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《鍋 爐 運(yùn) 行 規(guī) 程(修)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。
1、65t/h循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行規(guī)程松藻煤電有限責(zé)任公司發(fā)電廠二零零九年六月69前言本規(guī)程根據(jù)各設(shè)備制造廠家產(chǎn)品使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)及現(xiàn)場(chǎng)使用有關(guān)規(guī)定和國(guó)家電力公司的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我廠1#、3#、4#鍋爐運(yùn)行實(shí)踐編寫(xiě)而成。本規(guī)程自頒布之日起執(zhí)行。如果大家在學(xué)習(xí)和執(zhí)行的過(guò)程中有補(bǔ)充改進(jìn)建議，請(qǐng)反饋給生產(chǎn)部，使本規(guī)程得到不斷的完善。總工程師：生產(chǎn)廠長(zhǎng)：生技科：初審：編寫(xiě)：毛勇2009年6月16日69目錄第一篇設(shè)備的簡(jiǎn)要特性4-12第二篇鍋爐機(jī)組的啟動(dòng)12-28第一章??鍋爐機(jī)組啟動(dòng)或檢修后的檢查與試驗(yàn)12-22第二章鍋爐機(jī)組的啟動(dòng)22-28第三
2、篇運(yùn)行中的監(jiān)視和調(diào)整28-36第四篇鍋爐機(jī)組的停止36-40第五篇鍋爐機(jī)組的典型事故處理………………………………………………40-6969第一篇設(shè)備的簡(jiǎn)要特性一號(hào)鍋爐：一、設(shè)備的概況：本廠1#鍋爐（UG-65/3.82-M37）系無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的中溫、中壓循環(huán)流化床鍋爐。鍋爐本體由燃燒設(shè)備、給煤裝置、床下點(diǎn)火裝置、分離和返料裝置、水冷系統(tǒng)、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、鋼架、平臺(tái)扶梯、爐墻等組成。輔機(jī)設(shè)備主要有一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)、排渣裝置、吹灰裝置、熱工儀表等組成。二、主要參數(shù)：1、鍋爐額蒸發(fā)量：65T
3、/h2、蒸汽壓力：A、汽包工作壓力：4.14MPA B、過(guò)熱器出口壓力：3.82MPA。3、給水溫度：130℃4、冷水溫度：大于或等于50℃5、熱水溫度：148℃6、排煙溫度：150℃7、鍋爐熱效率：80-89%8、過(guò)熱蒸汽溫度：450℃三、引、送風(fēng)機(jī)；返料風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)名稱型號(hào)主要技術(shù)參數(shù)一次送風(fēng)機(jī)6-2019.5D全壓:15000Pa流量:59640m3/h轉(zhuǎn)速:1480r/min功率:400KW二次送風(fēng)機(jī)6-2014.8D全壓:7600Pa流量:49700m3/h轉(zhuǎn)速:1480r/min功率:185KW69引風(fēng)機(jī)Y5-4822D
4、全壓:6000Pa流量:180000m3/h轉(zhuǎn)速:980r/min功率:500KW增壓風(fēng)機(jī)B171-9.5D全壓:13000Pa流量:1000m3/h轉(zhuǎn)速:2900r/min功率:18.5KW一、鍋爐各部分結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述1、燃燒裝置布風(fēng)板采用水冷布風(fēng)板結(jié)構(gòu)，有效截面積為7.7立方米，共布置266個(gè)鐘罩型風(fēng)帽。風(fēng)帽間的風(fēng)帽上填有保溫混凝土和耐磨混凝土。布風(fēng)板上接有兩只φ219的放渣管，并配置兩臺(tái)冷渣機(jī)?？諝夥譃橐淮物L(fēng)及二次風(fēng)，一次風(fēng)從爐膛水冷風(fēng)室兩側(cè)進(jìn)入，經(jīng)布風(fēng)板風(fēng)帽小孔進(jìn)入燃燒室；二次風(fēng)在布風(fēng)板上分兩層進(jìn)入。2、給煤裝置采用三臺(tái)螺旋式給煤
