光滑工件尺寸檢測方法

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1、第4章光滑工件尺寸檢測教知識重點(diǎn)：光滑工件尺寸的驗(yàn)收原則、安全裕度和驗(yàn)收極限，通用計(jì)量器具的選擇。推薦教學(xué)方式：任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法推薦考核方式：小型設(shè)計(jì)（工作量規(guī)的設(shè)計(jì)）知識難點(diǎn)：光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)原理和工作量規(guī)的設(shè)計(jì)。教學(xué)導(dǎo)航圖課堂：聽課+討論+互動課外：在加工車間環(huán)境下實(shí)踐零件的一般檢驗(yàn)方法。推薦學(xué)習(xí)方法必須掌握的理論知識：光滑工件尺寸的驗(yàn)收原則、安全裕度和驗(yàn)收極限，通用計(jì)量器具的選擇。光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)原理和工作量規(guī)的設(shè)計(jì)。學(xué)需要掌握的工作技能：能夠正確選擇計(jì)量器具檢測光滑工件尺寸，并判斷其合格性。4.1用通用計(jì)量器具測量工件用通用計(jì)量器具測量工件安全裕度測量器具的不確定度驗(yàn)收極限

2、驗(yàn)收原則計(jì)量器具的不確定度允許值u1選擇計(jì)量器具任務(wù)8測量減速器輸出軸外徑（單件或小批量生產(chǎn)）在各種幾何量的測量中，尺寸檢測是最基本的。由于被測零件的形狀、大小、精度要求和使用場合的不同，采用的計(jì)量器具也不同。對于單件或小批量生產(chǎn)的零件，常采用通用計(jì)量器具來檢測；對于大批量生產(chǎn)的零件，為提高檢測效率，多采用量規(guī)來檢驗(yàn)。檢驗(yàn)如圖2-15所示的減速器輸出軸外徑（單件或小批量生產(chǎn)），需要明確以下問題：1．光滑工件檢驗(yàn)時的驗(yàn)收原則，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全裕度和驗(yàn)收極限。2．根據(jù)被測工件尺寸精度要求，選擇滿足測量精度要求且測量方便易行、成本經(jīng)濟(jì)的通用計(jì)量器具。4.1.1確定驗(yàn)收極限在機(jī)械加工車間環(huán)境的

3、條件下，使用通用計(jì)量器具測量零件尺寸時，通常采用兩點(diǎn)法測量，測得的值為軸、孔的局部實(shí)際尺寸。由于計(jì)量器具存在測量誤差、軸或孔的形狀誤差、測量條件偏離標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍等原因，使測量結(jié)果偏離被測真值。因此，當(dāng)測得值在工件最大、最小極限尺寸附近時，就有可能將本來處在公差帶之內(nèi)的合格品判為廢品（誤廢），或?qū)⒈緛碓诠顜е獾膹U品判為合格品（誤收）。為了保證足夠的測量精度，實(shí)現(xiàn)零件的互換性，必須按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3177—1997《光滑工件尺寸的檢驗(yàn)》規(guī)定的驗(yàn)收原則及要求驗(yàn)收工件，并正確的、合理地選擇計(jì)量器具。國家標(biāo)準(zhǔn)通過安全裕度來防止因測量不確定度的影響而造成工件“誤收”和“誤廢”，即設(shè)置驗(yàn)收極

4、限，以執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“驗(yàn)收原則”。1．驗(yàn)收原則——所用驗(yàn)收方法應(yīng)只接收位于規(guī)定的極限尺寸之內(nèi)的工件。即允許有誤廢而不允許有誤收。2．安全裕度(A)——測量不確定度的允許值。它由被測工件的尺寸公差值確定，一般取工件尺寸公差值的10%左右，其數(shù)值如表4-2所示。3．驗(yàn)收極限——檢驗(yàn)工件尺寸時判斷合格與否的尺寸界限。驗(yàn)收極限的確定有兩種方法，如表4-1所示。表4-1光滑工件尺寸的驗(yàn)收極限方法驗(yàn)收極限說明適用的場合方法1上驗(yàn)收極限=最大極限尺寸-安全裕度A下驗(yàn)收極限=最小極限尺寸+安全裕度A由于驗(yàn)收極限向工件的公差之內(nèi)移動，為了保證驗(yàn)收時合格，在生產(chǎn)時工件不能按原有的極限尺寸加工，應(yīng)按由驗(yàn)收

5、極限所確定的范圍生產(chǎn)，這個范圍稱為“生產(chǎn)公差”，如圖4-1所示。（1）符合包容要求、公差等級高的尺寸驗(yàn)收。（2）呈偏態(tài)分布的實(shí)際尺寸的驗(yàn)收，對“實(shí)際尺寸偏向邊”的驗(yàn)收極限采用內(nèi)縮一個安全裕度作為驗(yàn)收極限；（3）符合包容要求且工藝能力指數(shù)≥1的尺寸驗(yàn)收。方法2上驗(yàn)收極限=最大極限尺寸下驗(yàn)收極限=最小極限尺寸安全裕度A值等于零。（1）工藝能力指數(shù)≥1的尺寸驗(yàn)收；（2）符合包容要求的尺寸驗(yàn)收。其最小實(shí)體尺寸一邊的驗(yàn)收極限采用不內(nèi)縮方式。（3）非配合尺寸和一般的尺寸驗(yàn)收。（4）呈偏態(tài)分布的實(shí)際尺寸驗(yàn)收。對“實(shí)際尺寸非偏向邊”的驗(yàn)收極限采用不內(nèi)縮方式。注：工藝能力指數(shù)值是工件公差值T與加工設(shè)備

6、工藝能力之比值。為常數(shù)，工件尺寸遵循正態(tài)分布時；為加工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)偏差，。圖4-1安全裕度和驗(yàn)收極限表4-2安全裕度(A)與計(jì)量器具的測量不確定允許值（）（）公稱等級IT6IT7IT8IT9基本尺寸/mmTATATATA大于至ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢ—361018305080120180250315400361018305080120180250315400500689111316192225293236400.60.80.91.11.31.61.92.22.52.93.23.64.00.540.720.811.01.21.41.72.02.32.62.93.23.60.91.21.4

7、1.72.02.42.93.33.84.44.85.46.01.41.82.02.52.93.64.35.05.66.57.28.19.0101215182125303540465257631.01.21.51.82.12.53.03.54.04.65.25.76.30.91.11.41.71.92.32.73.23.64.14.75.15.71.5.1.82.32.73.23.84.55.36.06.97.88.49.52.32.73.44.14.75.