拉森鋼板樁設(shè)計(jì)計(jì)算書

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1、拉森鋼板樁設(shè)計(jì)計(jì)算書（1）鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。（2）基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2工藝流程根據(jù)施工圖及高程放設(shè)沉樁定位線→引孔的施工→沉樁位置溝槽開挖1m深→根據(jù)定位線設(shè)置沉樁導(dǎo)梁→整修、平整施工機(jī)械行走道路→鋼板樁插入和預(yù)打→靜壓

2、鋼板樁→靜壓機(jī)行走路線處溝槽的平整→鋼管樁的靜壓施工→挖除地表面1.0m厚土及放坡→開挖至第一道圍檁位置→設(shè)置圍檁及支撐→開挖至第二道圍檁位置→設(shè)置圍檁及支撐→土方開挖→割除并吊出上部的鋼管樁（可根據(jù)鋼管樁每節(jié)的長短進(jìn)行工序的調(diào)整）→施工橋臺(tái)至第二道支撐下0.5m處→填土及拆除第二道圍檁及支撐→施工橋臺(tái)至第一道支撐下0.5m處→填土及拆除第一道圍檁及支撐→主體結(jié)構(gòu)施工完成→回填土→拔除鋼板樁→在樁的縫隙處用細(xì)砂回填密實(shí)在施工過程中采用集水明排方式排出坑底匯水。3操作工藝（1）打樁機(jī)械主機(jī)采用靜壓機(jī)，噪音及振動(dòng)較小。圍檁、支撐、板樁吊裝采用25t

3、汽車吊。板樁圍堰施工采用測量定位、屏風(fēng)式打入的施工方法。（2）鋼板樁的檢驗(yàn)及矯正對(duì)進(jìn)場的鋼板樁按出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，包括長度、寬度、厚度、高度等是否符合設(shè)計(jì)要求，有無表面缺陷，端頭矩形比，垂直度和鎖口形狀等。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：①高度允許偏差±8mm；②寬度絕對(duì)偏差+10mm；③彎曲和撓度用2m長鎖口櫸板順利通過全長撓度＜1%；④樁端平面應(yīng)平整；⑤鋼板背面及鎖口應(yīng)光滑無阻。19使用千斤頂、大錘和氧氣、乙炔等工具材料完成包括端部修整、樁體矯曲、扭曲及局部變形矯正、鎖口變形矯正。鎖口檢查的方法：用一塊長2～3m的同類型、同規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)

4、準(zhǔn)，將所有同型號(hào)的鋼板樁做鎖口通過檢查。檢查采用卷揚(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查。對(duì)于檢查出的鎖口扭曲及“死彎”進(jìn)行校正。對(duì)于鎖口已打壞且無法修正的、樁身扭曲變形的應(yīng)棄之不用。為確保每片鋼板樁的兩側(cè)鎖口平行。同時(shí)，盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規(guī)格內(nèi)。需要進(jìn)行寬度檢查，方法是：對(duì)于每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測量其寬度，使每片樁的寬度在同一尺寸內(nèi)，每片相鄰數(shù)差值以小于1為宜。對(duì)于肉眼看到的局部變形可進(jìn)行加密測量。對(duì)于超出偏差的鋼板樁應(yīng)盡量不用。鎖口潤滑及防滲措施，對(duì)于檢查合格的鋼板樁，為保證鋼板樁在施工過程中能順利插拔

5、，并增加鋼板樁在使用時(shí)防滲性能。每片鋼板樁鎖口都須均勻涂以混合油，其體積配合比為黃油：干膨潤土：干鋸末＝5：5：3。（3）鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。（4）鋼板樁堆放鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時(shí)應(yīng)注意：①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；②鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊

6、枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。（5）拉森樁的打設(shè)和拔樁1)打設(shè)前的準(zhǔn)備工作①測量放線、場地平整、挖槽19根據(jù)平面布置圖測量放線，并將軸線延至施工場外以利于觀測和檢驗(yàn)。打樁前先將施工影響區(qū)域內(nèi)的雜物和荷載清除干凈，按設(shè)計(jì)鋼板樁位置向外移動(dòng)10cm定出施打鋼板樁軸線，在鋼板樁軸線處開挖80cm寬1.0m深的溝槽。②導(dǎo)梁支架安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)向架，亦稱“施工圍檁”。為

7、保護(hù)鋼板樁垂直打入后板樁墻面平直，打設(shè)方法選用屏風(fēng)法施工。導(dǎo)向架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.5～3.5m，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。導(dǎo)梁采用支護(hù)結(jié)構(gòu)中使用的圍檁，每10—20塊鋼板樁組成一個(gè)施工段，對(duì)每一個(gè)施工段，先將其兩端1—2塊鋼板樁打入，嚴(yán)格控制其垂直度，用電焊固定在導(dǎo)梁上，然后從一端開始逐塊插打，為防止打入時(shí)鋼板樁扭轉(zhuǎn)，造成鋼板樁前的鎖口，或者在鋼板樁與導(dǎo)梁之間的兩邊空隙內(nèi)設(shè)一只定榫滑輪支架，阻止板樁下沉中的轉(zhuǎn)動(dòng)。安裝導(dǎo)梁支架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：采用經(jīng)緯儀和水平儀控

8、制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置；導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效；導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形；導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不