高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程

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1、高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程GB16543-19961范圍　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煉鐵廠高爐噴吹煙煤系統(tǒng)中煤粉爆炸的預(yù)防與防護的基本要求?！　”緲?biāo)準(zhǔn)適用于煉鐵廠高爐噴吹煙煤以及煙煤與無煙煤混合噴吹系統(tǒng)的新建、擴建和改造工程項目的設(shè)計、施工與驗收，以及操作、維護、檢修及管理。無煙煤噴吹系統(tǒng)可參照執(zhí)行。2引用標(biāo)準(zhǔn)　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過引用成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時。所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。　　GB15577-1995粉塵防爆安全規(guī)程　　G

2、B/T15604-1995粉塵防爆術(shù)語　　GB/T15605-1995粉塵爆炸泄壓指南　　GBJ16-87建筑設(shè)計防火規(guī)范　　GB50058-92火災(zāi)和爆炸危險環(huán)境電力設(shè)計規(guī)范　　勞動部壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3定義　　本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3.1煙煤粉pulverizedbituminouscoal　　干燥無灰基揮發(fā)分含量高于10%，能在氣流中懸浮的煤顆粒的集合體（簡稱煤粉）。3.2高爐噴煤系統(tǒng)thesystemofbituminouscoalinjectionintoblastfurnace　　從原煤

3、倉原煤和干燥介質(zhì)進入磨煤機，至煤粉與載送介質(zhì)噴入高爐為止的系統(tǒng)。3.3煤粉制備系統(tǒng)thesystemofpulverizedcoalpreparation　　從原煤倉、加熱爐及其供氣系統(tǒng)開始至煤粉倉為止的將原煤干燥磨制成煤粉并進行收集和儲存的系統(tǒng)（簡稱制粉系統(tǒng)）。3.4煤粉輸送系統(tǒng)thesystemofpulverizedcoalconveying　　從制粉系統(tǒng)煤粉倉之后的倉式泵開始至噴吹系統(tǒng)之前的布袋收粉器為止的系統(tǒng)（簡稱輸粉系統(tǒng)）。3.5煤粉噴吹系統(tǒng)thesystemofpulverizedcoal

4、injection　　從噴吹系統(tǒng)的煤粉倉開始至噴槍為止的將煤粉隨載送介質(zhì)噴入高爐的系統(tǒng)（簡稱噴吹系統(tǒng)）。3.6干燥介質(zhì)dryer　　制粉系統(tǒng)中同時用作干燥和載送煤粉的惰化氣體。3.7載送介質(zhì)carrier　　輸粉、噴吹系統(tǒng)中用作載送煤粉的氣體。3.8煤粉倉pulverizedcoalcollectiontank　　用于在常壓下暫存煤粉的容器。3.9儲煤罐pulverizedcoalstoringtank　　噴吹系統(tǒng)中用以在常壓下接受從煤粉倉放入的定量煤粉并在加壓條件下將其放入噴吹罐內(nèi)的壓力容器。3.10

5、噴吹罐coalinjectingtank　　工作壓力高于常壓的用于噴吹煤粉的壓力容器?！?.11混合器mixer　　用于氣、粉混合的裝置。3.12流化器fluidistor　　使容器內(nèi)煤粉流態(tài)化的裝置。3.13單管路噴吹工藝injectionusingsinglepipe　　噴吹罐出口只設(shè)一條(或兩條)噴吹管,噴吹管末端設(shè)有多頭分配器的噴吹工藝。3.14閥門安全位置thesafepositionofvalue　　各閥門開度置于可防止系統(tǒng)升溫、升壓、增氧、積粉和熱風(fēng)倒灌的位置。4一般規(guī)定4.1高爐噴煤系統(tǒng)

6、的設(shè)計、施工和生產(chǎn)的第一負責(zé)人,應(yīng)熟知該系統(tǒng)的功能要求和火災(zāi)爆炸危險性。4.2高爐噴煤系統(tǒng)應(yīng)具有下列功能：　　a)規(guī)模和布局,應(yīng)滿足其服務(wù)的高爐或高爐群的要求?！　)能將原煤加工成煤粉，并能按設(shè)計的流量。在稀相或濃相條件下連續(xù)將煤粉輸送至煤粉倉、噴吹罐、高爐。　　c)能長期連續(xù)正常運轉(zhuǎn),并使意外的緊急停車減少到最低限度。　　d)配有滿足安全要求的監(jiān)測手段、控制設(shè)備和裝置,保證系統(tǒng)能正常運行和重復(fù)地安全啟動或停車。4.3設(shè)計、生產(chǎn)過程中,應(yīng)采取措施,控制下列危險因索,　　a)原煤倉內(nèi)原煤自燃,向磨煤機輸

7、入已燃原煤?！　)原煤給料不暢或中斷,導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)溫度驟升?！　)系統(tǒng)發(fā)生煤粉自燃：　　——煤粉容器、管道內(nèi)存在死角；　　——帶負荷的磨煤機跳閘；　　——加熱爐供風(fēng)溫度過高；　　——空氣漏入充惰化氣的設(shè)備或管道內(nèi)；　　——熱空氣或可燃氣逆流入原煤倉。　　d)某些原煤磨碎時釋放出可燃氣體,在設(shè)備和管道中形成更易爆炸的雜混物。某些可燃氣形成的游離基能促進煤粉自燃?！　)生產(chǎn)用煤種與設(shè)計煤種有顯著差別?！　)煤粉處理系統(tǒng)的火災(zāi)可能引起爆炸或爆炸可能誘發(fā)火災(zāi)?！　)人員進入有惰化氣體的管道和設(shè)備內(nèi)可能窒

8、息?！　)人員未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)未達標(biāo)準(zhǔn),使設(shè)備維護不好或操作不當(dāng)?！　)空氣加壓的煤粉設(shè)備中的爆炸力更強,發(fā)生自燃的周期更短。　　j)氧煤槍供應(yīng)系統(tǒng)沒有可靠的安全聯(lián)鎖?！　)氧煤噴吹的氧氣管網(wǎng)、氧煤槍內(nèi)有油污和雜質(zhì)?！　)噴吹氧氣壓力低于高爐熱風(fēng)壓力?！　)靜電荷積累產(chǎn)生放電火花。4.4高爐噴煤系統(tǒng)的設(shè)計負責(zé)人應(yīng)對系統(tǒng)的功能和防火防爆措施及其配置負技術(shù)責(zé)任。4.5高爐噴煤系統(tǒng)的施工負責(zé)人應(yīng)按設(shè)計組織施工,對末經(jīng)設(shè)汁單位同意所做的施工