化學(xué)處理方法=>機(jī)械處理方法金屬表面處理知識(shí)化學(xué)處理方法的定義金屬的化學(xué)處理法是通過(guò)化學(xué)或電化學(xué)手段,使金屬表面形成穩(wěn)定的化合物膜層的方法,這種經(jīng)過(guò)化學(xué)處理生成的膜層稱(chēng)之為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜金屬表">
金屬的表面處理

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1、金屬的表面處理金屬表面處理知識(shí)金屬表面處理的分類(lèi)=>化學(xué)處理方法=>機(jī)械處理方法金屬表面處理知識(shí)化學(xué)處理方法的定義金屬的化學(xué)處理法是通過(guò)化學(xué)或電化學(xué)手段,使金屬表面形成穩(wěn)定的化合物膜層的方法,這種經(jīng)過(guò)化學(xué)處理生成的膜層稱(chēng)之為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜金屬表面處理知識(shí)化學(xué)處理方法的分類(lèi)★電鍍(電沉積)★化學(xué)鍍★電化學(xué)及化學(xué)轉(zhuǎn)化(化學(xué)處理)◆陽(yáng)極氧化◆化學(xué)氧化◆鉻酸鹽處理◆磷酸鹽處理金屬表面處理知識(shí)電鍍處理的定義及應(yīng)用定義:利用電解在制件表面形成均勻.致密.結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過(guò)程,使其具有防腐耐磨潤(rùn)滑等作用,如:鍍各色鋅.鍍銅等;金屬表面處理知識(shí)電鍍處理的工藝要求★工件表面不能有明顯的劃碰痕跡及

2、無(wú)法清除的銹斑★不銹鋼五金零件的電鍍很容易脫落鍍層,所以一般不銹鋼材料不要求電鍍,如有工件須鉚不銹鋼的五金零件且需電鍍時(shí),在工藝安排時(shí)必須考慮,如電鍍后再鉚對(duì)工件有影響時(shí),此時(shí)有必要改變五金零件的材質(zhì)(不鏽鋼改為快削鋼)金屬表面處理知識(shí)電鍍處理的工藝要求★壓死邊的工件電鍍后死邊處的電鍍殘液會(huì)滲出來(lái)腐蝕工件,工藝上需預(yù)留約0.3mm的間隙★電鍍前工件應(yīng)強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)加工人員的防銹意識(shí)(戴手套,刷防銹油),因工件上有手印會(huì)導(dǎo)致電鍍后出現(xiàn)花斑.水印等不良現(xiàn)象金屬表面處理知識(shí)電鍍處理的工藝要求★如工件需組裝.一般情況下是先電鍍?cè)俳M裝,否則易出現(xiàn)工件變形.松動(dòng)及電鍍良現(xiàn)象(如抽孔鉚合可電鍍后再鉚合)★

3、彈簧螺釘?shù)你T合是在電鍍后進(jìn)行金屬表面處理知識(shí)化學(xué)鍍的特性金屬表面處理知識(shí)★目前最常用的主要有化學(xué)鍍鎳和化學(xué)鍍銅化學(xué)鍍鎳和電鍍鎳的比較金屬表面處理知識(shí)鍍前處理金屬表面處理知識(shí)鍍前處理:為使制件材質(zhì)暴露出真實(shí)表面和消除內(nèi)應(yīng)力及其他特殊目的所需除去油污.氧化物等種種前置處理(如:粗化.敏化.浸亮.化學(xué)除油.電解除油.化學(xué)/機(jī)械拋光.刷化.超音波清洗等)鍍后處理金屬表面處理知識(shí)鍍后處理:為使鍍件增強(qiáng)防護(hù)性能.裝飾性及其它特殊目的所進(jìn)行的電鍍后置技術(shù)處理(如:鈍化.熱溶.封閉.除氫.退火.熱擴(kuò)散.著色等等)電化學(xué)及化學(xué)轉(zhuǎn)化化學(xué)轉(zhuǎn)化膜依形成膜時(shí)所采用的介質(zhì)可分以下三類(lèi):A.氧化物膜(氧化)B.磷酸