5、機(jī)，其送煤風(fēng)采用一次冷風(fēng)，播煤風(fēng)采用一次熱風(fēng)，均采用手動(dòng)調(diào)節(jié)門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)。3、點(diǎn)火裝置點(diǎn)火裝置采用兩臺(tái)熱煙氣發(fā)生器，熱煙氣發(fā)生器上接有點(diǎn)火風(fēng)和混合風(fēng)，點(diǎn)火風(fēng)和混合風(fēng)控制均采用電動(dòng)門(mén)進(jìn)行控制，點(diǎn)火方式采用高能點(diǎn)火器進(jìn)行床下點(diǎn)火。4、分離器及返料裝置分離器采用高溫絕熱型旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器錐體部分和回料立管均采用高強(qiáng)度耐磨澆注料，分離器筒體部分采用耐磨磚。返料裝置內(nèi)布置有布風(fēng)板及流化風(fēng)帽，設(shè)有放灰管和風(fēng)室放灰管。5、空氣預(yù)熱器空預(yù)器屬臥式，即空氣走管內(nèi)，煙氣走管外，共三級(jí)。一次風(fēng)經(jīng)過(guò)下兩級(jí)空預(yù)器，二次風(fēng)經(jīng)過(guò)上級(jí)空預(yù)器。6、吹灰裝置69鍋
6、爐尾部布置有JSR型燃?xì)獯祷蚁到y(tǒng)，其吹灰原理為：可燃?xì)怏w（本廠使用乙炔）與空氣混合，混合氣體充滿火焰導(dǎo)管及沖擊波發(fā)生器后，由高能點(diǎn)火器點(diǎn)燃，火焰沿火焰導(dǎo)管傳播到?jīng)_擊波發(fā)生器并點(diǎn)燃沖擊波發(fā)生器內(nèi)的混合氣體，由于沖擊波發(fā)生器內(nèi)部特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得混合氣體在沖擊波發(fā)生器內(nèi)快速燃燒，火焰的燃燒速度可達(dá)到近千米每秒，火焰陣面具有非常高的動(dòng)能。通過(guò)此動(dòng)能將對(duì)灰粒子產(chǎn)生沖擊的加速擾動(dòng)，使之與粘接表面分離，從而脫落。通過(guò)控制可燃?xì)怏w和空氣的配比、充氣時(shí)間以及發(fā)射管的形狀，可以生成不同形式和不同強(qiáng)度的沖擊波，可完成不同的吹灰。本臺(tái)鍋爐在過(guò)熱器、省煤
7、器、空預(yù)器均布置有吹灰裝置，共24點(diǎn)。1、鍋爐的控制本臺(tái)鍋爐采用的是比利時(shí)公司生產(chǎn)的DCS控制系統(tǒng)。監(jiān)視鍋爐大部分參數(shù)，例如床溫、壓力、氣溫等，與其它鍋爐不同的是本控制系統(tǒng)還可監(jiān)視鍋爐的料層差。鍋爐的給水和氣溫可采用自動(dòng)控制，燃燒一般不參加自動(dòng)控制。2、放渣裝置放渣采用連續(xù)放渣方式，及采用冷渣器對(duì)鍋爐連續(xù)放渣，其排渣的控制均進(jìn)入DCS控制系統(tǒng)。3、鍋筒及內(nèi)部裝置鍋筒內(nèi)徑φ1400mm，壁厚40mm，材質(zhì)20g，鍋筒內(nèi)部裝置由旋風(fēng)分離裝置、頂部百葉窗、加藥管、排污管、再循環(huán)管、緊急放水管等組成。鍋筒中心線以下50mm是正常水位，距離正
8、常水位上下75mm為越限報(bào)警線，距離正常水位上下120mm為限植報(bào)警線。10、水冷系統(tǒng)爐膛水冷壁采用全懸掛吊膜式壁結(jié)構(gòu)，爐室分左、右、前、后四個(gè)回路。膜式壁管徑為φ60*5，前后墻水冷壁在水冷風(fēng)室區(qū)域?yàn)棣?1*5，節(jié)距為100mm。1
