顎式破碎機(jī)操作規(guī)程

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1、鄂式破碎機(jī)操、檢、維規(guī)程一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備：1、仔細(xì)檢查各緊固件是否牢固、緊密。2、檢查傳動(dòng)皮帶是否良好，如有破損及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)擦拭干凈。3、旋緊各油杯蓋，加上適量潤滑脂。二、起動(dòng)：1、經(jīng)檢查機(jī)器各部正常后方可起動(dòng)。2、本機(jī)僅允許在無負(fù)荷下起動(dòng)。3、空試時(shí)旋動(dòng)小手輪以檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否靈活。4、起動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)有不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并消除后，方可重新起動(dòng)。三、使用和維護(hù)：1、空載半小時(shí)后無異?，F(xiàn)象方可使用。2、在使用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有卡塞現(xiàn)象，必須切斷電源，將料清除。3、

2、通過轉(zhuǎn)動(dòng)小手輪，來調(diào)節(jié)排礦口間隙。4、機(jī)器保持清潔，每次使用后，應(yīng)及時(shí)擦凈玷污在機(jī)器上的粉塵。雙輥破碎機(jī)操、檢、維規(guī)程一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備：1、仔細(xì)檢查緊固件是否牢固、緊密。2、旋轉(zhuǎn)各油杯蓋，加注適量潤滑脂。3、傳動(dòng)皮帶是否良好，如有破損及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時(shí)應(yīng)擦拭干凈。4、檢查鏈輪和鏈條接觸是否良好，鏈條的撓度是否合適，撓度f=0.02A（A為鏈輪中心距）。二、起動(dòng)：1、經(jīng)檢查機(jī)器各部正常后方可起動(dòng)。2、本機(jī)僅允許在無負(fù)荷下起動(dòng)。3、起動(dòng)后，應(yīng)檢查軋輥旋轉(zhuǎn)方向。4、起動(dòng)后，若發(fā)現(xiàn)有不正

3、常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并消除后方可重新起動(dòng)。三、使用和維護(hù)：1、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可投料。2、在使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有卡塞停機(jī)現(xiàn)象，必須立即切斷電源，將料清除。3、機(jī)器保持清潔，每次使用后及時(shí)清理粉塵沫。4、調(diào)整兩軋輥之間的間隙是通過由手輪、螺紋手套和拉緊螺栓等組成的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來移動(dòng)軸承座而實(shí)現(xiàn)的，調(diào)整時(shí)需松開圓螺母。5、通過閘門來控制給料口的大小。6、固定軋輥兩端彈簧彈力的大小，可由壓緊螺栓來調(diào)整。溢流型球磨機(jī)操作、維護(hù)、檢修規(guī)程一、操作規(guī)程：1、開車前檢查好機(jī)械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否松

4、動(dòng)；各潤滑點(diǎn)潤滑是否正常，傳動(dòng)裝置是否正?？煽?，防護(hù)裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機(jī)碳刷接觸良好。2、盤車一周，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分或周圍有無障礙物，并消除。啟動(dòng)時(shí)周圍不準(zhǔn)站人。3、檢查無誤后，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī)，注意電流變化。球磨機(jī)連續(xù)起動(dòng)不得超過兩次，第一次與第二次隔5分鐘以上，如果第三次起動(dòng)，必須同電工、鉗工配合檢查后，方可起動(dòng)。不得與其它設(shè)備同起，要交錯(cuò)起動(dòng)，以免跳閘。4、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過15分鐘，以免打壞襯板。5、運(yùn)行中要注

5、意檢查筒體是否漏漿，認(rèn)真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時(shí)檢查一次電機(jī)及主軸溫度不大于60°С，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)帶油，中空軸溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱，接近燒瓦時(shí)，應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施，不得馬上停車，以免造成“抱軸”。同時(shí)注意檢查各潤滑部位油量、溫度，定時(shí)加油。7、球磨機(jī)停車前應(yīng)先停止給礦，待機(jī)內(nèi)精礦處理完后，停止給水。按停車鈕，拉下電閘。8、在無通知停電時(shí)，首先拉下刀閘，按停止按鈕，停止給礦、給水。9、停車后，清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，保證文

6、明生產(chǎn)。二、維護(hù)規(guī)程：1、球磨機(jī)的操作維護(hù)人員要熟悉掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱、規(guī)格、作用。2、操作人員要按“四定”原則，以潤滑圖所標(biāo)注的各部要求潤滑，不得使用未經(jīng)處理的廢油，保持潤滑點(diǎn)清潔。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過60℃，并檢查各部螺栓有無松動(dòng)，有無異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無漏漿現(xiàn)象，電機(jī)電流、電壓是否正常。傳動(dòng)部分防護(hù)罩是否完好。4、保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，除運(yùn)轉(zhuǎn)部分外，其余各部分均要隨時(shí)處理。三、檢修規(guī)程（一）、檢修周期：1、經(jīng)修1個(gè)月；2、小修1——3個(gè)月；3、

7、中修12——24個(gè)月；4、大修60——120個(gè)月。（二）、檢修內(nèi)容：1、經(jīng)修：主要檢查油量、調(diào)整各部間隙，堅(jiān)固各部螺栓，更換個(gè)別襯板或檢查襯板磨損情況，修補(bǔ)進(jìn)料器。2、小修：檢查清洗測(cè)量齒面磨損情況，檢查襯板磨損情況，必要時(shí)更換。3、中修：更換進(jìn)料部分零件，更換傳動(dòng)小齒轉(zhuǎn)輪和軸承，減速箱解體檢查。大齒輪在運(yùn)行3——5年可根據(jù)情況調(diào)整使用，中空軸運(yùn)行3——5年應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。4、大修：解體檢查清洗、測(cè)量，根據(jù)磨損情況，修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動(dòng)軸、小齒輪及筒體，修理更換電器元件，電器設(shè)備大

8、修后，必須進(jìn)行試運(yùn)行驗(yàn)收工作。（三）、檢修標(biāo)準(zhǔn)：1、兩軸承底座上加工面在同一水平面上，中心間距允差1mm，縱向中心線不平行度偏差0.5mm，橫行中心線偏差每米0.5mm。2瓦座球形接觸面應(yīng)接角均勻；每50ⅹ50mm2內(nèi)不少于1——2點(diǎn)；中空軸與瓦接觸面應(yīng)為90°——100°每平方英寸不少于2點(diǎn)，軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。3、筒體法蘭與前方端蓋的配合面應(yīng)保證良好接觸，不準(zhǔn)加墊片，兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時(shí)，應(yīng)堅(jiān)固止推，上好定位銷，齒圈的徑向擺動(dòng)不大于0.