化工設(shè)計概論

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1、化工設(shè)計概論?一、填空1．化工設(shè)計是一個將系統(tǒng)（如一個工廠、一個車間或一套裝置）全部用工程制圖的方式，描繪成圖紙、表格及必要的文字說明，也就是把工藝流程、技術(shù)裝備轉(zhuǎn)化成工程語言的過程。2．化工設(shè)計的特點是政策性強、技術(shù)性強、經(jīng)濟性強、綜合性強。3．化工設(shè)計的發(fā)展與石油化學(xué)工業(yè)等技術(shù)的發(fā)展有直接的關(guān)系。4．完成初步設(shè)計的同時還應(yīng)當(dāng)做出總概算。5．施工圖設(shè)計的任務(wù)是根據(jù)初步設(shè)計審批意見，解決初步設(shè)計階段待定的各種問題，并以其作為施工單位編制施工組織、施工設(shè)計、施工預(yù)算和進行施工的依據(jù)。6．施工圖設(shè)計詳細(xì)內(nèi)容包括圖紙總目錄、工藝圖紙目錄、帶控制點工藝流程圖、首頁圖、設(shè)備布置圖

2、、設(shè)備圖、設(shè)備表、管路安裝圖、綜合材料表、設(shè)備管口方位圖、設(shè)備及管路的保溫與防腐設(shè)計等。7．現(xiàn)場施工中設(shè)計代表的任務(wù)是參加基建的現(xiàn)場施工和安裝、調(diào)試工作，作技術(shù)指導(dǎo)，使裝置達(dá)到設(shè)計所規(guī)定的各項指標(biāo)要求。8．車間工藝設(shè)計包括的內(nèi)容有生產(chǎn)方法的選擇、工藝流程的設(shè)計、工藝計算、車間布置設(shè)計、化工管路設(shè)計、提供設(shè)計條件及編制概算書和設(shè)計文件等。9．設(shè)計人員接受任務(wù)后，首先要解決的問題是選擇合適的生產(chǎn)方法。10．工藝設(shè)計的中心環(huán)節(jié)是工藝計算。11．工藝計算的主要內(nèi)容包括物料衡算、熱量衡算、設(shè)備計算與選型等，并在此基礎(chǔ)上繪制物料流程圖、主要設(shè)備總圖和必要部件圖，以及帶控制點的工藝流

3、程圖。12．車間布置設(shè)計的任務(wù)是確定整個工藝流程中的全部設(shè)備在平面和空間中的具體位置，相應(yīng)地確定廠房或框架的結(jié)構(gòu)形式。13．化工管路設(shè)計的任務(wù)是確定裝置的全部管線、閥件、管件及各種管架的位置，以滿足生產(chǎn)工藝的要求。14．提供設(shè)計條件的內(nèi)容包括總圖、土建、運輸、外管、非定型設(shè)備、自控、電氣、電訊、電加熱、采暖通風(fēng)、給排水等非工藝專業(yè)的設(shè)計條件。15．設(shè)計中經(jīng)常進行分析比較的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有產(chǎn)品成本、基建投資、勞動生產(chǎn)率、投資回收率、消耗定額、勞動力需要量和工資總額等。16．設(shè)計文件內(nèi)容包括設(shè)計說明書、附圖（流程圖、設(shè)備布置圖、設(shè)備圖等）和附表（設(shè)備一覽表、材料匯總表等）。1

4、7．選擇生產(chǎn)方法就是選擇工藝路線。18．生產(chǎn)工藝流程圖一般由物料流程、圖例和設(shè)備一覽表3個部分組成。19．設(shè)備一覽表只需列出序號、位號、設(shè)備名稱和備注即可。20．在生產(chǎn)工流程圖中，設(shè)備輪廓線用細(xì)實線畫出，物料管線用粗實線畫出，動力管線用中實線畫出。21．物料流程圖一般以車間為單位進行繪制。22．工藝流程設(shè)計的第一步是確定生產(chǎn)線數(shù)目。23．全工藝流程的核心是反應(yīng)過程。24．一般采用的繪制比例是1∶100，如設(shè)備過大或過小，則比例相應(yīng)用1∶200或1∶50。25．帶控制點的工藝流程圖包括圖形、標(biāo)注、圖例和標(biāo)題欄4個部分內(nèi)容。26．設(shè)備的標(biāo)注由設(shè)備位號、設(shè)備名稱及設(shè)備標(biāo)注線組

5、成。27．設(shè)備位號由設(shè)備分類代號、主項代號、設(shè)備順序號和有相同設(shè)備的數(shù)量尾號組成。28．寫出常用設(shè)備名稱及其代號序號分類代號序號分類代號序號分類代號1泵P5工業(yè)爐F9起重運輸設(shè)備L2反應(yīng)器R6容器（槽、罐）V10計量設(shè)備W3換熱器E7塔T11其它機械M4壓縮機、風(fēng)機C8火炬、煙囪S12其他設(shè)備X29．繪制管路時，應(yīng)避免穿過設(shè)備或使管路交叉，確實不能避免時，應(yīng)將橫向管路線斷開一段。30．水平管路，在管線的上方標(biāo)注管路標(biāo)志方位；垂直管路，在管線的左側(cè)標(biāo)注管路標(biāo)志方位。31．寫出常用儀表控制點參量及其代號序號參量代號1溫度T2壓力P3液位L4流量F5質(zhì)量W6速度（頻率）S7濕

6、度（水分）K32．儀表位號由字母代號和阿拉伯?dāng)?shù)字編號組成。第一個字母表示被測量，后繼字母表示儀表的功能。33．儀表位號的標(biāo)注法是上半圓中填寫字母代號，下半圓中填寫數(shù)字編號。34．精餾塔的具體控制方案是通過塔頂、塔底及進料控制實現(xiàn)的。35．塔頂控制方案的基本要求是：將出塔蒸氣的絕大部分冷凝下來，排除不凝性氣體；調(diào)節(jié)回流量LR和餾出液量D，保持塔內(nèi)壓力穩(wěn)定。36．物料衡算的目的是根據(jù)原料與產(chǎn)品之間的定量轉(zhuǎn)化關(guān)系，計算原料的消耗量，各種中間產(chǎn)品、產(chǎn)品和副產(chǎn)品的產(chǎn)量，生產(chǎn)過程中各階段的消耗量以及組成，進而為熱量衡算、其他工藝計算及設(shè)備計算打下基礎(chǔ)。37．物料衡算的基礎(chǔ)是質(zhì)量守恒

7、定律。38．轉(zhuǎn)化率是表示原料通過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生化學(xué)變化的程度。計算式如下：轉(zhuǎn)化率=反應(yīng)掉的原料量÷原料量×100%39．要想生產(chǎn)能力大，過程既經(jīng)濟又合理，則單程收率越高越好。40．連續(xù)過程的物料衡算方法有直接求算法、利用節(jié)點進行核算法和利用聯(lián)系組分進行物料衡算法3種。41．循環(huán)過程的目的是維持操作，控制產(chǎn)品質(zhì)量，降低原料消耗，提高原料利用率等。42．化工生產(chǎn)中常用的加熱劑有水蒸氣、煙道氣、電能，有時也用聯(lián)苯醚等有機熱載體。43．化工生產(chǎn)中常用的冷卻劑有水、空氣、冷凍鹽水等。44．動力消耗包括自來水（一次水）、循環(huán)水（二次水）、冷凍鹽水、蒸氣