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《過程和産品的監(jiān)視測量管理程序》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、管理資源吧(www.glzy8.com),海量企業(yè)管理資料免費(fèi)下載!過程和產(chǎn)品的監(jiān)視測量管理程序1目的范圍對產(chǎn)品實現(xiàn)的過程和最終產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測量,確保產(chǎn)品質(zhì)量與環(huán)境及OHS行為滿足顧客與相關(guān)方的要求;并對體系運(yùn)行過程進(jìn)行監(jiān)測和測量,以保證方針、目標(biāo)的實現(xiàn)。適用于公司質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和OHS管理體系日常運(yùn)行的監(jiān)測和測量。2職責(zé)2.2品控管理中心負(fù)責(zé)對產(chǎn)品實現(xiàn)全過程及最終成品的監(jiān)視和測量,并負(fù)責(zé)對體系的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控。2.2總裁辦負(fù)責(zé)對歸口管理的相關(guān)方的環(huán)境、安全行為進(jìn)行檢查。2.3人力中心負(fù)
2、責(zé)OHS項目的委外監(jiān)測工作。2.4總工室負(fù)責(zé)環(huán)境項目的委外監(jiān)測工作。2.5奶源公司負(fù)責(zé)對奶戶在本公司的環(huán)境、安全行為進(jìn)行檢查。2.6各公司生產(chǎn)部與品保部負(fù)責(zé)對產(chǎn)品實現(xiàn)全過程和成品進(jìn)行自檢。2.7各單位及其下屬部門對各自運(yùn)行控制程序的實施情況進(jìn)行日常監(jiān)測。3工作程序3.1監(jiān)測3.1.1檢查內(nèi)容a.生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制點與監(jiān)控措施;b.目標(biāo)指標(biāo)及管理方案的實施情況;c.重要環(huán)境因素、重點危險源的控制情況;d.運(yùn)行控制情況;e.體系文件中涉及的自查及f刁口檢查各項內(nèi)容。3.1.2檢查計劃a.品控中心每年初制定《
3、過程檢驗計劃》,并按計劃對各公司生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)測。b.各單位于每年第一季度建立《體系運(yùn)行檢查計劃》落實檢查項目、責(zé)任人及完成期限,計劃交品控中心備案;c.計劃自查項目要求每年度至少全面覆蓋四次,y]口檢查項目檢查頻次按各運(yùn)行程序要求;d.在實際操作時對計劃的適宜性進(jìn)行評審,必要時進(jìn)行調(diào)整。3.1.3檢查實施3.1.3.1過程質(zhì)量檢驗a.品控中心依據(jù)《過程檢驗計劃》對半成品取樣進(jìn)行檢驗,出據(jù)《半成品檢驗單趴各公司品保部接到《半成品檢驗單》后,若為合格檢驗單,則通知生產(chǎn)部操作工轉(zhuǎn)入下一道工序繼續(xù)生產(chǎn);對于不
4、合格檢驗單執(zhí)行《不合格品控制程序入b.各公司品保部依據(jù)各自的《生產(chǎn)工藝質(zhì)量檢驗監(jiān)控點示意圖》及《過程檢驗計劃》的要求進(jìn)行自檢項目的檢驗,執(zhí)行在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。c.生產(chǎn)過程中下道工序操作工應(yīng)對上道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗,合格后方能繼續(xù)加工,對不更多免費(fèi)下載,敬請登陸:www.glzy8.com管理資源吧(www.glzy8.com),海量企業(yè)管理資料免費(fèi)下載!合格品執(zhí)行《不合格品控制程序入d.過程檢驗當(dāng)中出現(xiàn)的不合格率超過規(guī)定值時,由品控中心發(fā)出能4正預(yù)防措施表》,執(zhí)行《不合格品評價處置規(guī)定》。e.各公司生
5、產(chǎn)部在未接到品控中心出據(jù)的檢驗合格單前,不得將半成品投入下一道工序。3.1.3.2體系運(yùn)行情況的檢查a.各單位根據(jù)《體系運(yùn)行檢查計劃》進(jìn)行檢查,如實記錄《體系運(yùn)行情況檢查記錄》;b.當(dāng)出現(xiàn)一般不符合情況時,開具《日常檢查不符合單》,通知責(zé)任者立即整改,并驗證整改效果?!度粘z查不符合單》每月匯總至品控中心;c.若同樣的不符合情況重復(fù)出現(xiàn)三次時,按能1正預(yù)防措施控制程序》,下發(fā)能1正預(yù)防措施表》。d.品控中心負(fù)責(zé)對公司體系的運(yùn)行情況及各單位自查、歸口檢查情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。3.1.3.3監(jiān)查內(nèi)容及頻次a.公
6、司體系運(yùn)行情況及各單位自查情況,每月一次,記錄在《體系運(yùn)行情況檢查記錄》上;b.公司目標(biāo)指標(biāo)及管理方案的實施情況,每月一次,記錄在《體系運(yùn)行情況檢查記錄》上;c.公司質(zhì)量、環(huán)境、OHS行為與相關(guān)法律法規(guī)的符合性,由品控中心負(fù)責(zé)檢查每半年一次,記錄在《法律法規(guī)符合性評價表》上。d。生產(chǎn)過程質(zhì)量檢查頻次依據(jù)《過程檢驗計劃》進(jìn)行。3.1.3.4總裁辦和奶源公司分別負(fù)責(zé)對歸口管理的相關(guān)方的環(huán)境和安全行為進(jìn)行檢查,檢查情況予以記錄在《體系運(yùn)行情況檢查記錄》上。3.1.4品控中心每季度收集、分析《日常檢查不符合單》
7、,總結(jié)不符合態(tài)勢,交管理者代表,作為業(yè)績考核及體系改進(jìn)依據(jù)。3.2測量3.2.1原輔料、成品的測量3.2.1.1品控中心在接到各種原輔料《到貨通知單》后,依據(jù)《原輔料檢驗計劃》和《原輔料檢驗驗證項目表》及時進(jìn)行檢驗。并在48小時內(nèi)出據(jù)《原輔料檢驗結(jié)果報告單》報各公司供應(yīng)部。檢驗合格后,出據(jù)合格的《原輔料感官驗證單肌3.2.1.2檢驗不合格出據(jù)不合格品的《原輔料感官驗證單趴并對不合格原輔料進(jìn)行復(fù)檢,由其供應(yīng)部保管簽字確認(rèn)。驗證不合格時檢驗員在物料上帖“不合格”簽,執(zhí)行《不合格品管理程序趴3.2.1.3各公
8、司供應(yīng)部依據(jù)檢驗結(jié)果,合格品方可通知生產(chǎn)部投入生產(chǎn),不合格品執(zhí)行《不合格品處置規(guī)定入更多免費(fèi)下載,敬請登陸:www.glzy8.com管理資源吧(www.glzy8.com),海量企業(yè)管理資料免費(fèi)下載!3.2.1.4品控中心根據(jù)《采購物資分類明細(xì)表》中規(guī)定的物資重要程度可執(zhí)行不同驗證方式。采購產(chǎn)品的驗證方式可包括檢驗、測量、觀察、工藝驗證、提供合格證明文件等方式。3.2.2成品的測量3.2.2.1品控中心依據(jù)《成品檢驗計劃》進(jìn)行各系列成品的