4、鹽膜(磷化)C.鉻酸鹽膜(鈍化)金屬表面處理知識(shí)鋼鐵的化學(xué)氧化是指在含有氧化劑的溶液中進(jìn)行處理,使其表面生成一層均勻的藍(lán)黑到黑色膜層(通常為0.6~1.5um,主要是由呈現(xiàn)藍(lán)黑色的四氧化三鐵組成)的過(guò)程,也稱(chēng)鋼鐵的“發(fā)黑”或“發(fā)藍(lán)”金屬表面處理知識(shí)鋼鐵的化學(xué)氧化應(yīng)用由於其有很好的吸附性,經(jīng)過(guò)填充處理的發(fā)藍(lán)膜有較好的耐蝕性.如早期的槍炮管大多使用化學(xué)氧化後涂油,烏黑的油高外表.發(fā)藍(lán)膜薄,不影響零件的裝配尺寸;對(duì)表面光潔度高或拋光的精密件,發(fā)藍(lán)後表面既亮又黑,具有防護(hù)和裝飾的雙重效果.因此發(fā)藍(lán)膜在精密儀器,光學(xué)儀器以及機(jī)械制造上廣為應(yīng)用.金屬表面處理知識(shí)鋁及鋁合金的化學(xué)氧化鋁及鋁合金經(jīng)過(guò)化

5、學(xué)氧化可得到厚度為0.5~4um的氧化膜,膜層多孔.具有良好的吸附性,可作為有機(jī)途層的底層,但其耐磨性和耐蝕性均不及陽(yáng)極氧化膜好;金屬表面處理知識(shí)鎂合金的化學(xué)氧化鎂合金的化學(xué)氧化可在表面上獲得0.5~3um的氧化膜.由于氧化膜薄而軟,使用中易損傷,所以一般用作有機(jī)涂料的底層,以提高涂料與機(jī)體的結(jié)合力和防護(hù)性能金屬表面處理知識(shí)陽(yáng)極氧化的定義及分類(lèi)陽(yáng)極氧化是指有適當(dāng)?shù)碾娊庖褐?以金屬作為陽(yáng)極,在外加電流作用下,使其表面生成氧化膜的方法,膜厚幾到幾百微米;按處理方法分為:硫酸陽(yáng)極化/草酸陽(yáng)極化/鉻酸監(jiān)陽(yáng)化/磷酸陽(yáng)極化/硼酸陽(yáng)極化;按膜硬度可分為:普通陽(yáng)極化和硬質(zhì)陽(yáng)極化,金屬表面處理知識(shí)鋁及鋁

6、合金陽(yáng)極氧化膜的性質(zhì)和用途氧化膜多孔性:膜層的蜂窩狀多孔結(jié)搆對(duì)各種有機(jī)物.樹(shù)脂.地蠟.無(wú)幾物.燃料及油漆等表現(xiàn)出良好的吸附能力,可作為涂鍍層的底層.也可將氧化膜染成各種不同的顏色,提高金屬的裝飾效果;氧化膜耐磨性:鋁氧化膜具有很高的硬度,可以提高金屬表面的耐磨性,當(dāng)膜層吸附潤(rùn)滑劑后,能進(jìn)一步提高其耐磨性金屬表面處理知識(shí)鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜的性質(zhì)和用途氧化膜絕熱性:鋁氧化膜是一種良好的絕熱層,其穩(wěn)定性可達(dá)1500℃,氧化膜的導(dǎo)熱率很低;氧化膜電結(jié)合力:陽(yáng)極氧化膜與機(jī)體金屬的結(jié)合力很強(qiáng),很難用機(jī)械方法將它分開(kāi),即使膜層隨集體彎曲直至破裂,膜層與集體金屬仍保持良好的結(jié)合;金屬表面處理知識(shí)鋁及

7、鋁合金陽(yáng)極氧化膜的性質(zhì)和用途氧化膜耐蝕性:鋁氧化膜在大氣中很穩(wěn)定,因此具有很好的耐蝕性,為提高膜的耐蝕能力,陽(yáng)極氧化后的膜層通常再進(jìn)行封閉或噴漆處理;氧化膜電絕緣性:陽(yáng)極氧化膜具有很高的絕緣電阻和擊穿電壓,可以用作電解電容器的電介質(zhì)層和電器制品的絕緣層;金屬表面處理知識(shí)陽(yáng)極氧化與化學(xué)氧化的比較金屬表面處理知識(shí)金屬的磷酸鹽皮膜(磷化)處理把金屬放入含有錳.鐵.鋅的磷酸鹽溶液中進(jìn)行化學(xué)處理,使金屬表面生成一層難溶與水的磷酸鹽保護(hù)膜的方法,叫做金屬的

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