.0~3.1,則收集液的PH值一般在3.1~3.3的范圍內(nèi)。用酸度計(jì)測量溶液的PH值,也可用經(jīng)酸度計(jì)校對(duì)過的能讀出0.1PH值變化的精密的PH試紙作為日常檢測。溶液的PH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。d.為避免噴嘴堵塞,溶液在使用之前必須過濾。8注:金屬覆蓋層,乙酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))在“B”過程中少去“b”步。6.將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶,即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室內(nèi)噴霧塔,使藥水流

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