補(bǔ)漆噴房技術(shù)要求

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1、水旋噴漆室技術(shù)要求1、工藝設(shè)計：1.1車身的涂裝工藝流程由賣方根據(jù)買方的基本要求，確定具體的工藝方案，但應(yīng)保證工藝流程合理可行，同時均衡各個工位的生產(chǎn)節(jié)拍，避免出現(xiàn)產(chǎn)能瓶頸或過?，F(xiàn)象。1.2車身外型尺寸：大客車尺寸12000×2550×3200最大客車尺寸13700×2550×32001.3車身重量：6000kg1.4車身面積：電泳面積120㎡；噴涂面積70㎡2、噴漆室的工藝平面設(shè)計根據(jù)工藝流程和工位分析制定平面布置圖方案。布置空間為112×167平米跨度（詳見車間廠房平面圖），車間布置要滿足生產(chǎn)現(xiàn)場管理方便、物流暢通、安全、環(huán)保的

2、需要。3噴漆室總體要求：3.1噴漆室整體工藝流程：擦凈、一遍噴漆、閃干（常溫5～10分鐘）、二遍噴漆。3.2技術(shù)內(nèi)容包括：（技術(shù)協(xié)議的具體內(nèi)容見附表1）附表1：技術(shù)協(xié)議的具體內(nèi)容序號內(nèi)容買方賣方備注1車身的涂裝工藝及流程設(shè)計○買方提供車身件工藝流程圖2噴漆室的工藝平面設(shè)計○買方提供廠房基本概況及物流進(jìn)出口位置3噴漆室的施工圖設(shè)計○4噴漆室控制系統(tǒng)的設(shè)計○5噴漆室制造、安裝及調(diào)試○6循環(huán)水池設(shè)計、制造及調(diào)試○7風(fēng)機(jī)、加熱器等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的采購需買方認(rèn)可○○8工程總協(xié)調(diào)○技術(shù)協(xié)調(diào)9車間配電室至設(shè)備配電柜（一次配線）○10設(shè)備配電柜至設(shè)備各用

3、電點（二次配線）○11城市供水管網(wǎng)至車間供水總閥○12車間供水總閥至生產(chǎn)線用水點○13地下預(yù)埋管線○14車間地面、設(shè)備基礎(chǔ)及土建工程○15設(shè)備內(nèi)部配置管線○3.3噴漆室要求：3.3.1噴漆室室體材料要求：噴漆室使用所有材料不得含有硅、酮成分。所有采用高溫膠密封的部位必需符合人體功能學(xué)，并需取得買方確認(rèn)。所有需要人工操作或人工維護(hù)的部分必需符合人體功能學(xué)，并需取得買方確認(rèn)。項目規(guī)格型號機(jī)器配件本體尺寸L15000mm×W5600mm×H8600mm材質(zhì)壁板：1.5mm厚的鍍鋅鋼板框架：國標(biāo)120mm×80mm方鋼板間連接涂布不含硅酮成

4、分的優(yōu)質(zhì)密封膠內(nèi)壁整體平整光滑空調(diào)裝置換熱器蒸汽加熱，鋼鋁復(fù)合管散熱分段供風(fēng)控制器手工控制。過濾器一級過濾器：G4二級過濾器：F7供風(fēng)風(fēng)機(jī)限載空冷式空調(diào)風(fēng)機(jī)加濕蒸汽加濕排風(fēng)機(jī)限載空冷式空調(diào)風(fēng)機(jī)排風(fēng)管材質(zhì)1.5mm厚的鍍鋅鋼板設(shè)置百葉窗結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)閥，并設(shè)檢修人孔。動壓室尺寸L15000mm×W5000mm×H1200mm材質(zhì)不銹鋼網(wǎng)過濾F7靜壓室尺寸L15000mm×W5000mm×H1200mm材質(zhì)不銹鋼網(wǎng)過濾F5水旋系統(tǒng)水旋桶采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼有可拆卸不銹鋼濾網(wǎng)水泵帶自我保護(hù)裝置水管國標(biāo)碳鋼圓管設(shè)計時要充分考慮水管更換的問題控制系統(tǒng)溫度

5、控制PID控溫儀，（18±2）℃風(fēng)機(jī)、水泵變頻調(diào)整，并有相應(yīng)的數(shù)字顯示報警系統(tǒng)聲光同時報警，并有明確的故障發(fā)生位置顯示，同時自動停止設(shè)備運轉(zhuǎn)。升降平臺分體，電動傳動地面垂直鏈運行平穩(wěn)3.3.2噴漆室室體性能要求：溫度：18±2℃濕度：50～70風(fēng)速：0.4米/秒照明：800LX以上，白光無炫目漆霧捕捉效率：98%以上壓力：微正壓空氣潔凈度：十萬級3.3.3噴漆室室體附屬配置要求：均布6處氣源點。一處水源點。5、通用技術(shù)條件5.1電氣元器件5.1.1電氣元器件應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性。5.1.2電氣原理圖、接線圖、位置圖應(yīng)與設(shè)備的實際線路相

6、符合。5.1.3電氣控制系統(tǒng)設(shè)計施工符合安全的原則，在高溫部位中使用的電線及線槽要能耐高溫。5.1.4整個系統(tǒng)在使用維修過程中不能相互影響，走線規(guī)范。5.1.5對于有延時要求的操作，要在電氣控制系統(tǒng)中實現(xiàn)。5.1.6有一鍵開機(jī)運行和一鍵關(guān)機(jī)系統(tǒng)。5.2控制柜5.2.1控制柜門面上，應(yīng)有設(shè)備標(biāo)牌，標(biāo)明設(shè)備型號、電氣容量等技術(shù)參數(shù)。5.2.2控制柜內(nèi)設(shè)置低壓采光燈?？刂乒駜?nèi)應(yīng)具有降溫、干燥和通風(fēng)裝置。5.2.3控制柜應(yīng)有電源總開關(guān)，在開關(guān)的進(jìn)出母線上加絕緣護(hù)板，柜內(nèi)的電源總開關(guān)設(shè)置在控制柜外邊；5.2.4在開關(guān)的進(jìn)出母線上加絕緣護(hù)板，柜

7、內(nèi)的裸露部分全部加絕緣護(hù)板；5.2.5控制柜應(yīng)設(shè)置緊急停止開關(guān)，用紅色壓按鈕。設(shè)備控制開關(guān)布置需雙方確認(rèn)。5.2.6控制柜內(nèi)應(yīng)備有2組電源插座，容量分別為：AC220V，15A，IP(3孔)；另一組AC380V，15A(4孔)。5.2.7控制柜設(shè)在設(shè)備側(cè)面，高度便于人員進(jìn)行操作和維護(hù)。需安裝一鍵開機(jī)與一鍵關(guān)機(jī)按紐。5.2.8所有控制柜的防水等級應(yīng)達(dá)到IP55。5.3安全規(guī)定5.3.1所提供的設(shè)備應(yīng)具有必要的防護(hù)裝置，無漏電、漏氣和漏水現(xiàn)象。5.3.2凡是可能發(fā)生人員或者機(jī)器損傷的地方均安裝防護(hù)欄、安全網(wǎng)、圍欄等設(shè)施。5.4設(shè)備顏色各

8、設(shè)備外部顏色在技術(shù)協(xié)議中明確。5.5提供涂裝線系統(tǒng)配置的詳細(xì)資料，包括：5.5.1主要控制系統(tǒng)元器件規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)仕樣圖；5.5.2設(shè)備生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號、數(shù)量、技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)形式、樣本及仕樣圖；5.5.3提供易損件的備